CN205789631U - 一种速动型常闭开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速动型常闭开关，包括底壳和端盖及设置于底壳内腔的压杆机构，所述底壳的两侧面通过螺丝连接端盖，底壳的一侧腔面设有压杆，压杆的一端连接于底壳的内腔中，另一端延伸至底壳的外侧；所述压杆的下端面连接有第一弹簧和滑杆，第一弹簧的另一端连接在滑杆的一侧；所述压杆机构包括滑杆、拉簧、动触头和静触头，动触头分别连接在拉簧的两端；所述拉簧接触连接在滑杆的侧面上。本速动型常闭开关，增加了一个可以自复位的旋转压杆机构，实现了旋转式压杆机构与速动机构在一个开关内部的组合；整体结构简单，实用性强。

Description

一种速动型常闭开关

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体是一种速动型常闭开关。

背景技术

目前市场上类的开关种类繁多，其用途、用法也各不相同，主要的有按钮式开关、旋转式开关、推拉式开关等。由于旋转式开关功能多，安全性好等原因，其备受人们亲睐。常见的旋转式开关大多存在以下问题：1、接触不良，废品率高。2，产品体积大，不便装配。3、档位旋转不清晰，手感不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速动型常闭开关,增加了一个可以自复位的旋转压杆机构，实现了旋转式压杆机构与速动机构在一个开关内部的组合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种速动型常闭开关，包括底壳和端盖及设置于底壳内腔的压杆机构，所述底壳的两侧面通过螺丝连接端盖，底壳的一侧腔面设有压杆，压杆的一端连接于底壳的内腔中，另一端延伸至底壳的外侧；所述压杆的下端面连接有第一弹簧和滑杆，第一弹簧的另一端连接在滑杆的一侧；所述压杆机构包括滑杆、拉簧、动触头和静触头，动触头分别连接在拉簧的两端；所述拉簧接触连接在滑杆的侧面上；所述底壳的内腔面开设有凸块，凸块之间开设有凹槽；所述凸块的顶端分别设有静触头，凹槽内设有第二弹簧，第二弹簧的上端安装有弹簧座；所述弹簧座与滑杆的一端连接；所述动触头和静触头紧密贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述动触头的末端紧贴在滑杆上，滑杆为一种导电材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述底壳的内腔底部还设有到导线端子，静触头分别与左右两个导线端子通过导线连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧、第二弹簧和拉簧不运动时均处于自由状态。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本速动型常闭开关,自由状态下，在拉簧的拉力作用下，左右两个动触头分别紧贴在左右两个静触头上，从而实现左右两个端子导通；当外力压下压杆时，压杆转动，同时压动滑杆向下移动，当滑杆移到某一位置时，左右两个动触头在拉簧的作用下迅速向上翻转，致使动触头与静触头分开，从而实现左右两个端子之间断路；增加了一个可以自复位的旋转压杆机构，实现了旋转式压杆机构与速动机构在一个开关内部的组合；整体结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图5为本实用新型的去除端盖结构示意图。

图中：1-底壳；11-凸块；12-凹槽；13-导线端子；101-异形隔板；102-异形隔板；111-通孔；112-凹槽；113-盲孔；2-端盖；3-压杆；31-凸起；32-限位挡块；4-第一弹簧；5-滑杆；51-安装支架；52-安装片；53-导向块；54-锥形槽内；6-拉簧；7-动触头；8-静触头；9-第二弹簧；10-弹簧座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种速动型常闭开关，包括底壳1和端盖2及设置于底壳1内腔的压杆机构，底壳1的两侧面通过螺丝连接端盖2，底壳1的一侧腔面设有压杆3，压杆3的一端连接于底壳1的内腔中，另一端延伸至底壳1的外侧；压杆3的下端面连接有第一弹簧4和滑杆5，第一弹簧4的另一端连接在滑杆5的一侧；压杆机构包括滑杆5、拉簧6、动触头7和静触头8，动触头7分别连接在拉簧6的两端；拉簧6接触连接在滑杆5的侧面上；底壳1的内腔面开设有凸块11，凸块11之间开设有凹槽12；凸块11的顶端分别设有静触头8，凹槽12内设有第二弹簧9，第二弹簧9的上端安装有弹簧座10；弹簧座10与滑杆5的一端连接；动触头7和静触头8紧密贴合；第一弹簧4、第二弹簧9和拉簧6不运动时均处于自由状态。

动触头7的末端紧贴在滑杆5上，滑杆5为一种导电材料，实现左右两个动触头7始终是连通的。底壳1的内腔底部还设有到导线端子13，静触头8分别与左右两个导线端子13通过导线连通，自由状态下，在拉簧6的拉力作用下，左右两个动触头7分别紧贴在左右两个静触头7上，从而实现左右两导线端子13导通，此时该开关处于闭合状态。

当外力压下压杆时，压杆3转动，同时压动滑杆5向下移动，当滑杆5移到某一位置时，左右两个动触头7在拉簧6的作用下迅速向上翻转，致使动触头7与静触头8分开，从而实现左右两个导线端子13之间断路，此时开关属于开路状态。

当施加在压杆3上的作用力撤除时，在第一弹簧4的推力作用下压杆3顺时针方向旋转，撤除对滑杆5的压力，同时在第二弹簧9的推力作用下，滑杆5向上滑动，当滑杆5达到某一位置时，在拉簧6的拉力作用下，左右两个动触头7迅速向下翻转，分别与左右两个静触头8紧贴，开关恢复到自由状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种速动型常闭开关，包括底壳(1)和端盖(2)及设置于底壳(1)内腔的压杆机构，其特征在于：所述底壳(1)的两侧面通过螺丝连接端盖(2)，所述底壳(1)的内部通过异形隔板(101)和异形隔板(102)分隔成两个异形内腔，其中第一个异形隔板(101)的中间开有通孔(111)，通孔(111)一侧的异形隔板(102)上设有一凹槽(112)，所述第二个异形隔板(102)的中间设有与所述通孔(111)同心的盲孔(113)，盲孔(113)两侧的异形隔板上构成一安装平面；在所述安装平面上各安装有一个静触头(8)；所述压杆机构包括一端可转动的连接于底壳(1)的上异形内腔侧壁中的压杆(3)，压杆(3)的另一端的本体上部向上延伸并伸出在所述底壳(1)顶部之外，形成一触动凸起(31)；并在这一端形成一可抵靠在所述底壳(1)顶部内侧表面上的限位挡块(32)；在所述压杆(3)靠近所述转动端的下端面设有一向下的凸起，在该凸起上套设有第一弹簧(4)；第一弹簧(4)的另一端置于所述凹槽(112)中；在所述通孔(111)中设有一滑杆(5)，滑杆(5)的上端与所述压杆(3)的下表面相抵靠；在所述滑杆(5)的下端连接有一个中间具有一安装通孔的安装支架(51)；通孔(111)两侧的支架本体上各连接有一个向外侧伸出的安装片(52)；两个安装片(52)的中间开有槽；所述安装片的另一端各连接有一个与所述静触头(8)相接触的动触头(7)，在的所述两个安装片的槽中装有一拉簧(6)；拉簧(6)的两端分别与所述动触头(7)的上端相挂接；在所述安装支架(51)的下端连接有可在所述盲孔(113)中滑动的导向块(53)，所述盲孔(113)的底部装有一与所述导向块(53)下端相连接的第二弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种速动型常闭开关，其特征在于：所述动触头(7)的末端紧贴在滑杆(5)上，触头(7)的末端呈三角锥型，触头(7)的末端椎体在滑杆(5)两侧设置的锥形槽内(54)滑动，滑杆(5)为一种导电材料。

3.根据权利要求1所述的一种速动型常闭开关，其特征在于：所述底壳(1)的内腔底部还设有到导线端子(13)，静触头(8)分别与左右两个导线端子(13)通过导线连通，所述导线端子(13)倾斜安装在所述底壳(1)的内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种速动型常闭开关，其特征在于：所述第一弹簧(4)、第二弹簧(9)和拉簧(6)不运动时均处于自由状态。