CN205807821U - 一种可控温的燃气炉 - Google Patents
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Abstract
一种可控温的燃气炉，它包括一燃气炉炉膛，在该炉膛的炉头处安装有通过燃气管连通天然气源的燃烧器，并在炉膛的炉尾设置有热风出口，所述的燃烧器设置有分别连接燃气管和空气进气管的混气室，并在空气进气管上安装有可调节空气进气量的电动开关阀，所述电动开关阀连接一变频调速器，一外置的智能型温度控制调节器一端连接设置在炉膛内的温度探头，并接收温度探头检测到的炉膛温度信息，另一端将控制信号传送至相连的变频调速器，构成一炉膛温度智能控制系统；它具有结构简单，使用方便可靠，可实现简单的温度智能控制，提高生产效率，降低能耗，保证干燥产品质量持续稳定等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种可控温的燃气炉，属于工业干燥设备配套用的燃烧设备技术领域。
背景技术
现有技术中，制药行业的喷雾干燥热源是通过热风炉燃煤加热空气，这种加热方式的温度波幅大，往往超过设定值，对产品质量带来极大影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，可实现简单的温度智能控制，提高生产效率，降低能耗，保证干燥产品质量持续稳定的可控温的燃气炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种可控温的燃气炉，它包括一燃气炉炉膛，在该炉膛的炉头处安装有通过燃气管连通天然气源的燃烧器，并在炉膛的炉尾设置有热风出口，所述的燃烧器设置有分别连接燃气管和空气进气管的混气室，并在空气进气管上安装有可调节空气进气量的电动开关阀，所述电动开关阀连接一变频调速器，一外置的智能型温度控制调节器一端连接设置在炉膛内的温度探头，并接收温度探头检测到的炉膛温度信息，另一端将控制信号传送至相连的变频调速器，构成一炉膛温度智能控制系统。
作为优选：所述燃烧器的前端燃烧喷头伸入在炉膛内喷气燃烧，燃烧器的后端混气室外露在炉膛外，所述的混气室分别设置有连接燃气管的燃气接口和连接空气进气管的空气接口，所述的空气进气管外接于一压力空气源。
本实用新型是在现有较为成熟的燃气炉基础上进行改良的，并用于替换现有燃煤炉，不仅实现节能降耗，而且能够实现热风的温度控制；具有结构简单，使用方便可靠，可实现简单的温度智能控制，提高生产效率，降低能耗，保证干燥产品质量持续稳定等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种可控温的燃气炉，它包括一燃气炉炉膛1，在该炉膛1的炉头处安装有通过燃气管2连通天然气源的燃烧器3，并在炉膛1的炉尾设置有热风出口4，该热风出口引出的热风可以连接工业用热气管网，包括作为喷雾干燥热源。所述的燃烧器3设置有分别连接燃气管2和空气进气管5的混气室6，并在空气进气管5上安装有可调节空气进气量的电动开关阀7，所述电动开关阀7连接一可控制电动开关阀开关大小的变频调速器8，以便调节燃烧器混气室内燃气与空气的混合比例，进而达到燃烧的热量控制；一外置的智能型温度控制调节器9一端连接设置在炉膛1内的温度探头10，并接收温度探头10检测到的炉膛1温度值信息，另一端将控制信号传送至相连的变频调速器8，构成一炉膛温度智能控制系统。
本实用新型所述的智能型温度控制调节器9及变频调速器8均可选用现有常规的智能温控器以及变频器，所述的温度探头也可以选用现有耐高温的温度传感器。因而这些对于本领域技术人员是熟知的，并不需要做出任何创造性劳动即可实现。
图中所示，本实用新型所述燃烧器3的前端燃烧喷头伸入在炉膛1内喷气燃烧，燃烧器3的后端混气室6外露在炉膛外，所述的混气室6分别设置有连接燃气管2的燃气接口和连接空气进气管5的空气接口，所述的空气进气管5外接于一压力空气源。
Claims (2)
1.一种可控温的燃气炉，它包括一燃气炉炉膛，在该炉膛的炉头处安装有通过燃气管连通天然气源的燃烧器，并在炉膛的炉尾设置有热风出口，其特征在于所述的燃烧器设置有分别连接燃气管和空气进气管的混气室，并在空气进气管上安装有可调节空气进气量的电动开关阀，所述电动开关阀连接一变频调速器，一外置的智能型温度控制调节器一端连接设置在炉膛内的温度探头，并接收温度探头检测到的炉膛温度信息，另一端将控制信号传送至相连的变频调速器，构成一炉膛温度智能控制系统。
2.根据权利要求1所述的可控温的燃气炉，其特征在于所述燃烧器的前端燃烧喷头伸入在炉膛内喷气燃烧，燃烧器的后端混气室外露在炉膛外，所述的混气室分别设置有连接燃气管的燃气接口和连接空气进气管的空气接口，所述的空气进气管外接于一压力空气源。
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| CN107878015A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-06 | 平湖市燎原印刷厂 | 一种印刷用热风烘干设备 |
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