CN205803423U - 一种油料蒸炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油料蒸炒装置，属于食用油加工技术领域。解决了现有装置蒸炒效果差，出油率低的缺陷。所述的油料蒸炒装置，包括蒸炒锅和支腿，所述的蒸炒锅设有进料口和出料口，所述的支腿上设有两个时间继电器；所述的蒸炒锅内部设有搅拌轴，顶部设有集气罩，侧壁和底层分别设有导热油加热层一和导热油加热层二；所述的导热油加热层二内设有电加热器；所述的搅拌轴与减速电机相连，集气罩上部与热风口相连。本实用新型用于油料生胚的蒸炒过程，可满足不同油料作物的蒸炒加工。

Description

一种油料蒸炒装置

技术领域

本实用新型涉及一种油料蒸炒装置，属于食用油加工技术领域。

背景技术

在食用油加工过程中，榨胚后的油料需要进行软润熟化，用水置换出细胞中的油脂，然后再进行烘炒脱水，破坏细胞壁，才能提高出油率。蒸炒锅是将轧胚或粉碎后的油料生胚经润湿、蒸炒而制成熟胚的加工设备，在工业化生产中有多层蒸炒锅可以满足生产需要，但小品种油料作物加工产量低，需要小型化设备，现在小型蒸炒锅样式繁多，性能简单落后，多为一层蒸炒锅，或采用炒籽机进行蒸炒，而达不到软润蒸熟的效果，烘炒脱水效果也不容易控制，很多时候仅凭手感和观察来判断。在蒸和炒的过程中缺少指标的量化控制，造成蒸炒效果不稳定，差异大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油料蒸炒装置，可精确控制蒸、炒效果，稳定指标控制，提高出油率。

所述的油料蒸炒装置，包括蒸炒锅和支腿，所述的蒸炒锅设有进料口和出料口，所述的支腿上设有时间继电器；所述的蒸炒锅内部设有搅拌轴，顶部设有集气罩，侧壁和底层分别设有导热油加热层一和导热油加热层二；所述的导热油加热层二内设有电加热器；所述的搅拌轴与减速电机相连，集气罩上部与热风口相连。

所述的蒸炒锅侧壁设有物料温度计。

所述的导热油加热层二内设有导热油温度计。

所述的导热油温度计和电加热器与时间继电器相连。

所述的集气罩上设有盘管加热器，所述盘管加热器上设有热水喷头，所述盘管加热器通过球阀与储水箱相连。

所述的导热油加热层二设有导热油排出口，导热油加热层一与排气口连接。

所述的热风口内设有风机和蝶阀。

所述的物料温度计、风机和蝶阀与时间继电器相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

本实用新型油料蒸炒装置先蒸后炒，同时设有温度控制装置和时间控制装置，可对熟化和烘炒的温度与时间进行精准调控，本实用新型采用电加热方式，以导热油作为加热载体， 利用余热产生熟化所需热水，本实用新型克服了现有单层蒸炒锅，蒸与炒同时进行的缺点，使油料吸水更充分，加快了烘炒脱水速度，并且在整个加工过程中温度和时间指标能够得到有效控制，满足不同油料作物的加工使用。使用本实用新型装置可有效降低饼中残油，提高出油率2-5％。本实用新型利用物料熟化时产生的蒸汽对软化水进行加热，节约能源，大幅度降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型油料蒸炒装置示意图；

其中，1、储水箱；2、球阀；3、集气罩；4、排气口；5、搅拌轴；6-1、导热油加热层一；6-2、导热油加热层二；7、蒸炒锅；8、支腿；9、导热油排出口；10、电加热器；11、减速电机；12、时间继电器；13、导热油温度计；14、出料口；15、物料温度计；16、盘管加热器；17、热水喷头；18、进料口；19、蝶阀；20、热风口；21、风机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所述的油料蒸炒装置，包括蒸炒锅7和支腿8，所述的蒸炒锅7设有进料口18和出料口14，所述的支腿8上设有两个时间继电器12；所述的蒸炒锅7内部设有搅拌轴5，顶部设有集气罩3，侧壁和底层分别设有导热油加热层一6-1和导热油加热层二6-2；所述的导热油加热层二6-2内设有电加热器10；所述的搅拌轴5与减速电机11相连，集气罩3上部与热风口20相连。所述的蒸炒锅7侧壁设有物料温度计15。所述的导热油加热层二6-2内设有导热油温度计13。所述的导热油温度计13和电加热器10与一个时间继电器12相连。所述的集气罩3上设有盘管加热器16，所述盘管加热器16上设有热水喷头17，所述盘管加热器16通过球阀2与储水箱1相连。所述的导热油加热层二6-2设有导热油排出口9，导热油加热层一6-1与排气口4连接。所述的热风口20内设有风机21和蝶阀19，所述的物料温度计15、风机21和蝶阀19与另一个时间继电器12相连。

工作时，通过进料口18向蒸炒锅7内加入油料生胚，开启减速电机11带动搅拌轴5对物料进行搅拌，同时开启电加热器10对导热油进行加热，被加热的导热油通过导热油加热层一6-1和导热油加热层二6-2对油料生胚进行加热，通过导热油温度计13控制电加热器10，将导热油温度控制在一定范围内，物料熟化时产生的蒸汽将盘管加热器16加热，当物料温度加热到所需温度时，打开球阀2，使储水箱1内的水通过盘管加热器16加热后由热水喷头17喷出，均匀洒在物料上，对物料进行软化、热蒸，物料吸水膨胀，部分油从油料中析出，当物料温度达到设定值时，物料温度计15触发时间继电器12开始计时，当时间达到设定值，并且物料温度达到所需温度时，时间继电器12触发启动风机21和蝶阀19，将锅内的蒸汽及时排出，通过时间继电器12设定蒸汽的排出时间，待物料烘炒完毕，打开出料口14，将蒸炒好的物料输出即可。

Claims (8)

1.一种油料蒸炒装置，包括蒸炒锅(7)和支腿(8)，所述的蒸炒锅(7)设有进料口(18)和出料口(14)，其特征在于：所述的支腿(8)上设有时间继电器(12)；所述的蒸炒锅(7)内部设有搅拌轴(5)，顶部设有集气罩(3)，侧壁和底层分别设有导热油加热层一(6-1)和导热油加热层二(6-2)；所述的导热油加热层二(6-2)内设有电加热器(10)；所述的搅拌轴(5)与减速电机(11)相连，集气罩(3)上部与热风口(20)相连。

2.根据权利要求1所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的蒸炒锅(7)侧壁设有物料温度计(15)。

3.根据权利要求2所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的导热油加热层二(6-2)内设有导热油温度计(13)。

4.根据权利要求3所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的导热油温度计(13)和电加热器(10)与时间继电器(12)相连。

5.根据权利要求4所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的集气罩(3)上设有盘管加热器(16)，所述盘管加热器(16)上设有热水喷头(17)，所述盘管加热器(16)通过球阀(2)与储水箱(1)相连。

6.根据权利要求5所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的导热油加热层二(6-2)设有导热油排出口(9)，导热油加热层一(6-1)与排气口(4)连接。

7.根据权利要求6所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的热风口(20)内设有风机(21)和蝶阀(19)。

8.根据权利要求2-7任一权利要求所述的油料蒸炒装置，其特征在于：所述的物料温度计(15)、风机(21)和蝶阀(19)与时间继电器(12)相连。