CN205800043U - 大升角螺纹塑胶产品成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大升角螺纹塑胶产品成型模具，包括前模和后模、前齿轮座、后齿轮座、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一顶针板、第二顶针板、第一拉杆和第二拉杆，所述前齿轮座、第一齿条、第一顶针板和第一拉杆设于前模上，所述后齿轮座、第二齿条、第二顶针板和第二拉杆设于后模上，所述齿轮设于前齿轮座和后齿轮座中，所述齿轮与第一齿条和第二齿条配合。本实用新型提供的大升角螺纹塑胶产品成型模具，节省成本、生产效率高。

Description

大升角螺纹塑胶产品成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种大升角螺纹塑胶产品成型模具。

背景技术

目前，大升角螺纹塑胶产品一般采用齿轮齿条，再利用油缸驱动旋转型芯，先顶出前模部分产品，使其留在后模，然后再顶出后模部分产品，这样生产周期长，因为需要用到油缸，不适宜在电动注塑机生产。如果在电动注塑机生产，还需外置的油泵供油，增加生产设备，致使生产成本提高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大升角螺纹塑胶产品成型模具，利用模具自身结构将产品顶出，节省成本、生产效率高。

本实用新型公开一种大升角螺纹塑胶产品成型模具采用的技术方案是：

一种大升角螺纹塑胶产品成型模具，包括前模和后模、前齿轮座、后齿轮座、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一顶针板、第二顶针板、第一拉杆和第二拉杆，所述前齿轮座、第一齿条、第一顶针板和第一拉杆设于前模上，所述后齿轮座、第二齿条、第二顶针板和第二拉杆设于后模上，所述齿轮设于前齿轮座和后齿轮座中，所述齿轮与第一齿条和第二齿条配合。

作为优选方案，大升角螺纹塑胶产品成型模具还包括第一活动镶件和第二活动镶件，所述第一活动镶件设于第一顶针板上，所述第二镶件设于第二顶针板上，所述第一活动镶件顶住第一拉杆，所述第二活动镶件顶住第二拉杆。

作为优选方案，所述第一活动镶件和第一顶针板之间设有第一弹簧，所述第二活动镶件和第二顶针板之间设有第二弹簧。

作为优选方案，大升角螺纹塑胶产品成型模具还包括第一行程挡块和第二行程挡块。

作为优选方案，所述前模和后模各设一旋转型芯，

作为优选方案，所述前模和后模各设一冷却水通道。

作为优选方案，所述前齿轮座和后齿轮座一体成型。

本实用新型公开的大升角螺纹塑胶产品成型模具的有益效果是：通过齿轮与第一齿条、第二齿条之间的转动配合，打开模具，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型大升角螺纹塑胶产品成型模具的剖视结构示意图；

图2是本实用新型大升角螺纹塑胶产品成型模具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：

请参考图1和图2，一种大升角螺纹塑胶产品成型模具，包括前模1、后模2、前齿轮座3、后齿轮座4、齿轮5、旋转型芯15、第一齿条18、第二齿条19、第一活动镶件10、第二活动镶件12、第一顶针板6、第二顶针板7、第一拉杆8和第二拉杆9，所述前齿轮座3、第一齿条18、第一顶针板6和第一拉杆8设于前模1上，所述后齿轮座4、第二齿条19、第二顶针板7和第二拉杆9设于后模2上，所述齿轮5设于前齿轮座3和后齿轮座4中，所述齿轮5与第一齿条18和第二齿条19配合，所述第一活动镶件10设于第一顶针板6上，所述第二镶件12设于第二顶针板7上，所述第一活动镶件10顶住第一拉杆8，所述第二活动镶件12顶住第二拉杆9，所述第一活动镶件10和第一顶针板6之间设有第一弹簧11，所述第二活动镶件12和第二顶针板7之间设有第二弹簧13，前模1中设有第一旋转型芯和第一冷却水通道14，所述后模2中设有第二旋转型芯15和第二冷却水通道，第一活动镶件10的运动行程中设有第一行程挡块16，第二活动镶件12的运动行程中设有第二行程挡块17。

开模时，前后模移动，由于第一齿条18和第二齿条19分别设于前模1和后模2上，齿轮5分别与第一齿条18和第二齿条19配合，第一拉杆8拉住第一活动镶件10，第二拉杆9拉住第二活动镶件12，第一活动镶件10设于第一顶针板6上，所述第二镶件12设于第二顶针板7上，故第一顶针板6和第二顶针板7随着开模同步运动。因产品比较长，为控制模具厚度，适合更小的注塑机生产。本实用新型模具没有采用全部顶出产品，在第一活动镶件10碰到第一行程挡块16时，第一活动镶件10向内移动，释放了第一拉杆8的拉力，第一顶针板6停止运动，同理，第二顶针板7停止运动，产品在推管作用下顶出1/2，其余1/2利用产品双螺纹的特征，在开模力驱动下，产品自身旋转顶出模腔，然后产品自由跌落。

大升角螺纹塑胶产品成型模具，无需添加外置设备，利用模具内置结构，在开模过程中，同时将前后模中的产品顶出，开模即完成产品顶出，此技术提升了生产效率，节省了成本，周期快。旋转型芯15中设有冷却水通道14，可降低生产周期。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种大升角螺纹塑胶产品成型模具，包括前模和后模，其特征在于，还包括前齿轮座、后齿轮座、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一顶针板、第二顶针板、第一拉杆和第二拉杆，所述前齿轮座、第一齿条、第一顶针板和第一拉杆设于前模上，所述后齿轮座、第二齿条、第二顶针板和第二拉杆设于后模上，所述齿轮设于前齿轮座和后齿轮座中，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条配合。

2.如权利要求1所述的大升角螺纹塑胶产品成型模具，其特征在于，还包括第一活动镶件和第二活动镶件，所述第一活动镶件设于第一顶针板上，所述第二活动镶件设于第二顶针板上，所述第一活动镶件顶住第一拉杆，所述第二活动镶件顶住第二拉杆。

3.如权利要求2所述的大升角螺纹塑胶产品成型模具，其特征在于，所述第一活动镶件和第一顶针板之间设有第一弹簧，所述第二活动镶件和第二顶针板之间设有第二弹簧。

4.如权利要求3所述的大升角螺纹塑胶产品成型模具，其特征在于，还包括第一行程挡块和第二行程挡块。

5.如权利要求4所述的大升角螺纹塑胶产品成型模具，其特征在于，所述前模和后模各设一旋转型芯。

6.如权利要求5所述的大升角螺纹塑胶产品成型模具，其特征在于，所述前模和后模各设一冷却水通道。

7.如权利要求1-6任一项所述的大升角螺纹塑胶产品成型模具，其特征在于，所述前齿轮座和后齿轮座一体成型。