CN205799160U - 一种智能磨削机床 - Google Patents

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周英杰
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Abstract

本实用新型公开了一种智能磨削机床,包括底部固定支架、横向进给手轮、真空液压泵、控制开关,所述底部固定支架上方设置有可升降液压支架,所述可升降液压支架后方设置有可调频电机,所述可调频电机上方设置有所述横向进给手轮,所述横向进给手轮上方设置有圆形砂轮横向移动装置,所述圆形砂轮横向移动装置上方设置有所述真空液压泵,所述真空液压泵下方设置有所述控制开关,所述控制开关下方设置有多圈数圆形砂轮,所述圆形砂轮下方设置有电磁吸盘式工作台。有益效果在于:机床精度高且稳定,工作效率高,刚性好性能稳定可靠,维修方便,采用可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。

Description

一种智能磨削机床
技术领域
本实用新型属于磨削设备领域,具体涉及一种智能磨削机床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。新型平面磨床,有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构,磨头垂直移动机构有第一数控步进电机,第一数控步进电机与磨头拖板的垂直移动传动机构连接;工作台纵向移动机构有减速机,减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接,减速机的电机与变频器连接。本实用新型结构合理,工作性能好,工作效率高。目前来看,市场需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有核心知识产权,产品质量过硬的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应,本磨床虽然采用电磁吸盘式工作台,虽然省了被磨件固定装置,节省了空间,但同样不如有固定装置安全,这点值得进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能磨削机床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种智能磨削机床,包括底部固定支架、横向进给手轮、真空液压泵、控制开关,所述底部固定支架上方设置有可升降液压支架,所述可升降液压支架后方设置有可调频电机,所述可调频电机上方设置有所述横向进给手轮,所述横向进给手轮上方设置有圆形砂轮横向移动装置,所述圆形砂轮横向移动装置上方设置有所述真空液压泵,所述真空液压泵下方设置有所述控制开关,所述控制开关下方设置有多圈数圆形砂轮,所述圆形砂轮下方设置有电磁吸盘式工作台,所述电磁吸盘式工作台下方设置有工作台换相撞块,所述工作台换相撞块周围设置有侧开式防护挡板。
为了进一步提高包装效率,所述底部固定支架与所述侧开式防护挡板连接,所述可升降液压支架与所述可调频电机连接。
为了进一步提高包装效率,所述电磁吸盘式工作台与所述可升降液压支架连接,所述工作台换相撞块与所述可升降液压支架连接。
为了进一步提高包装效率,所述圆形砂轮与所述真空液压泵连接,所述真空液压泵与所述圆形砂轮横向移动装置连接。
为了进一步提高包装效率,所述可调频电机与所述可升降液压支架连接,所述可升降液压支架与所述控制开关原理上连接。
机床精度高且稳定,工作效率高,刚性好性能稳定可靠,维修方便,采用可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
附图说明
图1是本实用新型所述用于磨削工件平面的新型智能磨削机床的主视图;
图2是本实用新型所述用于磨削工件平面的新型智能磨削机床的左视图。
1、底部固定支架;2、横向进给手轮;3、可升降液压支架;4、圆形砂轮横向移动装置;5、真空液压泵;6、电磁吸盘式工作台;7、工作台换相撞块;8、控制开关;9、圆形砂轮;10、可调频电机;11、侧开式防护挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种智能磨削机床,包括底部固定支架1、横向进给手轮2、真空液压泵5、控制开关8,所述底部固定支架上方1设置有可升降液压支架3,所述可升降液压支架3后方设置有可调频电机10,所述可调频电机10上方设置有所述横向进给手轮2,用于控制工作台的横向移动,所述横向进给手轮2上方设置有圆形砂轮横向移动装置4,用于控制砂轮在工作台上的横向移动,所述圆形砂轮横向移动装置4上方设置有所述真空液压泵5,用于控制砂轮和被磨零件的距离,所述真空液压泵5下方设置有所述控制开关8,控制开关用于控制磨削机床的运动及快慢,所述控制开关8下方设置有圆形砂轮9,用于磨削零件,所述圆形砂轮9下方设置有电磁吸盘式工作台6,用于固定被磨零件,所述电磁吸盘式工作台6下方设置有工作台换相撞块7,用于控制圆形砂轮转动方向,所述工作台换相撞块7周围设置有侧开式防护挡板11。
上述结构中,打开控制开关8,电磁吸盘式工作台6把被磨零件固定,通过调节横向进给手轮2,圆形砂轮横向移动装置4,真空液压泵5并结合圆形砂轮9对被磨零件进行磨削。
为了进一步提高包装效率,所述底部固定支架1与所述侧开式防护挡板11连接,所述可升降液压支架3与所述可调频电机10连接,所述电磁吸盘式工作台6与所述可升降液压支架3连接,所述工作台换相撞块7与所述可升降液压支架3连接,所述圆形砂轮9与所述横向进给手轮2连接,所述真空液压泵5与所述圆形砂轮横向移动装置4连接,所述可调频电机10与所述可升降液压支架3连接,所述可升降液压支架3与所述控制开关8原理上连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种智能磨削机床,其特征在于:包括底部固定支架、横向进给手轮、真空液压泵、控制开关,所述底部固定支架上方设置有可升降液压支架,所述可升降液压支架后方设置有可调频电机,所述可调频电机上方设置有所述横向进给手轮,所述横向进给手轮上方设置有圆形砂轮横向移动装置,所述圆形砂轮横向移动装置上方设置有所述真空液压泵,所述真空液压泵下方设置有所述控制开关,所述控制开关下方设置有多圈数圆形砂轮,所述圆形砂轮下方设置有电磁吸盘式工作台,所述电磁吸盘式工作台下方设置有工作台换相撞块,所述工作台换相撞块周围设置有侧开式防护挡板。
2.根据权利要求1所述的一种智能磨削机床,其特征在于:所述底部固定支架与所述侧开式防护挡板连接,所述可升降液压支架与所述可调频电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能磨削机床,其特征在于:所述电磁吸盘式工作台与所述可升降液压支架连接,所述工作台换相撞块与所述可升降液压支架连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能磨削机床,其特征在于:所述圆形砂轮与所述横向进给手轮连接,所述真空液压泵与所述圆形砂轮横向移动装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能磨削机床,其特征在于:所述可调频电机与所述可升降液压支架连接,所述可升降液压支架与所述控制开关原理上连接。
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