CN205798176U - 屏蔽罩无擦伤成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具制造技术领域的屏蔽罩无擦伤成形模具，包括上模和下模，所述上模的底面设有一上夹板，上夹板的下方设有成型固定板，位于成型固定板的侧面设有插块冲头，所述下模的表面设有下夹板，在下夹板上设有用于放置产品的压料板和固定块，压料板的右侧往内凹陷设有一卡位，固定块的左侧设有一安装位，安装位上设有一旋转摆块，所述下模上还设有等高弹簧柱和摆动顶杆。本实用新型的结构简单，设计合理，通过插块冲头的第一斜面与旋转摆块的第二斜面配合后旋转摆动弯曲产品，成形固定块整平产品不弯曲的平面，完全避免了零件与产品的摩擦，使产品外观更漂亮，高了生产效率，节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种无擦伤成形的模具结构。
背景技术
随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格.冲压模具制造出来的成形产品都会有一道擦痕，通常做法都是产品直接摩擦R成形90度，成形过程中，角度难以达到负角度甚至达不到90度，影响产品角度公差 导致产品报废、浪费大量人力和物力。无擦伤模具结构可以解决角度偏大，产品擦伤影响外观，还有节省人工费用的问题。因而，现有技术还有待于改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种屏蔽罩无擦伤成形模具，其结构简单，设计合理，通过插块冲头的第一斜面与旋转摆块的第二斜面配合后旋转摆动弯曲产品，成形固定块整平产品不弯曲的平面，完全避免了零件与产品的摩擦，使产品外观更漂亮，高了生产效率，节省人工成本。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
屏蔽罩无擦伤成形模具，包括上模和下模，所述上模的底面设有一上夹板，上夹板的下方设有成型固定板，成型固定板固定在上夹板的下表面，位于成型固定板的侧面设有插块冲头，成型固定板的高度高于插块冲头的高度，插块冲头的头端设有第一斜面；所述下模的表面设有下夹板，在下夹板上设有用于放置产品的压料板和固定块，压料板的右侧往内凹陷设有一卡位，固定块的左侧设有一安装位，该安装位与卡位对应设置，安装位上设有一旋转摆块，该旋转摆块的两侧通过转动轴可上下摆动地设在安装位上，并在该旋转摆块上设有与插块冲头的第一斜面匹配的第二斜面，所述下模上还设有等高弹簧柱和摆动顶杆，等高弹簧柱和摆动顶杆分别穿透下模并延伸至表面与压料板和旋转摆块紧贴。合模时，插块冲头和旋转摆块通过第一斜面与第二斜面配合后旋转摆动弯曲产品，成形固定块整平产品不弯曲的平面，压料板夹住产品后，旋转摆块开始旋转，模具合闭压紧后，完成整个过程，完全避免了零件与产品的摩擦；分模后，压料板和旋转摆块的底面由等高弹簧柱和摆动顶杆顶起，此时压料板和旋转摆块为复位状态。
作为优选地，所述上模的底面设有上模限位柱，下模的表面设有与上模限位柱相匹配的下模限位柱。
作为优选地，所述上模的内部具有中心导孔，所述下模的表面往上延伸设有与中心导孔配合的导柱。
本实用新型所产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，在上模与下模上设置插块冲头和旋转摆块，通过插块冲头的第一斜面与旋转摆块的第二斜面配合后旋转摆动弯曲产品，成形固定块整平产品不弯曲的平面，完全避免了零件与产品的摩擦，使产品外观更漂亮，分模后等高弹簧柱和摆动顶杆分别穿顶起使压料板和旋转摆块复位，提高了生产效率，节省人工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的合模状态示意图；
图2为本实用新型实施例的分模状态示意图。
图中，1为上模，2为下模，3为上夹板，4为成型固定板，5为插块冲头，6为下夹板，7为压料板，8为固定块，9为旋转摆块，10为等高弹簧柱，11为摆动顶杆，12为上模限位柱，13为下模限位柱，14导柱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1～图2，其实施结构包括上模1和下模2，所述上模1的底面设有一上夹板3，上夹板3的下方设有成型固定板4，成型固定板4固定在上夹板3的下表面，位于成型固定板4的侧面设有插块冲头5，成型固定板4的高度高于插块冲头5的高度，插块冲头5的头端设有第一斜面；所述下模2的表面设有下夹板6，在下夹板6上设有用于放置产品的压料板7和固定块8，产品放置在压料板7上，压料板7的右侧往内凹陷设有一卡位，固定块8的左侧设有一安装位，该安装位与卡位对应设置，安装位上设有一旋转摆块9，该旋转摆块9的两侧通过转动轴可上下摆动地设在安装位上，并在该旋转摆块9上设有与插块冲头5的第一斜面匹配的第二斜面，所述下模2上还设有等高弹簧柱10和摆动顶杆11，等高弹簧柱10和摆动顶杆11分别穿透下模2并延伸至表面与压料板7和旋转摆块9紧贴。
所述上模1的底面设有上模限位柱12，下模2的表面设有与上模限位柱12相匹配的下模限位柱13。所述上模1的内部具有中心导孔，所述下模2的表面往上延伸设有与中心导孔配合的导柱14。与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，在上模1与下模2上设置插块冲头5和旋转摆块9，通过插块冲头5的第一斜面与旋转摆块9的第二斜面配合后旋转摆动弯曲产品，成形固定块8整平产品不弯曲的平面，完全避免了零件与产品的摩擦，使产品外观更漂亮，分模后等高弹簧柱10和摆动顶杆11分别穿顶起使压料板7和旋转摆块9复位，提高了生产效率，节省人工成本。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.屏蔽罩无擦伤成形模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模的底面设有一上夹板，上夹板的下方设有成型固定板，成型固定板固定在上夹板的下表面，位于成型固定板的侧面设有插块冲头，成型固定板的高度高于插块冲头的高度，插块冲头的头端设有第一斜面；所述下模的表面设有下夹板，在下夹板上设有用于放置产品的压料板和固定块，压料板的右侧往内凹陷设有一卡位，固定块的左侧设有一安装位，该安装位与卡位对应设置，安装位上设有一旋转摆块，该旋转摆块的两侧通过转动轴可上下摆动地设在安装位上，并在该旋转摆块上设有与插块冲头的第一斜面匹配的第二斜面，所述下模上还设有等高弹簧柱和摆动顶杆，等高弹簧柱和摆动顶杆分别穿透下模并延伸至表面与压料板和旋转摆块紧贴。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩无擦伤成形模具，其特征在于：所述上模的底面设有上模限位柱，下模的表面设有与上模限位柱相匹配的下模限位柱。
3.根据权利要求1所述的屏蔽罩无擦伤成形模具，其特征在于：所述上模的内部具有中心导孔，所述下模的表面往上延伸设有与中心导孔配合的导柱。
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| CN201620777960.3U CN205798176U (zh) | 2016-07-23 | 2016-07-23 | 屏蔽罩无擦伤成形模具 |
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| CN201620777960.3U CN205798176U (zh) | 2016-07-23 | 2016-07-23 | 屏蔽罩无擦伤成形模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396270A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-01 | 深圳数码模汽车技术有限公司 | 一种机械自动定位装置 |
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2016
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