CN205797608U - 汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,包括操作架和操作台,操作台上设置喷涂液收集槽,在喷涂液收集槽内并列设置若干支架,每个支架上设有圆盘,圆盘上加工有磁性卡合槽,每个圆盘设有与其磁性卡合的喷涂夹具,在每个喷涂夹具上方设置可旋转的喷涂器件,且每个喷涂器件设置在操作架上端的横托梁上;本实用新型自动化程度高,可以同时喷涂多个装饰件,效率高,而且通过喷涂夹具将空调出风口内置在空腔内,对其不需要喷涂的部位进行保护,而需要喷涂的部位设有喷涂孔,涂抹均匀且保护效果好,节省人力,降低操作强度,缩短装饰件表面处理周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车装饰件加工领域,尤其涉及一种汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备。
背景技术
汽车内装饰条是汽车加工制造中必不可少的配件,一般的汽车内装饰条先经注塑成型,再经过一系列的表面处理来达到装饰要求,在汽车装饰件中空调出风口装饰件表面处理工序中,其中有一道工序是需要在装饰件的相关部位喷涂阻镀油漆,而现有的该步骤均是采用人工手动涂抹上去的,这样涂抹需要的人力较多,而且手动涂抹效率低,且涂抹的均匀度不高,没有涂抹均匀的部位需要重复涂抹,这样无疑增加了涂抹的操作强度,整体上延长装饰件表面处理时间。
此外,现有的人工喷涂自动化程度较低,不能同时喷涂多个汽车空调出风口的装饰件。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,该喷涂设备自动化程度高,可以同时喷涂多个装饰件,效率高,而且通过喷涂夹具将空调出风口内置在空腔内,对其不需要喷涂的部位进行保护,而需要喷涂的部位设有喷涂孔,涂抹均匀且保护效果好,节省人力,降低操作强度,缩短装饰件表面处理周期。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,包括操作架和操作台,其所述操作台上设置喷涂液收集槽,在所述喷涂液收集槽内并列设置若干支架,每个所述支架上设有圆盘,每个所述圆盘上加工有磁性卡合槽,每个所述圆盘设有与其磁性卡合的喷涂夹具,在每个所述喷涂夹具上方设置可旋转的喷涂器件,且每个所述喷涂器件设置在所述操作架上端的横托梁上。
优选的,所述喷涂夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具与所述下夹具之间通过铰接轴活动连接,所述上夹具上设有喷涂孔,所述下夹具上设有闭合槽,并在所述上夹具上设置于所述闭合槽相吻合的凸块,所述上夹具端部设有上把手,所述下夹具上设有下把手,所述上把手与所述下把手之间连接复位弹簧
优选的,所述上夹具底面设置一圈磁铁圈一,所述下夹具上表面设置一圈与所述磁铁圈一相吸的磁铁圈二。
优选的,所述上夹具与所述下夹具的外壳表面均加工一层磁铁层。
优选的,所述上夹具与所述下夹具上均设置向外延伸的凸起结构,所述凸起结构所形成的内部空腔的大小与汽车空调出风口装饰件大小相吻合。
优选的,每个所述喷涂器件包括电机、旋转轴以及喷枪,所述电机设置在所述操作架的横托梁上,所述电机的传动端与所述旋转轴传动连接,所述喷枪安装在所述旋转轴底端部位。
优选的,每两个所述喷枪之间贯通连接,且通过喷涂阀门统一控制喷射。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的优点是,采用自动化的喷涂设备对汽车空调住出风口装饰件进行喷涂,可同时喷涂多个,提高自动化程度和喷涂效率,而且喷涂夹具结构简单,与圆盘磁性相吸,安装牢靠,通过上夹具与下夹具所形成的空腔将空调出风口内置,这样就能对空调出风口上不需要喷涂的部位进行保护,喷涂过程中需要通过闭合槽与凸块将上夹具与下夹具紧密结合在一起,同时通过磁铁圈一和磁铁圈二更好的进行夹紧辅助,可以实现同时沾油的目的,而且沾油均匀,不需要人工一个个部位进行沾油,提高沾油效率,进而提高喷涂的合格率;此外,该喷涂器件是可旋转的,这样喷枪旋转一周就能将该喷涂的部位全部喷涂到,喷涂全面,无需人工手动翻动。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型喷涂夹具俯视示意图。
图3为本实用新型下夹具俯视示意图。
图4为本实用新型喷涂夹具侧面示意图。
其中:1-上夹具,2-下夹具,3-闭合槽,4-上把手,5-下把手,6-复位弹簧,7-铰接轴,8-喷涂孔,9-磁铁圈二,10-操作架,11-操作台,12-喷涂液收集槽,13-圆盘,14-卡合槽,15-电机,16-旋转轴,17-喷枪,18-支架。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-4所示的一种汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,包括操作架10和操作台11,其所述操作台11上设置喷涂液收集槽18,在所述喷涂液收集槽12内并列设置若干支架,每个所述支架18上设有圆盘13,每个所述圆盘13上加工有磁性卡合槽14,每个所述圆盘13设有与其磁性卡合的喷涂夹具,在每个所述喷涂夹具上方设置可旋转的喷涂器件,且每个所述喷涂器件设置在所述操作架10上端的横托梁上,每个所述喷涂器件包括电机15、旋转轴16以及喷枪17,所述电机15设置在所述操作架10的横托梁上,所述电机15的传动端与所述旋转轴16传动连接,所述喷枪17安装在所述旋转轴16底端部位,每两个所述喷枪17之间贯通连接,且通过喷涂阀门统一控制喷射,该喷涂器件是可旋转的,这样喷枪17旋转一周就能将该喷涂的部位全部喷涂到,喷涂全面,无需人工手动翻动。
在本实用新型中,所述喷涂夹具包括上夹具1和下夹具2,所述上夹具1与所述下夹具2的外壳表面均加工一层磁铁层,这样方便喷涂夹具与圆盘磁性连接,所述上夹具1与所述下夹具2上均设置向外延伸的凸起结构,所述凸起结构所形成的内部空腔的大小与汽车空调出风口装饰件大小相吻合,所述上夹具1与所述下夹具2之间通过铰接轴7活动连接,所述上夹具1上设有喷涂孔8,所述下夹具2上设有闭合槽3,并在所述上夹具1上设置于所述闭合槽3相吻合的凸块,所述上夹具1端部设有上把手4,所述下夹具2上设有下把手5,所述上把手4与所述下把手5之间连接复位弹簧6。
本实用新型的进一步改进在于:所述上夹具1底面设置一圈磁铁圈一;所述下夹具2上表面设置一圈与所述磁铁圈一相吸的磁铁圈二9,设置磁铁圈一和磁铁圈二9的目的是辅助闭合槽3实现上夹具1与下夹具2的卡合效果。
本实用新型中,汽车空调出风口装饰件在喷涂之间先内置在上夹具1与下夹具2形成的空腔内,然后通过闭合槽3和凸块闭合连接,同时上把手4和下把手5配合咬合,并同过复位弹簧6缓冲连接,方便喷涂好后取出装饰件后自动复位,装好后,通过手动的喷涂设备的喷头向该夹具表面喷涂油漆,喷涂过程中只会对喷涂部位进行喷涂操作,其余部位被保护在上夹具1与下夹具2所形成的空腔内,喷涂效果好,效率高,合格率高。
Claims (7)
1.汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,包括操作架和操作台,其特征在于:所述操作台上设置喷涂液收集槽,在所述喷涂液收集槽内并列设置若干支架,每个所述支架上设有圆盘,每个所述圆盘上加工有磁性卡合槽,每个所述圆盘设有与其磁性卡合的喷涂夹具,在每个所述喷涂夹具上方设置可旋转的喷涂器件,且每个所述喷涂器件设置在所述操作架上端的横托梁上。
2.根据权利要求1所述的汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,其特征在于:所述喷涂夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具与所述下夹具之间通过铰接轴活动连接,所述上夹具上设有喷涂孔,所述下夹具上设有闭合槽,并在所述上夹具上设置于所述闭合槽相吻合的凸块,所述上夹具端部设有上把手,所述下夹具上设有下把手,所述上把手与所述下把手之间连接复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,其特征在于:所述上夹具底面设置一圈磁铁圈一,所述下夹具上表面设置一圈与所述磁铁圈一相吸的磁铁圈二。
4.根据权利要求3所述的汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,其特征在于:所述上夹具与所述下夹具的外壳表面均加工一层磁铁层。
5.根据权利要求4所述的汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,其特征在于:所述上夹具与所述下夹具上均设置向外延伸的凸起结构,所述凸起结构所形成的内部空腔的大小与汽车空调出风口装饰件大小相吻合。
6.根据权利要求1所述的汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,其特征在于:每个所述喷涂器件包括电机、旋转轴以及喷枪,所述电机设置在所述操作架的横托梁上,所述电机的传动端与所述旋转轴传动连接,所述喷枪安装在所述旋转轴底端部位。
7.根据权利要求6所述的汽车空调出风口装饰件用自动化喷涂设备,其特征在于:每两个所述喷枪之间贯通连接,且通过喷涂阀门统一控制喷射。
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CN107684999A (zh) * | 2017-06-13 | 2018-02-13 | 广西南宁旭兆建筑工程技术有限公司 | 一种新型环保喷漆装置 |
CN107684992A (zh) * | 2017-06-13 | 2018-02-13 | 广西南宁旭兆建筑工程技术有限公司 | 一种环保喷漆装置 |
CN108672186A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-10-19 | 湖南声仪测控科技有限责任公司 | 工件表面喷涂装置 |
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