CN205797401U - 一种药材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药材粉碎机，包括外壳、位于外壳顶部的进料口、位于外壳底部的出料口、位于外壳下方的电机、与电机输出轴连接且竖直设置的主轴，所述主轴上固定有第一刀盘，所述外壳内壁上固定有第一内齿圈，所述第一刀盘包括固定套接在主轴上的第一圆柱体、设置在第一圆柱体侧壁上的第一刀刃、与第一圆柱体端面连接且靠近进料口设置的第一锥形部，所述第一锥形部自与第一圆柱体端面的连接处向进料口延伸且横截面逐渐减小，所述第一锥形部沿周向均匀间隔设置多个挡片，所述挡片自第一锥形部的圆心沿径向延伸，相邻两个挡板之间形成下料区，所述外壳上方设置有进料箱，所述进料箱上设置有进料管，进料管与下料区一一对应设置并与进料口连通。

Description

一种药材粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机，特别涉及一种药材粉碎机。

背景技术

粉碎机用于各种矿石、药材、塑料等材料的粉碎，公开号为204017955U的中国专利公开了一种药材粉碎机，包括支座，支座上固定有粉碎机壳体，粉碎机壳体内安装有水平转轴，水平转轴的头部延伸至粉碎机壳体外、且固定有带轮，水平转轴上设有第一、二刀盘和叶轮，粉碎机壳体内设有第一内齿圈和第二内齿圈，第一内齿圈与第一刀盘位于同一平面内，第二内齿圈与第二刀盘位于同一平面内，第一刀刃与第一内齿圈之间的距离大于第二刀刃与所述第二内齿圈之间的距离，粉碎机壳体上开设有进料口和出料口，进料口位于第一刀盘的左端，所述出料口位于所述叶轮的正下方。

该粉碎机进料的时候并不均匀，受到重力作用，药材主要集中在第一刀盘的下方，第一内齿圈的下方容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药材粉碎机，进料均匀，提升粉碎机使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种药材粉碎机，包括外壳、位于外壳顶部的进料口、位于外壳底部的出料口、位于外壳下方的电机、与电机输出轴连接且竖直设置的主轴，所述主轴上固定有第一刀盘，所述外壳内壁上固定有第一内齿圈，所述第一刀盘包括固定套接在主轴上的第一圆柱体、设置在第一圆柱体侧壁上的第一刀刃、与第一圆柱体端面连接且靠近进料口设置的第一锥形部，所述第一锥形部自与第一圆柱体端面的连接处向进料口延伸且横截面逐渐减小，所述第一锥形部沿周向均匀间隔设置多个挡片，所述挡片自第一锥形部的圆心沿径向延伸，相邻两个挡板之间形成下料区，所述外壳上方设置有进料箱，所述进料箱上设置有进料管，进料管与下料区一一对应设置并与进料口连通。

本方案通过将主轴竖直设置，使得药材通过自身的重力作用下落，第一锥形部主要起到缓冲作用，使得药材下落的时候不至于太快影响物料粉碎效果，多个挡片均匀间隔设置，因此形成的下料区大小相同，一个下料管对应一个下料区，使得药材从进料箱下落经过进料管进入每个下料区的量基本相同，虽然第一锥形部转动，但是相对于每个下料区的药材量是相同的，如此设计能够保证第一粉碎腔的各个区域都在进行粉碎工作，不会造成第一粉碎腔局部粉碎工作量大，导致第一刀盘和第一内齿圈的对应部分磨损严重，有利于提升第一刀盘和第一内齿圈的使用寿命，从而提升粉碎机的寿命。

进一步的，所述主轴上套接一轴承，所述轴承的外圈通过连杆与外壳内壁连接，所述轴承的内圈与主轴固定。

轴承的外圈通过连杆与外壳内壁连接，使得轴承可以起到限位主轴的作用，减少主轴的振动，进而保证粉碎质量。

进一步的，所述外壳内侧壁开设第一环形槽，所述第一内齿圈固定在第一环形槽内。

如此设置第一内齿圈位于外壳内，不会影响药材的下落。

进一步的，所述第一锥形部的锥度为α，α=45度。

第一锥形部锥度太大会导致药材下滑过快，使得物料的粉碎时间变短，会影响粉碎效果，第一锥形部的锥度太小，会导致药材难以下滑，经过大量实验的出，当锥度为α=45度时效果最佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，下料方便均匀，使用寿命长，通过四次粉碎保证了药材的粉碎效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图1略去外壳的结构示意图。

附图标记：1、支脚；2、外壳；21、出料口；22、进料口；3、出料管道；4、进料管；5、进料箱；6、电机；7、主轴；8、第一刀盘；81、第一圆柱体；82、第一刀刃；83、第一锥形部；84、第一内齿圈；85、第一粉碎腔；9、第二刀盘；91、第二圆柱体；92、第二刀刃；93、第二锥形部；94、第二内齿圈；95、第二粉碎腔；10、轴承；11、连杆；12、第一风扇；13、第二风扇；14、挡片；15、下料区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

该粉碎机适用于各种药材，例如海参、茯苓等。

如图1，一种药材粉碎机，包括支脚1，外壳2固定在支脚1上，外壳2的底部为出料口21，该出料口21连接出料管道3，如图3，外壳2内侧的底部是自出料口21倾斜向上设置的，如此便于药材向出料口21滑动并从出料管道3出来。如图1，外壳2的顶部为进料口22，进料上方设置与进料口22连通的进料管4，进料管4上方设置进料箱5。

如图3，外壳2底部固定有电机6，电机6的输出轴上连接有主轴7，主轴7竖直设置穿过外壳2伸入外壳2内，主轴7上固定有第一刀盘8和第二刀盘9，第一刀盘8位于第二刀盘9上方。

对应第一刀盘8，在外壳2内侧壁开设第一环形槽，在第一环形槽固定有第一内齿圈84。第一刀盘8包括固定套接在主轴7上的第一圆柱体81、设置在第一圆柱体81侧壁上的第一刀刃82、与第一圆柱体81端面连接且靠近进料口22设置的第一锥形部83，第一锥形部83自与第一圆柱体81端面的连接处向进料口22延伸且横截面逐渐减小，第一锥形部83的锥度α=45度，第一圆柱体81的外侧面和第一内齿圈84的内侧面形成第一粉碎腔85。

对应第二刀盘9，在外壳2内侧壁开设第二环形槽，在第二环形槽内固定第二内齿圈94。第二刀盘9包括固定套接在主轴7上的第二圆柱体91、设置在第二圆柱体91侧壁上的第二刀刃92、与第二圆柱体91端面连接且靠近进料口22设置的第二锥形部93，第二锥形部93自与第二圆柱体91端面的连接处向进料口22延伸且横截面逐渐减小，第二锥形部93的锥度β=30度，第二圆柱体91的外侧面和第二内齿圈94的内侧面形成第二粉碎腔95，第二粉碎腔95的面积小于第一粉碎腔85的面积。

如图3，在第一刀盘8下方和第二刀盘9下方均设置轴承10，轴承10的的外圈通过连杆11与外壳2内壁连接，轴承10的内圈与主轴7固定；如图4，在本实施例中连杆11设置四个，第一刀盘8和第二刀盘9之间的连杆11上均固定第一风扇12，第一风扇12转动时气体自出料口21向进料口22流动，第二刀盘9下方的连杆11均固定第二风扇13，第二风扇13转动时气体自出料口21向进料口22流动，第一风扇12和第二风扇13的扇叶类似于刀片，具有切割功能。

如图4，第一锥形部83沿周向均匀间隔设置多个挡片14，挡片14自第一锥形部83的圆心沿径向延伸，相邻两个挡板之间形成下料区15，进料管4与下料区15一一对应设置，即一个进料管4对应一个下料区15。

工作的时候，药材从进料箱5下落经过进料管4均匀分散到每个下料区15，之后药材下滑经过第一粉碎腔85、第一风扇12、第二粉碎腔95、第二风扇13四次破碎后从出料管道3出来。

Claims (4)

1.一种药材粉碎机，其特征在于：包括外壳(2)、位于外壳(2)顶部的进料口(22)、位于外壳(2)底部的出料口(21)、位于外壳(2)下方的电机(6)、与电机(6)输出轴连接且竖直设置的主轴(7)，所述主轴(7)上固定有第一刀盘(8)，所述外壳(2)内壁上固定有第一内齿圈(84)，所述第一刀盘(8)包括固定套接在主轴(7)上的第一圆柱体(81)、设置在第一圆柱体(81)侧壁上的第一刀刃(82)、与第一圆柱体(81)端面连接且靠近进料口(22)设置的第一锥形部(83)，所述第一锥形部(83)自与第一圆柱体(81)端面的连接处向进料口(22)延伸且横截面逐渐减小，所述第一锥形部(83)沿周向均匀间隔设置多个挡片(14)，所述挡片(14)自第一锥形部(83)的圆心沿径向延伸，相邻两个挡板之间形成下料区(15)，所述外壳(2)上方设置有进料箱(5)，所述进料箱(5)上设置有进料管(4)，进料管(4)与下料区(15)一一对应设置并与进料口(22)连通。

2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是：所述主轴(7)上套接一轴承(10)，所述轴承(10)的外圈通过连杆(11)与外壳(2)内壁连接，所述轴承(10)的内圈与主轴(7)固定。

3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是：所述外壳(2)内侧壁开设第一环形槽，所述第一内齿圈(84)固定在第一环形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是：所述第一锥形部(83)的锥度为α，α=45度。