CN205797213U - 可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其包括有碳化釜本体，碳化釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，搅拌轴由设置在碳化釜本体外部的搅拌电机进行驱动，搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片；所述碳化釜本体之中设置有超声波清洁装置，其包括有超声波产生器与超声波换能器；所述碳化釜本体之中设置有气压缸，所述超声波换能器固定于气压缸的推杆端部；采用上述技术方案的可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其可在碳化釜内部得以清洁处理的同时，使得物料的损耗得以减缓；与此同时，上述超声波换能器可在碳化反应进行中对于碳化釜进行清洁，以避免其影响碳化反应的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应领域，尤其是一种可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜。
背景技术
碳化反应是对羟基苯甲酸制备过程中的必要反应之一，现有的碳化反应均是基于碳化釜进行。然而，由于碳化反应过程中涉及升温与脱水处理，致使其极易在碳化釜内壁之上出现物料的残留，长期依次导致碳化釜的内壁之上出现结构现象，其不仅导致碳化釜的容积受到影响，并且使得物料存在较大的损耗。现有的工艺步骤之中，其往往仅能在碳化釜停止工作后方对其进行清理，致使其清洁的效率存在不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其可在碳化反应过程中对碳化釜内部进行清洁处理。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其包括有碳化釜本体，碳化釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，搅拌轴由设置在碳化釜本体外部的搅拌电机进行驱动，搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片；所述碳化釜本体之中设置有超声波清洁装置，其包括有设置在碳化釜本体外部的超声波产生器，以及设置在碳化釜本体内部的超声波换能器；所述碳化釜本体之中设置有气压缸，其推杆延伸至碳化釜本体内部，所述超声波换能器固定于气压缸的推杆端部。
作为本实用新型的一种改进，所述超声波产生器与超声波换能器之间设置有伸缩管道，其分别连接于超声波产生器与超声波换能器之上。采用上述技术方案，其可通过伸缩管道的设置使得超声波换能器在气压缸的驱动下进行升降过程中，可通过伸缩管道的设置使得超声波换能器可在升降的同时与超声波产生器之间进行稳定的连接。
作为本实用新型的一种改进，所述气压缸的推杆端部设置有防护槽体，防护槽体的下端面采用开口结构，所述超声波换能器固定于防护槽体内部，所述伸缩管道经由防护槽体上端部延伸至其内部与超声波换能器连接。采用上述技术方案，其可通过防护槽体的设置使得超声波换能器与碳化釜内反应液体之间的接触面积得以控制，以避免碳化釜内存在腐蚀性物质以对于超声波换能器造成损坏。
作为本实用新型的一种改进，所述碳化釜本体内部设置有激光测距仪，其与气压缸彼此电性连接。采用上述技术方案，其可通过碳化釜本体内部的激光测距仪以对于碳化釜本体内的液面高度进行检测，从而使得气压缸驱使超声波换能器可恰好移动至液面高度位置，以在确保其对于碳化釜保持良好的清洁效果的同时，避免超声波换能器浸入至反应液体内部致使其使用寿命受到影响。
采用上述技术方案的可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其可在对羟基苯甲酸进行碳化处理过程中，通过超声波产生器以及超声波换能器所产生的超声波对于碳化釜内部的反应液体进行一定程度的振动处理，致使碳化釜的内壁在上述超声波振动下，其沾附在碳化釜内壁之上的结垢得以清除，致使碳化釜内部得以清洁处理的同时，使得物料的损耗得以减缓。与此同时，上述超声波换能器可在碳化反应进行中对于碳化釜进行清洁，以避免其影响碳化反应的效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—碳化釜本体、2—搅拌轴、3—搅拌电机、4—搅拌叶片、5—超声波产生器、6—超声波换能器、7—气压缸、8—伸缩管道、9—防护槽体、10—激光测距仪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其包括有碳化釜本体1，碳化釜本体1之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴2，搅拌轴2由设置在碳化釜本体1外部的搅拌电机3进行驱动，搅拌轴2之上设置有多个搅拌叶片4；所述碳化釜本体1之中设置有超声波清洁装置，其包括有设置在碳化釜本体1外部的超声波产生器5，以及设置在碳化釜本体1内部的超声波换能器6；所述碳化釜本体1之中设置有气压缸7，其推杆延伸至碳化釜本体1内部，所述超声波换能器6固定于气压缸7的推杆端部。
作为本实用新型的一种改进，所述超声波产生器5与超声波换能器6之间设置有伸缩管道8，其分别连接于超声波产生器5与超声波换能器6之上。采用上述技术方案，其可通过伸缩管道的设置使得超声波换能器在气压缸的驱动下进行升降过程中，可通过伸缩管道的设置使得超声波换能器可在升降的同时与超声波产生器之间进行稳定的连接。
采用上述技术方案的可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其可在对羟基苯甲酸进行碳化处理过程中，通过超声波产生器以及超声波换能器所产生的超声波对于碳化釜内部的反应液体进行一定程度的振动处理，致使碳化釜的内壁在上述超声波振动下，其沾附在碳化釜内壁之上的结垢得以清除，致使碳化釜内部得以清洁处理的同时，使得物料的损耗得以减缓。与此同时，上述超声波换能器可在碳化反应进行中对于碳化釜进行清洁，以避免其影响碳化反应的效率。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述气压缸7的推杆端部设置有防护槽体9，防护槽体9的下端面采用开口结构，所述超声波换能器6固定于防护槽体9内部，所述伸缩管道8经由防护槽体9上端部延伸至其内部与超声波换能器6连接。采用上述技术方案，其可通过防护槽体的设置使得超声波换能器与碳化釜内反应液体之间的接触面积得以控制，以避免碳化釜内存在腐蚀性物质以对于超声波换能器造成损坏。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述碳化釜本体1内部设置有激光测距仪10，其与气压缸7彼此电性连接。采用上述技术方案，其可通过碳化釜本体内部的激光测距仪以对于碳化釜本体内的液面高度进行检测，从而使得气压缸驱使超声波换能器可恰好移动至液面高度位置，以在确保其对于碳化釜保持良好的清洁效果的同时，避免超声波换能器浸入至反应液体内部致使其使用寿命受到影响。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (4)
1.一种可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其特征在于，所述可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜包括有碳化釜本体，碳化釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，搅拌轴由设置在碳化釜本体外部的搅拌电机进行驱动，搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片；所述碳化釜本体之中设置有超声波清洁装置，其包括有设置在碳化釜本体外部的超声波产生器，以及设置在碳化釜本体内部的超声波换能器；所述碳化釜本体之中设置有气压缸，其推杆延伸至碳化釜本体内部，所述超声波换能器固定于气压缸的推杆端部。
2.按照权利要求1所述的可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其特征在于，所述超声波产生器与超声波换能器之间设置有伸缩管道，其分别连接于超声波产生器与超声波换能器之上。
3.按照权利要求2所述的可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其特征在于，所述气压缸的推杆端部设置有防护槽体，防护槽体的下端面采用开口结构，所述超声波换能器固定于防护槽体内部，所述伸缩管道经由防护槽体上端部延伸至其内部与超声波换能器连接。
4.按照权利要求3所述的可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜，其特征在于，所述碳化釜本体内部设置有激光测距仪，其与气压缸彼此电性连接。
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| CN201620645022.8U CN205797213U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜 |
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Publications (1)
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| CN205797213U true CN205797213U (zh) | 2016-12-14 |
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ID=57506369
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| CN201620645022.8U Expired - Fee Related CN205797213U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 可实现在线清洁的对羟基苯甲酸制备用碳化釜 |
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| CN (1) | CN205797213U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454058A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-12 | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 | 一种用于管式反应器的清理装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201620645022.8U patent/CN205797213U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109454058A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-12 | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 | 一种用于管式反应器的清理装置及其使用方法 |
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