CN206676824U - 一种海洋平台桩柱用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种海洋平台桩柱用清洁装置，包括海洋平台本体、桩柱、伸缩装置、一级除污机构、二级除污机构和探伤检测机构，所述海洋平台本体的底部竖直设置所述桩柱，且该海洋平台本体上开设通孔，所述伸缩装置设置于所述海洋平台本体上，且该伸缩装置的下端穿过所述通孔，所述一级除污机构与所述二级除污机构由下至上均套设于所述桩柱的外侧，且所述一级除污机构与所述二级除污机构均连接所述伸缩装置的下端，所述探伤检测机构滑动设置于所述二级除污机构上。本实用新型采用该装置，能够实现桩柱表面污垢的双重高效清除，保证清洁质量，且避免未除干净污物附着导致的桩柱实际使用周期缩短问题，同时可对桩柱性能进行检测，以延长其使用寿命。

Description

一种海洋平台桩柱用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及海洋设备水下清洗技术领域，尤其涉及一种海洋平台桩柱用清洁装置。

背景技术

随着海洋石油行业的发展，诸如海上石油平台、FPSO等大型海洋石油设施越来越多，其导管架桩柱表面、船舶表面等典型部位因海生物的附着与代谢、积垢等影响而被长期侵蚀，同时，导管架、平台底上滋生的海生物导致设备整体实际载荷增加，在污垢组成厚度约为2至3厘米时，贝壳的重量每一立方米超过50公斤，使得平台稳定性及抗风暴能力下降，一旦遭遇台风、海啸、冰灾等严重自然灾害，极易对海洋平台上的操作人员带来安全隐患。因此，合理有效地对海洋石油水下设施进行清洗具有重要意义。但是，现有的对海洋平台桩柱的清洗在实际操作过程中存在如下问题：

1、通过人工携带清洗设备实施水下清洗作业，不仅存在清洗效果差、周期长、费用高、不环保等弊端，而且劳动强度大，长时间水下作业损害清洗工人的健康。

2、相对高压水射流清洗能耗多，水下清洗危险性高，且对桩柱表面原涂层破坏性大等缺陷，空化射流清洗技术具有高效、环保、安全、易操作、清洗面广和不伤涂层等优点，然而仅通过空化射流清洗不能保证海洋平台桩柱的高质量清洗，未除干净污物附着易缩短桩柱的实际使用周期，频繁清洗也会增加成本。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现桩柱表面污垢的双重高效清除，保证清洁质量，且避免未除干净污物附着导致的桩柱实际使用周期缩短问题，同时可对桩柱性能进行检测，以延长其使用寿命的海洋平台桩柱用清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种海洋平台桩柱用清洁装置，其中所述海洋平台桩柱用清洁装置包括海洋平台本体、桩柱、伸缩装置、一级除污机构、二级除污机构和探伤检测机构，所述海洋平台本体的底部竖直设置所述桩柱，且该海洋平台本体上开设通孔，所述伸缩装置设置于所述海洋平台本体上，且该伸缩装置的下端穿过所述通孔，所述一级除污机构与所述二级除污机构由下至上均套设于所述桩柱的外侧，且所述一级除污机构与所述二级除污机构均连接所述伸缩装置的下端，所述探伤检测机构滑动设置于所述二级除污机构上；

所述一级除污机构设置为包括第一弧形连接板、角度调节装置和空化清洗枪，所述第一弧形连接板的半径设置为大于所述桩柱的半径，且该第一弧形连接板的上表面的中心连接所述伸缩装置的下端，所述角度调节装置均布于所述第一弧形连接板的下表面上，且该角度调节装置上设置所述空化清洗枪；

所述二级除污机构设置为包括第二弧形连接板和刮板，所述第二弧形连接板通过可调卡紧装置连接于所述伸缩装置的下端上，且该第二弧形连接板的半径设置为大于所述桩柱的半径，所述刮板设置于所述第二弧形连接板的内侧壁面上，两所述第二弧形连接板的两端相接形成二级除污主体。

进一步地，所述角度调节装置设置为包括固定壳体、电机、第一转轴和转轮，所述固定壳体设置于所述第一弧形连接板的下表面上，且该固定壳体的内腔设置所述电机，所述电机的输出端设置为通过联轴器连接所述第一转轴，所述第一转轴上共轴线设置所述转轮，所述转轮上通过螺栓紧固所述空化清洗枪。

进一步地，所述第二弧形连接板上沿其轴线方向设置弧形齿条。

进一步地，所述探伤检测机构设置为包括安装座、齿轮、第二转轴、驱动电机和超声波探伤仪，所述安装座滑动设置于所述第二弧形连接板上，且该安装座的内腔设置所述齿轮，所述齿轮设置为与所述弧形齿条的结构相配合，且该齿轮共轴线套设于所述第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端设置为通过联轴器连接所述驱动电机的输出端，所述驱动电机与所述超声波探伤仪均设置于所述安装座上。

进一步地，所述可调卡紧装置设置为包括连接部、移动部和限位块，所述连接部的一端固定于所述第二弧形连接板上，且该连接部的另一端滑动设置所述移动部，所述移动部设置为由两移动块组成，所述移动块的内表面均设置为弧形面，所述限位块设置于所述连接部的端部。

进一步地，所述刮板的端部设置聚四氟乙烯层。

进一步地，所述一级除污机构设置为两组。

进一步地，所述角度调节装置与所述空化清洗枪均设置为两组。

进一步地，所述伸缩装置设置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端共轴线穿设于所述通孔中。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过一级除污机构与二级除污机构的双重除污，能够有效避免未除干净污物附着导致的桩柱实际使用周期缩短，以及清洗次数和成本的增加，伸缩装置则驱动一级除污机构与二级除污机构沿桩柱轴线方向升降，从而完成对其表面的清洁，而探伤检测机构可进行桩柱整体的受损检测，以降低除污过程中空化射流强度过大对桩柱造成的损伤，同时及时发现并解决桩柱存在的问题，保证海上作业人员的安全。

(2)通过空化清洗枪利用空化泡在桩柱表面的狭小区域内溃灭产生高达140～170MPa的微射流冲击，直接或者间接作用于桩柱表面的海生物污垢层，使海生物污垢从桩柱表面分离下来，而角度调节装置的设置，能够在第一弧形连接板套设于桩柱外侧时，进行空化清洗枪相对于桩柱表面的角度调节，从而进一步提高空化清洗枪的除污能力。

(3)通过刮板能够对经空化射流清洗后的桩柱表面进行二次除垢，保证桩柱表面的彻底清洁，以避免未除干净污垢导致的桩柱表面更易积垢等问题，可调卡紧装置可进行二级除污机构与伸缩装置的方便良好固连。

(4)通过驱动电机带动齿轮沿弧形齿条运动，以使得安装座在第二弧形连接板上滑动，从而保证超声波探伤仪对桩柱整体各个部位的良好检测，及时解决由于桩柱上存在的裂隙或损伤问题等对海上安全作业的影响。

(5)通过四组角度调节装置和空化清洗枪的配合，使得沿圆周方向的桩柱表面均覆盖于喷出的空化泡区域，从而有效避免清洗盲区。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中一级除污机构部分的俯视结构示意图。

图3是图2中角度调节装置部分的结构示意图。

图4是图1中二级除污机构部分的俯视结构示意图。

图中：10-海洋平台本体，20-桩柱，30-伸缩装置，40-一级除污机构，401-第一弧形连接板，402-空化清洗枪，403-固定壳体，404-电机，405-第一转轴，406-转轮，50-二级除污机构，501-第二弧形连接板，502-刮板，503-弧形齿条，504-连接部，505-移动部，506-限位块，60-探伤检测机构，601-安装座，602-齿轮，603-超声波探伤仪。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图4所示，一种海洋平台桩柱用清洁装置，包括海洋平台本体10、桩柱20、伸缩装置30、一级除污机构40、二级除污机构50和探伤检测机构60，海洋平台本体10的底部竖直设置桩柱20，且该海洋平台本体10上开设通孔，伸缩装置30设置于海洋平台本体10上，且该伸缩装置30的下端穿过通孔，一级除污机构40与二级除污机构50由下至上均套设于桩柱20的外侧，且一级除污机构40与二级除污机构50均连接伸缩装置30的下端，探伤检测机构60滑动设置于二级除污机构50上，通过一级除污机构40与二级除污机构50的双重除污，能够有效避免未除干净污物附着导致的桩柱20实际使用周期缩短，以及清洗次数和成本的增加，伸缩装置30则驱动一级除污机构40与二级除污机构50沿桩柱20轴线方向升降，从而完成对其表面的清洁，而探伤检测机构60可进行桩柱20整体的受损检测，以降低除污过程中空化射流强度过大对桩柱20造成的损伤，同时及时发现并解决桩柱20存在的问题，保证海上作业人员的安全。

一级除污机构40设置为包括第一弧形连接板401、角度调节装置和空化清洗枪402，第一弧形连接板401的半径设置为大于桩柱20的半径，且该第一弧形连接板401的上表面的中心连接伸缩装置30的下端，角度调节装置均布于第一弧形连接板401的下表面上，且该角度调节装置上设置空化清洗枪402，通过空化清洗枪402利用空化泡在桩柱表面的狭小区域内溃灭产生高达140～170MPa的微射流冲击，直接或者间接作用于桩柱20表面的海生物污垢层，使海生物污垢从桩柱20表面分离下来，而角度调节装置的设置，能够在第一弧形连接板401套设于桩柱20外侧时，进行空化清洗枪402相对于桩柱20表面的角度调节，从而进一步提高空化清洗枪402的除污能力。

二级除污机构50设置为包括第二弧形连接板501和刮板502，第二弧形连接板501通过可调卡紧装置连接于伸缩装置30的下端上，且该第二弧形连接板501的半径设置为大于桩柱20的半径，刮板502设置于第二弧形连接板501的内侧壁面上，两第二弧形连接板501的两端相接形成二级除污主体，通过刮板502能够对经空化射流清洗后的桩柱20表面进行二次除垢，保证桩柱20表面的彻底清洁，以避免未除干净污垢导致的桩柱20表面更易积垢等问题，可调卡紧装置可进行二级除污机构50与伸缩装置30的方便良好固连。

角度调节装置设置为包括固定壳体403、电机404、第一转轴405和转轮406，固定壳体403设置于第一弧形连接板401的下表面上，且该固定壳体403的内腔设置电机404，电机404的输出端设置为通过联轴器连接第一转轴405，第一转轴405上共轴线设置转轮406，转轮406上通过螺栓紧固空化清洗枪402，转轮406通过平键连接固定于第一转轴405上，根据桩柱20的实际规格，由电机404带动第一转轴405旋转，从而使得设置于第一转轴405上的转轮406旋转一定角度，以保证空化清洗枪402对桩柱20表面的射流清洗效率更佳。

第二弧形连接板501上沿其轴线方向设置弧形齿条503。

探伤检测机构60设置为包括安装座601、齿轮602、第二转轴、驱动电机和超声波探伤仪603，安装座601滑动设置于第二弧形连接板501上，且该安装座601的内腔设置齿轮602，齿轮602设置为与弧形齿条503的结构相配合，且该齿轮602共轴线套设于第二转轴的一端，第二转轴的另一端设置为通过联轴器连接驱动电机的输出端，驱动电机与超声波探伤仪603均设置于安装座601上，通过驱动电机带动齿轮602沿弧形齿条503运动，以使得安装座601在第二弧形连接板501上滑动，从而保证超声波探伤仪603对桩柱20整体各个部位的良好检测，及时解决由于桩柱20上存在的裂隙或损伤问题等对海上安全作业的影响。

可调卡紧装置设置为包括连接部504、移动部505和限位块506，连接部504的一端固定于第二弧形连接板501上，且该连接部504的另一端滑动设置移动部505，移动部505设置为由两移动块组成，移动块的内表面均设置为弧形面，限位块506设置于连接部504的端部，通过移动部505在连接部504上的位置调整，保证二级除污机构50能够与多种规格一级除污机构40相配合，实现桩柱20表面的高效清洁，而限位块506的设置，则可对移动部505进行限制，避免误操作导致的移动部505由连接部504上脱落问题。

转轮406上还设置一角度测量仪，角度测量仪的设置，进一步保证了空化清洗枪402与桩柱20之间的角度调节，使得空化清洗枪402能够低能耗、高效率、高质量的完成桩柱20表面的清洁工作。

刮板502的端部设置聚四氟乙烯层，以避免刮板502对桩柱20表面的损害，同时延长刮板502的使用寿命，聚四氟乙烯具有耐高温、耐腐蚀、不粘、自润滑以及耐磨性等优点。

一级除污机构40设置为两组。

角度调节装置与空化清洗枪402均设置为两组，四组角度调节装置和空化清洗枪402的配合，使得沿圆周方向的桩柱20表面均覆盖于喷出的空化泡区域，从而有效避免清洗盲区。

伸缩装置30设置为电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端共轴线穿设于通孔中。

使用本实用新型提供的海洋平台桩柱用清洁装置，能够实现桩柱表面污垢的双重高效清除，保证清洁质量，且避免未除干净污物附着导致的桩柱实际使用周期缩短问题，同时可对桩柱性能进行检测，以延长其使用寿命。当该清洁装置工作时，将一级除污机构40与二级除污机构50固定于伸缩装置30的下端，根据桩柱20的实际规格，由电机404带动第一转轴405旋转，从而使得设置于第一转轴405上的转轮406旋转一定角度，以保证空化清洗枪402对桩柱20表面的射流清洗效率更佳，然后启动伸缩装置30工作，使得空化清洗枪402在第一弧形连接板401的带动下沿桩柱20轴线方向升降，利用空化泡在桩柱表面的狭小区域内溃灭产生高达140～170MPa的微射流冲击，直接或者间接作用于桩柱20表面的海生物污垢层，使海生物污垢从桩柱20表面分离下来，此时，第二弧形连接板501带着刮板502对经空化射流清洗后的桩柱20表面进行二次除垢，保证桩柱20表面的彻底清洁，以避免未除干净污垢导致的桩柱20表面更易积垢等问题，同时，驱动电机带动齿轮602沿弧形齿条503运动，以使得安装座601在第二弧形连接板501上滑动，从而保证超声波探伤仪603对桩柱20整体各个部位的良好检测，及时解决由于桩柱20上存在的裂隙或损伤问题等对海上安全作业的影响。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述海洋平台桩柱用清洁装置包括海洋平台本体、桩柱、伸缩装置、一级除污机构、二级除污机构和探伤检测机构，所述海洋平台本体的底部竖直设置所述桩柱，且该海洋平台本体上开设通孔，所述伸缩装置设置于所述海洋平台本体上，且该伸缩装置的下端穿过所述通孔，所述一级除污机构与所述二级除污机构由下至上均套设于所述桩柱的外侧，且所述一级除污机构与所述二级除污机构均连接所述伸缩装置的下端，所述探伤检测机构滑动设置于所述二级除污机构上；

所述一级除污机构设置为包括第一弧形连接板、角度调节装置和空化清洗枪，所述第一弧形连接板的半径设置为大于所述桩柱的半径，且该第一弧形连接板的上表面的中心连接所述伸缩装置的下端，所述角度调节装置均布于所述第一弧形连接板的下表面上，且该角度调节装置上设置所述空化清洗枪；

所述二级除污机构设置为包括第二弧形连接板和刮板，所述第二弧形连接板通过可调卡紧装置连接于所述伸缩装置的下端上，且该第二弧形连接板的半径设置为大于所述桩柱的半径，所述刮板设置于所述第二弧形连接板的内侧壁面上，两所述第二弧形连接板的两端相接形成二级除污主体。

2.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述角度调节装置设置为包括固定壳体、电机、第一转轴和转轮，所述固定壳体设置于所述第一弧形连接板的下表面上，且该固定壳体的内腔设置所述电机，所述电机的输出端设置为通过联轴器连接所述第一转轴，所述第一转轴上共轴线设置所述转轮，所述转轮上通过螺栓紧固所述空化清洗枪。

3.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述第二弧形连接板上沿其轴线方向设置弧形齿条。

4.根据权利要求3所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述探伤检测机构设置为包括安装座、齿轮、第二转轴、驱动电机和超声波探伤仪，所述安装座滑动设置于所述第二弧形连接板上，且该安装座的内腔设置所述齿轮，所述齿轮设置为与所述弧形齿条的结构相配合，且该齿轮共轴线套设于所述第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端设置为通过联轴器连接所述驱动电机的输出端，所述驱动电机与所述超声波探伤仪均设置于所述安装座上。

5.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述可调卡紧装置设置为包括连接部、移动部和限位块，所述连接部的一端固定于所述第二弧形连接板上，且该连接部的另一端滑动设置所述移动部，所述移动部设置为由两移动块组成，所述移动块的内表面均设置为弧形面，所述限位块设置于所述连接部的端部。

6.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述刮板的端部设置聚四氟乙烯层。

7.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述一级除污机构设置为两组。

8.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述角度调节装置与所述空化清洗枪均设置为两组。

9.根据权利要求1所述的海洋平台桩柱用清洁装置，其特征在于：所述伸缩装置设置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端共轴线穿设于所述通孔中。