CN208699630U - 一种具有清渣功能的化工储罐 - Google Patents

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徐尚
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Abstract

本实用新型公开了一种具有清渣功能的化工储罐,包括罐体,所述罐体顶部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴底端焊接有传动轴,所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的安装架,且安装架一侧外壁焊接有安装板,所述安装板一侧外壁焊接有第一刮板,且第一刮板刀口与罐体一侧内壁接触,所述传动轴远离电机的一端焊接有连接杆,且连接杆一侧外壁焊接有固定杆,所述固定杆一侧外壁与传动轴焊接,且传动轴靠近罐体的一端焊接有螺旋叶片。本实用新型不仅能够将罐体内壁上黏附的固体杂质刮除,增加了装置的清渣功能性和使用寿命,提高了装置整体的安全性和洁净度,还能够防止固体不溶物堵塞管道,提高了装置的疏通能力。

Description

一种具有清渣功能的化工储罐
技术领域
本实用新型涉及化工储罐技术领域,尤其涉及一种具有清渣功能的化工储罐。
背景技术
在化工行业,要用到大量有机、无极酸碱溶液及有机溶剂等具有较强腐蚀性的化学品,这些液体的储存和运输主要由储罐来完成,所有对化学品储罐的压力控制,抗腐蚀性都有严格的要求,从而避免化学品的泄露等事故;进入化工储罐中的很多液体产品中有时候或多或少会含有一些固体杂质,所有使用久了杂质就会黏附在罐底和罐壁上,如不及时处理会造成罐内沉积物会越来越多,影响罐体的长期使用,因此,亟需一种具有清渣功能的化工储罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有清渣功能的化工储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有清渣功能的化工储罐,包括罐体,所述罐体顶部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴底端焊接有传动轴,所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的安装架,且安装架一侧外壁焊接有安装板,所述安装板一侧外壁焊接有第一刮板,且第一刮板刀口与罐体一侧内壁接触,所述传动轴远离电机的一端焊接有连接杆,且连接杆一侧外壁焊接有固定杆,所述固定杆一侧外壁与传动轴焊接,且传动轴靠近罐体的一端焊接有螺旋叶片,所述连接杆的一端焊接有第二刮板,且第二刮板与罐体底部内壁接触,所述罐体顶部外壁一侧通过螺栓固定有水泵,且水泵出水口一侧外壁焊接有连接管,所述连接管远离水泵的一端穿过罐体顶部内壁插接有导流管,且导流管两端插接在罐体一侧内壁上,所述导流管底部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔螺纹连接有喷头。
优选的,所述罐体底部外壁中心处开有圆形通口,且圆形通口一侧内壁焊接有卸料斗。
优选的,所述卸料斗一侧内壁底端焊接有卸料管,且卸料管上设有卸料阀。
优选的,所述罐体顶部外壁一侧插接有泄压管,且泄压管上设有泄压阀。
优选的,所述罐体顶部外壁一侧插接有进液管,且进液管上设有进液阀。
优选的,所述罐体底部外壁焊接有等距离环形分布的支撑腿,且支撑腿上均设有减震弹簧。
优选的,所述罐体一侧外壁开有矩形安装口,且矩形安装口一侧内壁通过螺栓固定有观察窗。
本实用新型的有益效果为:
1.通过电机的设置能够带动传动轴上的安装架和连接杆同轴转动,进而带动第一刮板和第二刮板在罐体侧边和底部内壁滑动,将罐体内壁上黏附的固体杂质刮除,集中在罐体底部,增加了装置的清渣功能性和使用寿命,提高了装置整体的安全性和洁净度。
2.通过螺旋叶片的设置能够将刮下来的固体不溶物快速输送至卸料斗内,然后固体不溶物从卸料管排出,防止固体不溶物堵塞管道,提高了装置的疏通能力。
3.通过水泵的设置能够将水从连接管输送至导流管,再从喷头喷出高速水流,对罐体内壁进行冲刷,将罐体内壁上刮除的固体杂质冲刷至罐体底部,提高了装置内部的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有清渣功能的化工储罐的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有清渣功能的化工储罐的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有清渣功能的化工储罐的俯视结构示意图。
图中:1罐体、2第一刮板、3安装板、4传动轴、5安装架、6喷头、7导流管、8水泵、9连接管、10电机、11泄压阀、12进液管、13连接杆、14第二刮板、15支撑腿、16固定杆、17螺旋叶片、18卸料斗、19卸料管、20观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有清渣功能的化工储罐,包括罐体1,罐体1顶部外壁通过螺栓固定有电机10,且电机10输出轴底端焊接有传动轴4,传动轴4一侧外壁焊接有等距离分布的安装架5,且安装架5一侧外壁焊接有安装板3,安装板3一侧外壁焊接有第一刮板2,且第一刮板2刀口与罐体1一侧内壁接触,传动轴4远离电机10的一端焊接有连接杆13,且连接杆13一侧外壁焊接有固定杆16,固定杆16一侧外壁与传动轴4焊接,且传动轴4靠近罐体1的一端焊接有螺旋叶片17,连接杆13的一端焊接有第二刮板14,且第二刮板14与罐体1底部内壁接触,通过电机10的设置能够带动传动轴4上的安装架5和连接杆13同轴转动,进而带动第一刮板2和第二刮板14在罐体1侧边和底部内壁滑动,将罐体1内壁上黏附的固体杂质刮除,集中在罐体1底部,罐体1顶部外壁一侧通过螺栓固定有水泵8,且水泵8出水口一侧外壁焊接有连接管9,连接管9远离水泵8的一端穿过罐体1顶部内壁插接有导流管7,且导流管7两端插接在罐体1一侧内壁上,导流管7底部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔螺纹连接有喷头6,过水泵8的设置能够将水从连接管9输送至导流管7,再从喷头6喷出高速水流,对罐体1内壁进行冲刷,将罐体1内壁上刮除的固体杂质冲刷至罐体1底部,提高了装置内部的洁净度。
本实用新型中,罐体1底部外壁中心处开有圆形通口,且圆形通口一侧内壁焊接有卸料斗18,卸料斗18一侧内壁底端焊接有卸料管19,且卸料管19上设有卸料阀,罐体1顶部外壁一侧插接有泄压管,且泄压管上设有泄压阀11,罐体1顶部外壁一侧插接有进液管12,且进液管12上设有进液阀,罐体1底部外壁焊接有等距离环形分布的支撑腿15,且支撑腿15上均设有减震弹簧,罐体1一侧外壁开有矩形安装口,且矩形安装口一侧内壁通过螺栓固定有观察窗20。
工作原理:使用时,电机10带动传动轴4上的安装架5和连接杆13同轴转动,进而带动第一刮板2和第二刮板14在罐体1侧边和底部内壁滑动,将罐体1内壁上黏附的固体杂质刮除,集中在罐体1底部,螺旋叶片17将刮下来的固体不溶物快速输送至卸料斗18内,然后固体不溶物从卸料管19排出,防止固体不溶物堵塞管道,水泵8将水从连接管9输送至导流管7,再从喷头6喷出高速水流,对罐体1内壁进行冲刷,将罐体1内壁上刮除的固体杂质冲刷至罐体1底部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有清渣功能的化工储罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)顶部外壁通过螺栓固定有电机(10),且电机(10)输出轴底端焊接有传动轴(4),所述传动轴(4)一侧外壁焊接有等距离分布的安装架(5),且安装架(5)一侧外壁焊接有安装板(3),所述安装板(3)一侧外壁焊接有第一刮板(2),且第一刮板(2)刀口与罐体(1)一侧内壁接触,所述传动轴(4)远离电机(10)的一端焊接有连接杆(13),且连接杆(13)一侧外壁焊接有固定杆(16),所述固定杆(16)一侧外壁与传动轴(4)焊接,且传动轴(4)靠近罐体(1)的一端焊接有螺旋叶片(17),所述连接杆(13)的一端焊接有第二刮板(14),且第二刮板(14)与罐体(1)底部内壁接触,所述罐体(1)顶部外壁一侧通过螺栓固定有水泵(8),且水泵(8)出水口一侧外壁焊接有连接管(9),所述连接管(9)远离水泵(8)的一端穿过罐体(1)顶部内壁插接有导流管(7),且导流管(7)两端插接在罐体(1)一侧内壁上,所述导流管(7)底部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔螺纹连接有喷头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清渣功能的化工储罐,其特征在于,所述罐体(1)底部外壁中心处开有圆形通口,且圆形通口一侧内壁焊接有卸料斗(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有清渣功能的化工储罐,其特征在于,所述卸料斗(18)一侧内壁底端焊接有卸料管(19),且卸料管(19)上设有卸料阀。
4.根据权利要求1所述的一种具有清渣功能的化工储罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部外壁一侧插接有泄压管,且泄压管上设有泄压阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有清渣功能的化工储罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部外壁一侧插接有进液管(12),且进液管(12)上设有进液阀。
6.根据权利要求1所述的一种具有清渣功能的化工储罐,其特征在于,所述罐体(1)底部外壁焊接有等距离环形分布的支撑腿(15),且支撑腿(15)上均设有减震弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种具有清渣功能的化工储罐,其特征在于,所述罐体(1)一侧外壁开有矩形安装口,且矩形安装口一侧内壁通过螺栓固定有观察窗(20)。
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