CN205797195U - 扰流式反应釜 - Google Patents

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CN205797195U CN201620523248.0U CN201620523248U CN205797195U CN 205797195 U CN205797195 U CN 205797195U CN 201620523248 U CN201620523248 U CN 201620523248U CN 205797195 U CN205797195 U CN 205797195U
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刘美霞
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Guangzhou Qijie concrete building materials science and technology limited company
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刘美霞
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Abstract

本实用新型提供了一种扰流式反应釜,属于化工设备领域;其解决了现有反应釜混合效率低的问题。本实用新型包括壳体和设在壳体内的搅拌轴,搅拌轴与电机连接,且搅拌轴上固定有搅拌叶,搅拌轴和搅拌叶相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶靠近壳体内壁设置,搅拌轴底端设有进气口,且进气口上密封活动设有接头,还包括气泵,且气泵的出气管与接头连接,搅拌轴和搅拌叶上设有若干与进气口连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口。搅拌轴带动搅拌叶旋转,以搅拌反应物,同时通过出气口使反应物沿着一个方向旋转,使上下层反应物能更加均匀混合,以提高搅拌效率。

Description

扰流式反应釜
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种扰流式反应釜。
背景技术
一般反应釜内的搅拌装置是设置在底部的,利用底部的搅拌叶片进行搅拌混合,搅拌时,下层的反应物会无序滚动,导致与上层反应物难以混合,使得混合效率低下,因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能提高反应物混合效率的扰流式反应釜。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种扰流式反应釜,包括壳体和设在壳体内的搅拌轴,搅拌轴与电机连接,且搅拌轴上固定有搅拌叶,其特征在于:所述搅拌轴和搅拌叶相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶靠近壳体内壁设置,搅拌轴底端设有进气口,且进气口上密封活动设有接头,还包括气泵,且气泵的出气管与所述的接头连接,所述的搅拌轴和搅拌叶上设有若干与进气口连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口。
搅拌轴带动搅拌叶旋转,以搅拌反应物,同时通过出气口使反应物沿着一个方向旋转,使上下层反应物能更加均匀混合,以提高搅拌效率。
作为优选,所述的搅拌轴围绕轴向连接有若干所述的搅拌叶,且所述的搅拌叶呈C形,且搅拌叶两端弯折并分别与搅拌轴连接。
因此结构更加稳定。
作为优选,所述的搅拌叶两端弯折部分也设有出气口,且搅拌叶和搅拌轴上的出气口能带动反应物呈闭环形式围绕一个方向移动。
因此混合效果更好。
作为优选,所述的搅拌轴围绕轴向连接有四个等角度均布的搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
搅拌轴带动搅拌叶旋转,以搅拌反应物,同时通过出气口使反应物沿着一个方向旋转,使上下层反应物能更加均匀混合,以提高搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中带箭头的虚线为反应物移动方向。
图中的编码分别为:
1、壳体;2、搅拌轴;3、搅拌叶;4、进气口;5、接头;6、出气口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本扰流式反应釜,包括壳体1和设在壳体1内的搅拌轴2,搅拌轴2与电机连接,且搅拌轴2上固定有搅拌叶3,搅拌轴2和搅拌叶3相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶3靠近壳体1内壁设置,搅拌轴2底端设有进气口4,且进气口4上密封活动设有接头5,还包括气泵,且气泵的出气管与接头5连接,搅拌轴2和搅拌叶3上设有若干与进气口4连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口6。
进一步的,搅拌轴2围绕轴向连接有若干搅拌叶3,且搅拌叶3呈C形,且搅拌叶3两端弯折并分别与搅拌轴2连接。搅拌叶3两端弯折部分也设有出气口6,且搅拌叶3和搅拌轴2上的出气口6能带动反应物呈闭环形式围绕一个方向移动。搅拌轴2围绕轴向连接有四个等角度均布的搅拌叶3。
搅拌轴2带动搅拌叶3旋转,以搅拌反应物,同时通过出气口6使反应物沿着一个方向旋转,使上下层反应物能更加均匀混合,以提高搅拌效率。

Claims (4)

1.一种扰流式反应釜,包括壳体(1)和设在壳体(1)内的搅拌轴(2),搅拌轴(2)与电机连接,且搅拌轴(2)上固定有搅拌叶(3),其特征在于:所述搅拌轴(2)和搅拌叶(3)相互平行,并均为空心杆状结构且内部相连通,且搅拌叶(3)靠近壳体(1)内壁设置,搅拌轴(2)底端设有进气口(4),且进气口(4)上密封活动设有接头(5),还包括气泵,且气泵的出气管与所述的接头(5)连接,所述的搅拌轴(2)和搅拌叶(3)上设有若干与进气口(4)连通,并分别倾斜朝下和倾斜朝上设置的出气口(6)。
2.根据权利要求1所述的扰流式反应釜,其特征在于:所述的搅拌轴(2)围绕轴向连接有若干所述的搅拌叶(3),且所述的搅拌叶(3)呈C形,且搅拌叶(3)两端弯折并分别与搅拌轴(2)连接。
3.根据权利要求2所述的扰流式反应釜,其特征在于:所述的搅拌叶(3)两端弯折部分也设有出气口(6),且搅拌叶(3)和搅拌轴(2)上的出气口(6)能带动反应物呈闭环形式围绕一个方向移动。
4.根据权利要求3所述的扰流式反应釜,其特征在于:所述的搅拌轴(2)围绕轴向连接有四个等角度均布的搅拌叶(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107754674A (zh) * 2017-11-24 2018-03-06 亦臻包装科技(苏州)有限公司 一种便于快速搅拌的化妆品生产用搅拌装置

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Wenjun

Inventor before: Liu Meixia

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170814

Address after: 511431 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Luopu Street West Village Industrial Road No. 61 Hengsheng Industrial Park No. 21 factory

Patentee after: Guangzhou Qijie concrete building materials science and technology limited company

Address before: 362805, No. 143, Zheng Zheng, lower furnace Village, Tu Ling Town, Quangang District, Fujian, Quanzhou, Mount Huangshan

Patentee before: Liu Meixia

TR01 Transfer of patent right