CN205435609U - 一种浆液气动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浆液气动搅拌装置,包括搅拌池、集气盘和罗茨风机,其特征在于:所述罗茨风机连接有送风管,该送风管上设有控制阀;所述送风管末端部分伸入所述搅拌池内;所述搅拌池顶部设置有排风口,且所述搅拌池顶部居中位置处通过法兰固定所述送风管;所述送风管末端连接所述集气盘,该集气盘圆周面等距离设置有末端堵塞的排风管;所述排风管上设有均匀分布的出风弯管。本实用新型对浆液进行全方位搅拌,操作方便,提高混合效果和搅拌效率,同时降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆液搅拌装置,具体讲是一种浆液气动搅拌装置。
背景技术
在化工生产过程中,经常要将物料按照一定的比例与水溶液进行混合,在混合过程中通常使用反应釜或一定的容器来盛放溶液,然后使用电机带动搅拌器对浆液进行混合搅拌。目前所使用的搅拌器多为叶片式搅拌器,这种搅拌器在使用时,由于叶片只能带动浆液进行横向运动,搅拌效果差,搅拌效率低,无法在短时间内达到均匀混合的目的,同时,叶片搅拌浆液装置只适用于单独反应釜或容器,对于多台容器反应搅拌时能源损耗较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对浆液进行全方位搅拌,操作方便,提高混合效果和搅拌效率,同时降低生产成本的浆液气动搅拌装置。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种浆液气动搅拌装置,包括搅拌池、集气盘和罗茨风机,其特征在于:所述罗茨风机连接有送风管,该送风管上设有控制阀;所述送风管末端部分伸入所述搅拌池内;所述搅拌池顶部设置有排风口,且所述搅拌池顶部居中位置处通过法兰固定所述送风管;所述送风管末端连接所述集气盘,该集气盘圆周面等距离设置有末端堵塞的排风管;所述排风管上设有均匀分布的出风弯管。
所述集气盘分别与所述送风管和所述排风管连通,且所述排风管与所述出风弯管连通。
所述出风弯管分布在所述排风管同侧,且与所述排风管倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型由于搅拌池固定送风管连接集气盘,集气盘连接排风管,排风管通过安装的出风弯管将罗茨风机提供的风力吹出,带动集气盘旋转进行搅拌,吹出的风力使浆液产生晃动,进行全方位搅拌,操作方便,提高混合效果和搅拌效率,同时降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主管结构示意图。
图中:1.搅拌池,2.排风管,3.集气盘,4.出风弯管,5.罗茨风机,6.排风口,7.送风管,8.控制阀。
具体实施方式
如图1所示,一种浆液气动搅拌装置,包括搅拌池1、集气盘3和罗茨风机5。罗茨风机5连接有送风管7,该送风管7上设有控制阀8;送风管7末端部分伸入搅拌池1内;搅拌池1顶部设置有排风口6,且搅拌池1顶部居中位置处通过法兰固定送风管7;送风管7末端连接集气盘3,该集气盘3圆周面等距离设置有末端堵塞的排风管2;排风管2上设有均匀分布的出风弯管4;集气盘3分别与送风管7和排风管2连通,且排风管2与出风弯管4连通;出风弯管4分布在排风管2同侧,且与排风管2倾斜设置。
工作时,首先由罗茨风机5产生压缩空气,调节控制阀8,使压缩空气由罗茨风机5进入送风管7,再由送风管7输送至集气盘3,集气盘3将压缩空气均匀分散至的排风管2内,压缩空气通过排风管2进入出风弯管4,从出风弯管4中排出,排出的气体推动排风管2转动进行搅拌,同是排出气体在浆液内形成气泡,气泡对浆液进行搅动,最终,剩余气体由排风口6排出。
Claims (3)
1.一种浆液气动搅拌装置,包括搅拌池(1)、集气盘(3)和罗茨风机(5),其特征在于:所述罗茨风机(5)连接有送风管(7),该送风管(7)上设有控制阀(8);所述送风管(7)末端部分伸入所述搅拌池(1)内;所述搅拌池(1)顶部设置有排风口(6),且所述搅拌池(1)顶部居中位置处通过法兰固定所述送风管(7);所述送风管(7)末端连接所述集气盘(3),该集气盘(3)圆周面等距离设置有末端堵塞的排风管(2);所述排风管(2)上设有均匀分布的出风弯管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种浆液气动搅拌装置,其特征在于:所述集气盘(3)分别与所述送风管(7)和所述排风管(2)连通,且所述排风管(2)与所述出风弯管(4)连通。
3.按照权利要求书1所述的一种浆液气动搅拌装置,其特征在于:所述出风弯管(4)分布在所述排风管(2)同侧,且与所述排风管(2)倾斜设置。
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Cited By (3)
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