CN204431534U - 双螺杆配料混炼挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双螺杆配料混炼挤出装置，包括主体，主体上设有电源件和配料混炼桶，配料混炼桶上设有电动机和进料口，电动机上连接有轴，轴上安装有第一搅拌片和第二搅拌片，配料混凝桶下方设有输料管，输料管上设有自动阀，输料管上连接有二次混炼挤出管，二次混炼挤出管上连接有螺杆驱动装置和重力感应装置，螺杆驱动装置上连接有短螺杆和长螺杆，二次混炼挤出管上连接有出料等待区，出料等待区上连接有出料管，出料管上设有调节阀。本实用新型具有整体结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便，使配料的混炼更加均匀，能够有效的节约资源，提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双螺杆配料混炼挤出装置。
背景技术
目前，在配料的混炼方面的混炼挤出装置一般结构复杂，造价高，一般在水平方向运作，需要动力的推动，而且一般混炼的操作是在外部进行的，配料在不断的搅拌的过程中会与空气大范围的接触发生氧化反应，影响配料的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种功能实用，制作成本低、结构简单的双螺杆配料混炼挤出装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双螺杆配料混炼挤出装置，所述双螺杆配料混炼挤出装置包括主体，主体上设有电源件和配料混炼桶，配料混炼桶上设有电动机和进料口，电动机上连接有轴，轴上安装有第一搅拌片和第二搅拌片，配料混炼桶下方设有输料管，输料管上设有自动阀，输料管上连接有二次混炼挤出管，二次混炼挤出管上连接有螺杆驱动装置和重力感应装置，螺杆驱动装置上连接有短螺杆和长螺杆，二次混炼挤出管上连接有出料等待区，出料等待区上连接有出料管，出料管上设有调节阀。
本实用新型的进一步改进在于：所述进料口为倒三角形。
本实用新型的进一步改进在于：所述二次混炼挤出管与主体的底部成60°夹角。
本实用新型的进一步改进在于：所述配料混炼桶底部为弧形。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型整体结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便，节约资源；本实用新型的进料口为倒三角形，能够有效地方便配料的进入，同时减少配料在混炼时与空气的接触；本实用新型的配料混炼桶底部为弧形，更容易使得混炼好的配料通过输料管输送出去，本实用新型上第一搅拌片和第二搅拌片能够有效地对配料进行搅拌，而在输料管上设有的自动阀，则保证了配料搅拌的时间；本实用新型还运用了短螺杆与长螺杆之间的配合运作，为配料提供二次搅拌，使其更加的均匀；二次混炼挤出管上连接有重力感应装置，能够有效的节约能源；二次混炼挤出管上连接有出料等待区，使得调节出料管上设有的调节阀时，配料的排出能够得到有效的缓冲，调节阀使得配料输出时能得到更好地控制，为工作人员提高便利，提高工作效率；二次混炼挤出管与主体的底部成60°夹角，有效地利用了配料的重力，同时为短螺杆和长螺杆对配料进行二次搅拌提供等待的时间，节约了能源。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1-主体、2-电源件、3-配料混炼桶、4-电动机、5-轴、6-第一搅拌片、7-进料口、8-输料管、9-自动阀、10-螺杆驱动装置、11-二次混炼挤出管、12-长螺杆、13-短螺杆、14-重力感应装置、15-出料等待区、16-调节阀、17-出料管、18-第二搅拌片。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型双螺杆配料混炼挤出装置的一种实施方式，所述双螺杆配料混炼挤出装置包括主体1，主体1上设有电源件2和配料混炼桶3，配料混炼桶3底部为弧形，配料混炼桶3上设有电动机4和进料口7，进料口7为倒三角形，减少配料与空气的接触，电动机4上连接有轴5，轴5上安装有第一搅拌片6和第二搅拌片18，配料混炼桶3下方设有输料管8，输料管8上设有自动阀9，输料管8上连接有二次混炼挤出管11，二次混炼挤出管11与主体1的底部成60°夹角，有效利用了配料的重力，为二次混炼挤出管11内的搅拌提供时间，节约资源，二次混炼挤出管11上连接有螺杆驱动装置10和重力感应装置14，螺杆驱动装置10上连接有短螺杆13和长螺杆12，二次混炼挤出管11上连接有出料等待区15，为配料的排出能够得到有效的缓冲，出料等待区15上连接有出料管17，出料管17上设有调节阀16，调节阀16使得配料输出时能得到更好地控制。本实用新型整体结构简单，制作成本低，功能实用，操作方便，使配料的混炼更加均匀，能够有效的节约能源，为工作人员提高便利，提高工作效率。
本实用新型的工作原理为：打开电源件2，电动机4开始运作，轴5在电动机4的带动下不断地旋转，轴5带动第一搅拌片6和第二搅拌片18转动，通过进料口7倒入配料，配料在配料混炼桶3内第一搅拌片6和第二搅拌片18内进行搅拌混炼，当搅拌到一定时间时，自动阀9自动打开，配料通过输料管8进入二次混炼挤出管11，当二次混炼挤出管11上的重力感应装置14感应到重力时，螺杆驱动装置10开始运作，短螺杆13和长螺杆12在螺杆驱动装置10的带动下不断运转，配料在短螺杆13和长螺杆12的配合搅拌中不断地混合，更加的均匀，配料在长螺杆12的带动下不断地被运到出料等待区15，调节调节阀16，配料通过出料管17排出，待所有的配料混炼挤出后，关闭电源件2即可。
Claims (4)
1.一种双螺杆配料混炼挤出装置，其特征在于：所述双螺杆配料混炼挤出装置包括主体（1），所述主体（1）上设有电源件（2）和配料混炼桶（3），所述配料混炼桶（3）上设有电动机（4）和进料口（7），所述电动机（4）上连接有轴（5），所述轴（5）上安装有第一搅拌片（6）和第二搅拌片（18），所述配料混炼桶（3）下方设有输料管（8），所述输料管（8）上设有自动阀（9），所述输料管（8）上连接有二次混炼挤出管（11），所述二次混炼挤出管（11）上连接有螺杆驱动装置（10）和重力感应装置（14），所述螺杆驱动装置（10）上连接有短螺杆（13）和长螺杆（12），所述二次混炼挤出管（11）上连接有出料等待区（15），所述出料等待区（15）上连接有出料管（17），所述出料管（17）上设有调节阀（16）。
2.根据权利要求1所述双螺杆配料混炼挤出装置，其特征在于：所述进料口（7）为倒三角形。
3.根据权利要求1所述双螺杆配料混炼挤出装置，其特征在于：所述二次混炼挤出管（11）与主体（1）的底部成60°夹角。
4.根据权利要求1所述双螺杆配料混炼挤出装置，其特征在于：所述配料混炼桶（3）底部为弧形。
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- 2015-02-04 CN CN201520076899.5U patent/CN204431534U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108253444B (zh) * | 2016-07-23 | 2019-10-18 | 泉州台商投资区红金天商贸有限公司 | 石油渣油燃烧转化装置 |
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