CN205794692U - 一种肉制品的高效杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉制品的高效杀菌装置，包括杀菌锅，所述杀菌锅的外侧设有隔离壳，所述隔离壳的内壁设有隔热板，所述杀菌锅的底端设有锥形槽，所述锥形槽的底端设有轴流风机，所述杀菌锅的底端设有冷却仓，所述冷却仓的底端设有集水仓，所述集水仓的左端设有排水管，所述集水仓的右端设有过滤装置。该肉制品的高效杀菌装置，通过锥形槽、冷却仓和过滤装置的配合，隔离壳和隔热板的配合对杀菌锅进行隔离，避免工作者烫伤，蒸汽通过蒸汽进入管通过喷头喷出进行杀菌，冷气通过冷气进入管进入冷却仓内通过冷热混合装置凝结成水滴并通过集水仓进行收集，过滤装置可将污水过滤后排出，大大提高了杀菌锅的实用效果。

Description

一种肉制品的高效杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉制品的高效杀菌装置。

背景技术

目前的杀菌锅主要用于食品行业，其功能具有受热面积大，热效率高、加热均匀、加热温度容易控制等特点，加热一般都是以燃煤和燃气、燃油作为热源对水进行加热，将水变为蒸汽，通过顶部和底部蒸汽进入口与热、冷水进入口相配合进行杀菌，现有的蒸汽杀菌装置存在冷却后的水全部排放至下水道，不能循环利用造成水资源浪费和由于杀菌锅过热易烫伤人员的弊端存在，在现有技术中，例如申请号为201520650695.8的实用新型专利，包括底座以及安装在底座上的杀菌锅，杀菌锅的左端设有锅盖，右端设有封头，杀菌锅内部的顶端与底端分别对应设有上部蒸汽喷管和下部蒸汽喷管，上部蒸汽喷管和下部蒸汽喷管的表面均设有交错布置的喷汽孔，杀菌锅内的底部还设有加热管，加热管呈蛇形设置在下部蒸汽喷管的下方，杀菌锅的外部靠近封头处设有配电柜，该专利虽然可重复利用余热蒸汽，但在实际使用时，并没有解决对水的处理和放置工作者烫伤的问题，实用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉制品的高效杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品的高效杀菌装置，包括杀菌锅，所述杀菌锅的内部左端设有喷气板，所述喷气板的左端设有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管的右端设有喷头，所述蒸汽进入管的内壁设有截止阀，所述杀菌锅的外侧设有隔离壳，所述隔离壳通过隔离板与杀菌锅相连，所述隔离壳的内壁设有隔热板，所述杀菌锅的底端设有锥形槽，所述锥形槽的底端设有轴流风机，所述杀菌锅的底端设有冷却仓，所述冷却仓的左端设有冷气进入管，所述冷却仓的底端设有集水仓，所述集水仓的左端设有排水管，所述集水仓的右端设有过滤装置，所述过滤装置包括外壳，所述外壳的内部设有固定架，所述固定架的内部左右两端分别设有不锈钢滤芯和折叠微孔滤芯，所述折叠微孔滤芯的右端设有粗效过滤网。

优选的，所述冷却仓的内部左侧设有冷热混合装置，所述冷热混合装置包括连接板，所述连接板的底端左右两侧分别设有冷气接触网板和蒸汽接触网板，所述连接板的底端中心处设有混合网板，所述冷气接触网板和蒸汽接触网板均通过滴水架与混合网板相连。

优选的，所述外壳的顶端设有更换门。

优选的，所述锥形槽的顶端设有隔网。

优选的，所述锥形槽的底端设有封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉制品的高效杀菌装置，通过锥形槽、冷却仓和过滤装置的配合，隔离壳和隔热板的配合对杀菌锅进行隔离，避免工作者烫伤，蒸汽通过蒸汽进入管通过喷头喷出进行杀菌，轴流风机工作将杀菌后的蒸汽吸入冷却仓内，冷气通过冷气进入管进入冷却仓内通过冷热混合装置凝结成水滴并通过集水仓进行收集，排水管可直接将凝结后的污水排出，过滤装置可将污水过滤后排出，大大提高了杀菌锅的实用效果和杀菌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的冷热混合装置结构示意图。

图中：1、隔离壳，2、喷头，3、隔热板，4、杀菌锅，5、隔离板，6、截止阀，7、蒸汽进入管，8、喷气板，9、冷气进入管，10、排水管，11、隔网，12、锥形槽，13、封板，14、冷却仓，15、过滤装置，151、更换门，152、固定架，153、不锈钢滤芯，154、折叠微孔滤芯，155、粗效过滤网，156、外壳，16、冷热混合装置，161、冷气接触网板，162、连接板，163、蒸汽接触网板，164、滴水架，165、混合网板，17、轴流风机，18、集水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉制品的高效杀菌装置，包括杀菌锅4，所述杀菌锅4的内部左端设有喷气板8，所述喷气板8的左端设有蒸汽进入管7，所述蒸汽进入管7的右端设有喷头2，所述蒸汽进入管7的内壁设有截止阀6，所述杀菌锅4的外侧设有隔离壳1，通过设置隔离壳1避免工作者在工作时碰触杀菌锅4导致烫伤，提高了工作者工作的安全性格，所述隔离壳1通过隔离板5与杀菌锅4相连，所述隔离壳1的内壁设有隔热板3，所述锥形槽12的顶端设有隔网11，通过设置隔网11避免固定杂物进入锥形槽12内，通过设置隔热板3提高隔热效果，所述杀菌锅4的底端设有锥形槽12，所述锥形槽12的底端设有封板13，通过设置封板13对锥形槽12进行封死，所述锥形槽12的底端设有轴流风机17，通过设置轴流风机17将杀菌后的蒸汽通过锥形槽12吸入冷却仓14内，所述杀菌锅4的底端设有冷却仓14，所述冷却仓14的左端设有冷气进入管9，冷气进入管9将冷气进入冷却仓14内与蒸汽混合凝结成水滴，所述冷却仓14的内部左侧设有冷热混合装置16，所述冷热混合装置16包括连接板162，所述连接板162的底端左右两侧分别设有冷气接触网板161和蒸汽接触网板163，所述连接板162的底端中心处设有混合网板165，所述冷气接触网板161和蒸汽接触网板163均通过滴水架164与混合网板165相连，冷气接触网板161和蒸汽接触网板163将冷气与蒸汽通过滴水架164传递至混合网板165处，提高冷气对蒸汽凝结水的效果，所述冷却仓14的底端设有集水仓18，通过设置集水仓18对凝结后的水进行收集，所述集水仓18的左端设有排水管10，通过设置排水管10可将凝结后的水直接取出，所述集水仓18的右端设有过滤装置15，通过设置过滤装置15可将凝结后的水经过过滤后排出，所述过滤装置15包括外壳156，所述外壳156的内部设有固定架152，所述固定架152的内部左右两端分别设有不锈钢滤芯153和折叠微孔滤芯154，通过不锈钢滤芯153和折叠微孔滤芯154的配合对污水进行过滤，所述折叠微孔滤芯154的右端设有粗效过滤网155，所述外壳156的顶端设有更换门151，通过设置更换门151方便对不锈钢滤芯153和折叠微孔滤芯154进行更换。

隔离壳1和隔热板3的配合对杀菌锅4进行隔离，避免工作者烫伤，蒸汽通过蒸汽进入管7通过喷头2喷出进行杀菌，轴流风机17工作将杀菌后的蒸汽吸入冷却仓14内，冷气通过冷气进入管9进入冷却仓14内通过冷热混合装置16凝结成水滴并通过集水仓18进行收集，排水管10可直接将凝结后的污水排出，过滤装置15可将污水过滤后排出，提高了使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种肉制品的高效杀菌装置，包括杀菌锅，所述杀菌锅的内部左端设有喷气板，所述喷气板的左端设有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管的右端设有喷头，其特征在于：所述蒸汽进入管的内壁设有截止阀，所述杀菌锅的外侧设有隔离壳，所述隔离壳通过隔离板与杀菌锅相连，所述隔离壳的内壁设有隔热板，所述杀菌锅的底端设有锥形槽，所述锥形槽的底端设有轴流风机，所述杀菌锅的底端设有冷却仓，所述冷却仓的左端设有冷气进入管，所述冷却仓的底端设有集水仓，所述集水仓的左端设有排水管，所述集水仓的右端设有过滤装置，所述过滤装置包括外壳，所述外壳的内部设有固定架，所述固定架的内部左右两端分别设有不锈钢滤芯和折叠微孔滤芯，所述折叠微孔滤芯的右端设有粗效过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品的高效杀菌装置，其特征在于：所述冷却仓的内部左侧设有冷热混合装置，所述冷热混合装置包括连接板，所述连接板的底端左右两侧分别设有冷气接触网板和蒸汽接触网板，所述连接板的底端中心处设有混合网板，所述冷气接触网板和蒸汽接触网板均通过滴水架与混合网板相连。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品的高效杀菌装置，其特征在于：所述外壳的顶端设有更换门。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品的高效杀菌装置，其特征在于：所述锥形槽的顶端设有隔网。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品的高效杀菌装置，其特征在于：所述锥形槽的底端设有封板。