CN205793866U - 封装粉末和楔形锁紧条的热连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁紧装置，尤其是涉及一种封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征在于包括铜壳、铜制框架、第一楔形块、第二楔形块、第三楔形块、第四楔形块、第五楔形块、第六楔形块、带螺纹的光轴、止动销、内六角紧定螺丝、填充粉末；各个楔形块之间以及楔形块与带螺纹的光轴间均为滑动连接；止动销与带螺纹的光轴过渡配合；铜制框架左右两端开有螺纹孔，左端螺纹孔与带螺纹的光轴左端的外螺纹部分相配合，右端螺纹孔与内六角紧定螺丝相配合；所述铜壳通过激光焊接在铜制框架外部。在现有设计的原理上，通过封装具有良好导热性能的粉末，减小了原有设计中由空气引起的高热阻问题，提高了整体的导热性能。

Description

封装粉末和楔形锁紧条的热连接器

所属技术领域

本实用新型涉及锁紧装置，尤其是涉及楔形锁紧条锁紧装置。

背景技术

印制板在机箱内的安装一般采用螺钉固定和直接插入式两种安装方式，直接插入式的安装，印制板的传导散热性能有限，常常不能满足较高环境要求。

发明内容

本实用新型采用的技术方案是针对现有技术中存在的问题，使用一种铜壳包裹的结构更简单的楔形锁，并将具有良好导热性能的粉末封装于其中，从而达到锁紧印制板并提高热传导的目的。该方式装卸较方便，节省空间亦能获得所需的锁紧力和相对小的热阻。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征在于包括铜壳1、铜制框架2、第一楔形块3、第二楔形块4、第三楔形块5、第四楔形块6、第五楔形块7、第六楔形块8、带螺纹的光轴9、止动销10、内六角紧定螺丝11、填充粉末12；楔形块3、4、5、6、7、8之间以及楔形块与带螺纹的光轴9间均为滑动连接；止动销10与带螺纹的光轴9过渡配合；铜制框架2左右两端开有螺纹孔，左端螺纹孔与带螺纹的光轴9左端的外螺纹部分相配合，右端螺纹孔部分与内六角紧定螺丝11相配合；所述铜壳1通过激光焊固定在铜制框架2外部。

所述楔形块3、4、5、6、7、8分别沿长度方向设有圆形通槽，通过通槽与带螺纹的光轴9连接；其中，楔形块4、5、6、7中通槽直径略大于带螺纹的光轴9的直径；所述第一楔形块4、第二楔形块5、第三楔形块6、第四楔形块7，各自的左右端面均沿高度方向对称，且均为斜端面结构；所述楔形块3的右端面与长度方向垂直，左端面为斜端面，与第二楔形块的右端面为相对应斜端面结构；所述楔形块8的左端面与长度方向垂直，右端面为斜端面，与第五楔形块的左端面为相对应斜端面结构。

所述带螺纹的光轴9，在右端有通孔，与止动销10过渡配合；带螺纹的光轴9左端是一个内六角螺钉，螺纹部分与铜制框架2左端的螺纹孔相配合。

所述铜制框架2沿中心线高度方向为对称结构；底部框架比顶部框架略薄。

所述的填充粉末12通过铜制框架2右端的螺纹孔均匀填充于框架内。

所述的内六角紧定螺丝11采用铜制螺丝，与铜制框架2右端的螺纹孔相配合。

本实用新型的有益效果是，楔形锁紧条被封装在铜制框架2内，并有铜壳1包裹，使得内部的结构、工艺制造简单化，并且楔形块3、4、5、6、7、8可以通过自身的挤压作用沿固定方向移动，同时达到锁紧的目的；在现有设计的原理上，通过封装具有良好导热性能的粉末减小了原有设计中由空气引起的高热阻问题，提高了整体的导热性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，其中：

图1是本装置结构示意图。

图2是本装置铜制框架立体图。

图3是本装置楔形锁紧条立体图。

图4是本装置第一楔形块立体图。

图5是本装置第二楔形块、第三楔形块、第四楔形块、第五楔形块立体图。

图中1.铜壳、2.铜制框架、3.第一楔形块、4.第二楔形块、5.第三楔形块、6.第四楔形块、7.第五楔形块、8.第六楔形块、9.带螺纹的光轴、10.止动销、11.内六角紧定螺丝、12填充粉末。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示是本装置立体图，如图2是铜制框架立体图，如图3是楔形锁紧条立体图，如图4是第一楔形块立体图，如图5是第二楔形块、第三楔形块、第四楔形块、第五楔形块立体图。一种封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征在于包括铜壳1、铜制框架2、第一楔形块3、第二楔形块4、第三楔形块5、第四楔形块6、第五楔形块7、第六楔形块8、带螺纹的光轴9、止动销10、内六角紧定螺丝11、填充粉末12。各个楔形块3、4、5、6、7、8之间以及楔形块与带螺纹的光轴9间均为滑动连接；止动销10与带螺纹的光轴9过渡配合；铜制框架2左右两端开有螺纹孔，左端螺纹孔与带螺纹的光轴9左端的外螺纹部分相配合，右端螺纹孔与内六角紧定螺丝11相配合；所述铜壳1通过激光焊接在铜制框架2外部。在带螺纹的光轴9右端有通孔，与止动销10过渡配合，左端是一个内六角螺钉，螺纹部分与铜制框架2左端的螺纹孔相配合。

各个楔形块沿长度方向设有圆形通槽，通过通槽与带螺纹的光轴9连接；其中，楔形块4、5、6、7中通槽直径略大于带螺纹的光轴9的直径；所述第二楔形块4、第三楔形块5、第四楔形块6、第五楔形块7，各自的左右端面(4L面)均沿高度方向对称，且均为斜端面结构；所述第一楔形块3的右端面(图4中未标示)与长度方向垂直，左端面(3L面)为斜端面，与第二楔形块的右端面(图5中未标示)为相对应斜端面结构；所述第六楔形块8的左端面与长度方向垂直，右端面为斜端面，与第五楔形块7的左端面为相对应斜端面结构。

本装置工作过程：将带螺纹的光轴9沿旋出铜制框架2的方向旋转，带动光轴上的止动销10同方向移动，同时通过止动销10给第一楔形块5以向第六楔形块8的力。由于各个楔形块相接触的面均为相对应的斜端面结构，产生相互作用力，使得第二楔形块4、第三楔形块5、第 四楔形块6、第五楔形块7沿与带螺纹的光轴9垂直的水平方向运动，在垂直的印制板与凹槽壁之间产生夹紧力，并将其固定。

本说明书中(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (5)

1.一种封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征在于包括铜壳(1)、铜制框架(2)、第一楔形块(3)、第二楔形块(4)、第三楔形块(5)、第四楔形块(6)、第五楔形块(7)、第六楔形块(8)、带螺纹的光轴(9)、止动销(10)、内六角紧定螺丝(11)、填充粉末(12)；各个楔形块(3、4、5、6、7、8)之间以及楔形块与带螺纹的光轴(9)间均为滑动连接；止动销(10)与带螺纹的光轴(9)过渡配合；铜制框架(2)左右两端开有螺纹孔，左端螺纹孔与带螺纹的光轴(9)左端的外螺纹部分相配合，右端螺纹孔与内六角紧定螺丝(11)相配合；所述铜壳(1)通过激光焊接在铜制框架(2)外部。

2.根据权利要求1所述的封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征还在于，各个楔形块(3、4、5、6、7、8)沿长度方向设有圆形通槽，通过通槽与带螺纹的光轴(9)连接；其中，各楔形块(3、4、5、6、7)中的通槽直径大于带螺纹的光轴(9)的直径；所述第二楔形块(4)、第三楔形块(5)、第四楔形块(6)、第五楔形块(7)的左右端面均沿高度方向对称，且均为斜端面结构；所述第一楔形块(3)的右端面与长度方向垂直，左端面为斜端面，与第二楔形块(4)的右端面为相对应斜端面结构；所述第六楔形块(8)的左端面与长度方向垂直，右端面为斜端面，与第五楔形块(7)的左端面为相对应斜端面结构。

3.根据权利要求2所述的封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征还在于，所述带螺纹的光轴(9)在右端设有通孔，与止动销(10)过渡配合；带螺纹的光轴(9)左端是一个内六角螺钉，螺纹部分与铜制框架(2)左端的螺纹孔相配合。

4.根据权利要求1所述的封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征在于，所述铜制框架(2)沿中心线高度方向为对称结构；底部框架比顶部框架薄。

5.根据权利要求1所述的封装粉末和楔形锁紧条的热连接器，其特征在于，所述填充粉末(12)通过铜制框架(2)右端的螺纹孔均匀填充于框架内。