CN205792005U - 一种自动伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动伸缩装置，包括正反电机(7)，其中：还包括伸缩臂组和驱动转轴(15)；所述伸缩臂组由伸缩臂一(1)、伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)组成；所述正反电机(7)通过驱动转轴(15)与伸缩臂组相连接，所述驱动转轴(15)相对于正反电机(7)的另一端为螺纹结构；所述伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)和伸缩臂四(4)的外壁上设有不少于一组锁紧机构；所述伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)外壁上设有不少于一组卡槽机构；所述锁紧机构与卡槽机构相契合。本实用新型实现无线延伸，从而解决了如吊机、升降救援装置高度有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩机械技术领域，尤其是一种自动伸缩装置。
背景技术
目前自动伸缩装置长度受限，重心不稳，如吊机、升降救援装置的高度有限等。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种型结构简单、合理、性能可靠、成本低的自动伸缩装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动伸缩装置，包括正反电机，其中：还包括伸缩臂组和驱动转轴；所述伸缩臂组由伸缩臂一、伸缩臂二、伸缩臂三、伸缩臂四和伸缩臂五组成；所述伸缩臂二设于伸缩臂一内，伸缩臂三设于伸缩臂二内，伸缩臂四设于伸缩臂三内，伸缩臂五设于伸缩臂四内；所述伸缩臂一、伸缩臂二、伸缩臂三、伸缩臂四和伸缩臂五的内侧底部设有螺纹导向孔；所述正反电机通过驱动转轴与伸缩臂组相连接，所述驱动转轴相对于正反电机的另一端为螺纹结构；所述伸缩臂二、伸缩臂三和伸缩臂四的外壁上设有不少于一组锁紧机构；所述伸缩臂三、伸缩臂四和伸缩臂五外壁上设有不少于一组卡槽机构；所述锁紧机构与卡槽机构相契合。
进一步，所述驱动转轴依次贯穿于伸缩臂一、伸缩臂二、伸缩臂三、伸缩臂四和伸缩臂五内的螺纹导向孔。
进一步，所述驱动转轴相对于正反电机另一端的螺纹结构与螺纹导向孔相啮合。
进一步，所述每一组锁紧机构由锁紧件一和锁紧件二组成；所述锁紧件一锁紧件一由L形支架和L形插销组成，L形插销通过弹簧一与L形支架相连接；所述锁紧件二由n形支架和条形插销组成，条形插销通过弹簧二与n形支架相连接；所述每一组卡槽机构由方形卡槽和三角形卡槽组成；所述L形插销的下端穿过设于伸缩臂组上的孔一；条形插销的下端穿过设于伸缩臂组上的孔二。
进一步，所述锁紧件一的L形插销下端与方形卡槽相契合；所述锁紧件二的条形插销下端与三角形卡槽相契合。
进一步，所述锁紧机构设于设于伸缩臂二、伸缩臂三和伸缩臂四的外壁上相对于正反电机的另一端边缘处。
进一步，所述卡槽机构设于伸缩臂三、伸缩臂四和伸缩臂五外壁上靠近正反电机一段的边缘处。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型结构简单、合理、性能可靠、成本低；2、本实用新型运用从顶端的伸缩臂开始伸出，依次伸出的过程中实现重心在底部，从而减少了许多液压装置，从而降低了制造成本；3、本实用新型实现无线延伸，从而解决了如吊机、升降救援装置高度有限的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的示意图一；
图2是本实用新型的示意图二；
图3是本实用新型的伸出示意图；
图4是本实用新型的锁紧机构分离示意图A；
图5是本实用新型的锁紧机构锁止示意图B。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一，如图1、3、4和5所示的，一种自动伸缩装置，包括正反电机7，其特征在于：还包括伸缩臂组和驱动转轴15；所述伸缩臂组由伸缩臂一1、伸缩臂二2、伸缩臂三3、伸缩臂四4和伸缩臂五5组成；所述伸缩臂二2设于伸缩臂一1内，伸缩臂三3设于伸缩臂二2内，伸缩臂四4设于伸缩臂三3内，伸缩臂五5设于伸缩臂四4内；所述伸缩臂一1、伸缩臂二2、伸缩臂三3、伸缩臂四4和伸缩臂五5的内侧底部设有螺纹导向孔14；所述正反电机7通过驱动转轴15与伸缩臂组相连接，所述驱动转轴15相对于正反电机7的另一端为螺纹结构；所述伸缩臂二2、伸缩臂三3和伸缩臂四4的外壁上设有一组锁紧机构；所述伸缩臂三3、伸缩臂四4和伸缩臂五5外壁上设有一组卡槽机构；所述锁紧机构与卡槽机构相契合。
具体地，所述驱动转轴15依次贯穿于伸缩臂一1、伸缩臂二2、伸缩臂三3、伸缩臂四4和伸缩臂五5内的螺纹导向孔14。
具体地，所述驱动转轴15相对于正反电机7另一端的螺纹结构与螺纹导向孔14相啮合。
具体地，所述锁紧机构由锁紧件一9和锁紧件二8组成；所述锁紧件一9锁紧件一9由L形支架18和L形插销17组成，L形插销17通过弹簧一19与L形支架18相连接；所述锁紧件二8由n形支架22和条形插销21组成，条形插销21通过弹簧二23与n形支架22相连接；所述卡槽机构由方形卡槽12和三角形卡槽11组成；所述L形插销17的下端穿过设于伸缩臂组上的孔一16；条形插销21的下端穿过设于伸缩臂组上的孔二20。
具体地，所述锁紧件一9的L形插销17下端与方形卡槽12相契合；所述锁紧件二8的条形插销21下端与三角形卡槽11相契合。
具体地，所述锁紧机构设于设于伸缩臂二2、伸缩臂三3和伸缩臂四4的外壁上相对于正反电机7的另一端边缘处。
具体地，所述卡槽机构设于伸缩臂三3、伸缩臂四4和伸缩臂五5外壁上靠近正反电机7一段的边缘处。
实施例二，伸缩臂二2、伸缩臂三3和伸缩臂四4的外壁上设有两组锁紧机构；伸缩臂三3、伸缩臂四4和伸缩臂五5外壁上设有两组卡槽机构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动伸缩装置，包括正反电机(7)，其特征在于：还包括伸缩臂组和驱动转轴(15)；所述伸缩臂组由伸缩臂一(1)、伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)组成；所述伸缩臂二(2)设于伸缩臂一(1)内，伸缩臂三(3)设于伸缩臂二(2)内，伸缩臂四(4)设于伸缩臂三(3)内，伸缩臂五(5)设于伸缩臂四(4)内；所述伸缩臂一(1)、伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)的内侧底部设有螺纹导向孔(14)；所述正反电机(7)通过驱动转轴(15)与伸缩臂组相连接，所述驱动转轴(15)相对于正反电机(7)的另一端为螺纹结构；所述伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)和伸缩臂四(4)的外壁上设有不少于一组锁紧机构；所述伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)外壁上设有不少于一组卡槽机构；所述锁紧机构与卡槽机构相契合。
2.根据权利要求1所述的自动伸缩装置，其特征在于：所述驱动转轴(15)依次贯穿于伸缩臂一(1)、伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)内的螺纹导向孔(14)。
3.根据权利要求2所述的自动伸缩装置，其特征在于：所述驱动转轴(15)相对于正反电机(7)另一端的螺纹结构与螺纹导向孔(14)相啮合。
4.根据权利要求1所述的自动伸缩装置，其特征在于：所述每一组锁紧机构由锁紧件一(9)和锁紧件二(8)组成；所述锁紧件一(9)锁紧件一(9)由L形支架(18)和L形插销(17)组成，L形插销(17)通过弹簧一(19)与L形支架(18)相连接；所述锁紧件二(8)由n形支架(22)和条形插销(21)组成，条形插销(21)通过弹簧二(23)与n形支架(22)相连接；所述每一组卡槽机构由方形卡槽(12)和三角形卡槽(11)组成；所述L形插销(17)的下端穿过设于伸缩臂组上的孔一(16)；条形插销(21)的下端穿过设于伸缩臂组上的孔二(20)。
5.根据权利要求4所述的自动伸缩装置，其特征在于：所述锁紧件一(9)的L形插销(17)下端与方形卡槽(12)相契合；所述锁紧件二(8)的条形插销(21)下端与三角形卡槽(11)相契合。
6.根据权利要求1所述的自动伸缩装置，其特征在于：所述锁紧机构设于设于伸缩臂二(2)、伸缩臂三(3)和伸缩臂四(4)的外壁上相对于正反电机(7)的另一端边缘处。
7.根据权利要求1所述的自动伸缩装置，其特征在于：所述卡槽机构设于伸缩臂三(3)、伸缩臂四(4)和伸缩臂五(5)外壁上靠近正反电机(7)一段的边缘处。
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| CN201620730903.XU CN205792005U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种自动伸缩装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114344743A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-15 | 王远飞 | 一种中高空消防救援装置、设备及工作方法 |
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2016
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