CN205790056U - 扩晶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED生产领域，特别涉及一种扩晶机，其包括载物装置和压膜装置，所述压膜装置设置在所述载物装置的正上方，所述压膜装置中设置有第一加热装置，所述载物装置中设置有第二加热装置，所述压膜装置跟所述载物装置可相对移动以配合夹持需要扩晶的膜。本实用新型的扩晶机，具有加热速率快，加热均匀性好的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及LED生产领域，特别涉及一种扩晶机。
【背景技术】
LED晶片在划片后形成阵列的晶粒，阵列的晶粒贴附在蓝膜上，蓝膜上的晶粒排列十分紧密，不利于后续工序的操作，因此在LED生产过程中通常会加入一道扩晶工序对晶粒阵列进行处理，扩晶工序具体为：采用扩晶机对划片后贴有晶粒的蓝膜进行扩膜，使得相邻晶粒之间的间距扩大。
现有的扩晶机中都会对贴有晶粒的蓝膜进行加热，促使蓝膜扩膜，从而促进晶粒之间的间距扩大，但是现有扩晶机都存在加热效率低和加热不均匀的问题，从而导致生产效率低，并且可能会导致蓝膜上的晶粒排列错位。
【实用新型内容】
为解决现有扩晶机的加热效率低以及加热均匀性不好的问题，本实用新型提供一种扩晶机。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种扩晶机，其包括载物装置和压膜装置，所述压膜装置设置在所述载物装置的正上方，所述压膜装置中设置有第一加热装置，所述载物装置中设置有第二加热装置，所述压膜装置跟所述载物装置可相对移动以配合夹持需要扩晶的膜。
优选地，所述压膜装置进一步包括压盘，所述第一加热装置内嵌在所述压盘中并在工作状态下将热能传递给压盘。
优选地，所述压膜装置中进一步设置有隔热装置，所述隔热装置设置在所述第一加热装置的外围。
优选地，所述载物装置包括载物台，所述载物台的中央设置有一凹陷区域，所述第二加热装置设置在所述凹陷区域中且所述第二加热装置的上表面与所述载物台的上表面平齐。
优选地，所述载物装置进一步包括设置在所述载物台上的盖板，所述盖板与所述载物台铰接。
优选地，所述盖板与所述载物台尺寸形状相同，所述盖板对应于所述载物台中央凹陷区域的部位设置有通孔，当所述盖板与所述载物台闭合时，该通孔可以将膜上的晶粒区域完整地显露出来。
优选地，所述载物装置进一步包括按压装置，该按压装置设置在载物台一侧。
优选地，所述按压装置是快速夹具。
优选地，所述按压装置包括按压端，该按压端上设置有一个胶扣，在盖板和载物台闭合时，按压端上的胶扣压在盖板表面。
与现有技术相比，本实用新型的扩晶机在压膜装置中设置有第一加热装置，在载物台中设置有第二加热装置，工作时，需要扩晶的蓝膜可被所述压膜装置和所述载物装置配合夹持，蓝膜的上下表面同时被加热，加热速率快，加热均匀性好，从而保证蓝膜上的晶粒之间的间距均匀扩大。另外，本实用新型的扩晶机在第一加热装置的外围设置了隔热装置，来防止热量的散失，保证加热速率。进一步的，本实用新型的扩晶机设置有盖板和按压装置，盖板起到对蓝膜进行预压的作用，按压装置起到防止盖板松动的作用。更进一步的，本实用新型的扩晶机的按压装置设置有一胶扣，该胶扣施加给盖板的压力比较均匀，从而使贴有晶粒的蓝膜在载物台上的放置更平整。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例之扩晶机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例之扩晶机的载物台的俯视示意图。
图3是本实用新型实施例之扩晶机的盖板的打开状态示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1，本实用新型的扩晶机10用于对贴有晶粒的蓝膜进行扩膜，晶粒位于蓝膜的中央区域。扩晶机10包括机身15、载物装置13以及压膜装置11。载物装置13和压膜装置11设置在所述机身15上并可相对移动。在本实施例中，压膜装置11设置在载物装置13的正上方并可相对所述载物装置13上下移动。具体的，扩晶机10还包括动力装置17、紧固装置19，动力装置17设置在机身15上并位于所述压膜装置11的上方，紧固装置19将动力装置17固定在机身15上。动力装置17给压膜装置11提供动力使之可相对载物装置13相对上下移动。可以理解，在另外的实施方式中，也可设置压膜装置11固定，而设置一顶升机构让载物装置13可相对压膜装置11上下运动。或者在一些实施方式中，设置压膜装置11跟载物装置13都可上下移动也能达成两者可相对运动的目的。本实用新型采用压膜装置11向下运动而载物装置13固定的情形作为示范性说明，在此不做限定。所述动力装置17优选为气缸或气泵。作为本实用新型的变形实施例，机身15、动力装置17和紧固装置19可以省略。
本实用新型的扩晶机10的机身15包括机台151和机架153，机台151为整个扩晶机10提供机械支撑，机架153为一倒U字形的框架，其位于机台151上方并且两端固定于机台151上，机架153上设置有所述压膜装置11，机台151上设置有所述载物装置13。
压膜装置11包括第一加热装置111、压盘113、以及隔热装置119。压盘113设置在动力装置17的下方并在动力装置17的推动下可上下运动，压盘113为一金属板状物，其靠近载物装置13的表面为一平面以便于提供水平均匀按压。第一加热装置111内嵌在压盘113中，第一加热装置111在工作状态下产生热能并将热能传递给压盘113。隔热装置119也设置在压盘113内并设置在第一加热装置111的外围，以减少第一加热装置111的热量散失。作为本实用新型的变形实施例，隔热装置119可以省略。作为本实用新型的又一变形实施例，压盘113可以省略，而把第一加热装置111靠近载物装置13的表面设计成平面即可被动力装置17驱动而上下运动。
载物装置13包括载物台131、盖板133、第二加热装置135以及按压装置137。请参考图1和图2，载物台131分为凹陷区域1311和边沿区域1313，凹陷区域1311设置在载物台131中央，凹陷区域1311的大小可以容纳第二加热装置135即可。第二加热装置135设置在该凹陷区域1311中且第二加热装置135的上表面与载物台131上表面平齐，所述第二加热装置135可以是圆形或四边形或三角形或其他不规则形状，本实用新型采用圆形来进行示范性说明，在此不做限定。
请一并参考图1和图3，盖板133与载物台131连接并设置在载物台131的上部，优选的，其连接方式为铰接，以实现盖板133和载物台131之间的开合。盖板133与载物台131尺寸形状相同，盖板133对应于载物台131上的凹陷区域1311的位置开设通孔1331，以供所述压膜装置11穿过此通孔1331将贴有晶粒的蓝膜压紧在载物台131上。通孔1331与第二加热装置135的形状大小一致并比蓝膜中央贴有晶粒的区域要大，当盖板133与载物台131闭合时，盖板133不会压到蓝膜上的晶粒，蓝膜上的晶粒区域透过通孔1331区域显露出来。
工作时，盖板133将贴有晶粒的蓝膜压平在载物台131的边沿区域1313上，起到预压的作用。按压装置137设置在载物台131的一侧，用来夹紧闭合状态下的盖板133和载物台131，当盖板133和载物台131处于打开状态时，按压装置137不工作。作为本实用新型的变形实施例，盖板133和按压装置137可以省略。
请再参考图1，所述按压装置137包括一按压端1371，该按压端1371上设置有一胶扣(未图示)，在盖板133和载物台131闭合时，按压端1371上的胶扣压在盖板133表面以使盖板133与载物台131之间的闭合更紧密。该按压装置137优选为快速夹具。
本实用新型的扩晶机10的具体工作过程为，提供有一贴有晶粒的蓝膜，蓝膜上的晶粒排列十分紧密，将贴有晶粒的蓝膜平铺在载物台131上，并且蓝膜上贴有晶粒的部分位于在第二加热装置135的中央区域。合上盖板133，盖板133对贴有晶粒的蓝膜的边沿部分起一个预压的作用，保证蓝膜在载物台131上的平整度，然后用按压装置137夹紧盖板133，防止盖板133松动。然后，动力装置17开始工作并带动压盘113从上往下运动，压盘113将贴有晶粒的蓝膜紧紧地压平在载物台131上。接着，第一加热装置111开始工作并将热能传递给压盘113，隔热装置119可以减少热量的散失，使第一加热装置111将尽可能多的热能传递给压盘113。接着，压盘113对贴有晶粒的蓝膜的上表面进行加热、扩膜。同时，第二加热装置135也开始工作，对贴有晶粒的蓝膜的下表面也进行加热、扩膜。这种对蓝膜上、下表面同时进行加热的方式可以保证加热的均匀性，并大幅提升加热速率，从而保证蓝膜上的晶粒之间的间距均匀扩张，便于后续工序的操作。
与现有技术相比，本实用新型的扩晶机10在压膜装置11中设置有第一加热装置111，在载物装置13中设置有第二加热装置135，工作时，需要扩晶的蓝膜可被所述压膜装置11和所述载物装置13配合夹持，蓝膜的上下表面同时被加热，加热速率快，加热均匀性好，从而保证蓝膜上的晶粒之间的间距均匀扩张。另外，本实用新型的扩晶机10在第一加热装置111的外围设置了隔热装置119，来防止热量的散失，保证加热速率。进一步的，本实用新型的扩晶机10设置有盖板133和按压装置137，盖板133起到对蓝膜进行预压的作用，按压装置137起到防止盖板133松动的作用。更进一步的，本实用新型的扩晶机10的按压装置137设置有一胶扣，该胶扣施加给盖板133的压力比较均匀，从而使贴有晶粒的蓝膜在载物台131上的放置更平整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种扩晶机，其特征在于，其包括载物装置和压膜装置，所述压膜装置设置在所述载物装置的正上方，所述压膜装置中设置有第一加热装置，所述载物装置中设置有第二加热装置，所述压膜装置跟所述载物装置可相对移动以配合夹持需要扩晶的膜。
2.如权利要求1所述的扩晶机，其特征在于：所述压膜装置进一步包括压盘，所述第一加热装置内嵌在所述压盘中并在工作状态下将热能传递给压盘。
3.如权利要求1所述的扩晶机，其特征在于：所述压膜装置中进一步设置有隔热装置，所述隔热装置设置在所述第一加热装置的外围。
4.如权利要求1～3任一项所述的扩晶机，其特征在于：所述载物装置包括载物台，所述载物台的中央设置有一凹陷区域，所述第二加热装置设置在所述凹陷区域中且所述第二加热装置的上表面与所述载物台的上表面平齐。
5.如权利要求4所述的扩晶机，其特征在于：所述载物装置进一步包括设置在所述载物台上的盖板，所述盖板与所述载物台铰接。
6.如权利要求5所述的扩晶机，其特征在于：所述盖板与所述载物台尺寸形状相同，所述盖板对应于所述载物台中央凹陷区域的部位设置有通孔，当所述盖板与所述载物台闭合时，该通孔可以将膜上的晶粒区域完整地显露出来。
7.如权利要求5所述的扩晶机，其特征在于：所述载物装置进一步包括按压装置，该按压装置设置在载物台一侧。
8.如权利要求7所述的扩晶机，其特征在于：所述按压装置是快速夹具。
9.如权利要求7所述的扩晶机，其特征在于：所述按压装置包括按压端，该按压端上设置有一个胶扣，在盖板和载物台闭合时，按压端上的胶扣压在盖板表面。
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