CN205789367U - 磁性卡扣 - Google Patents

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胡执中
包凡
宋秦东
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Pan Asia Technical Automotive Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种磁性卡扣,包括:固定件,所述固定件包括顶部和底部,所述顶部设置有磁性连接部;卡扣底座,所述卡扣底座包括本体和分别连接在所述本体上的第一固定端和第二固定端,所述第一固定端用于固定所述固定件的所述底部,所述第二固定端用于固定对手件。本实用新型提供一种磁性卡扣,结构简单,占用空间小,对钣金板的安装空间的要求小,还能够解决钣金板的密封性问题。

Description

磁性卡扣
技术领域
本实用新型涉及汽车内饰的固定件,更具体地,涉及一种用于将对手件固定在钣金板上的磁性卡扣。
背景技术
目前,卡扣连接是汽车内饰设计中采用的一种重要连接方式。塑料卡扣因其成本低廉、方便安装和拆卸而得到广泛应用。例如:塑料卡扣可以作为连接件,将与塑料卡扣固定连接的零部件(对手件)固定在钣金板上。
图1是现有技术中塑料卡扣与钣金板的连接示意图。如图1所示,塑料卡扣1’的顶部设置有两个固定爪11’,固定爪11’向塑料卡扣1’的两侧延伸,塑料卡扣1’的底部能够固定连接对手件。钣金板2’上开设有一个通孔21’,塑料卡扣1’自上而下穿过钣金板2’的通孔21’后,固定爪11’固定在钣金板2’的上方,来实现对手件与钣金板2’的固定。这种连接方式存在以下问题:第一,塑料卡扣1’是通过固定爪11’固定在钣金板2’的上方,而塑料卡扣1’用于与对手件连接的部分位于钣金板2’的下方,固定爪11’以及固定爪11’上方的结构会占用钣金板2’上方较大空间,若钣金板2’的上方设置有其他结构,将会造成塑料卡扣1’无法使用。第二,塑料卡扣1’与钣金板2’连接属于硬性连接,塑料卡扣1’的形变量小,塑料卡扣1’与钣金板2’上的通孔21’之间会存在一定的缝隙,无法满足气密封和水密封的要求。为了解决密封性问题,需要在塑料卡扣1’与钣金板2’的通孔21’之间增加密封垫。这种方式不但会增加成本,而且密封件也容易出现老化或失效等问题,不能保证密封性。
因此,需要一种磁性卡扣,磁性卡扣能够将对手件固定连接在钣金板上,同时,还能够解决密封性问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种磁性卡扣,结构简单,占用空间小,对钣金板的安装空间的要求小,还能够解决现有钣金板与塑料卡扣连接时的密封性问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种磁性卡扣,包括:
固定件,所述固定件包括顶部和底部,所述顶部设置有磁性连接部;
卡扣底座,所述卡扣底座包括本体和分别连接在所述本体上的第一固定端和第二固定端,所述第一固定端用于固定所述固定件的所述底部,所述第二固定端用于固定对手件。
优选地,所述磁性连接部由钕铁硼磁铁制成。
优选地,所述固定件为钕铁硼磁铁。
优选地,所述固定件的横截面呈圆形。
优选地,所述固定件的横截面呈圆环状。
优选地,所述固定件包括外壁和内壁,所述外壁的横截面呈圆形,所述内壁的横截面呈圆形,所述内壁的横截面的直径从所述固定件的顶部到底部先逐渐减小再不变。
优选地,所述内壁的纵向截面呈漏斗状。
优选地,所述第一固定端上设置有卡槽,所述卡槽的内壁形状与所述固定件的边沿形状相匹配,所述卡槽用于卡紧所述固定件的所述底部。
另外,优选地,所述第二固定端上设置有凸台,所述对手件卡紧在所述凸台上。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的磁性卡扣,与现有技术相比,具有以下优点:其一,磁性卡扣的结构简单,占用空间小,磁性卡扣的安装空间即是其使用空间,不需要占用钣金板的两侧空间或其他额外空间,因此,磁性卡扣对钣金板的安装要求小。其二,磁性卡扣与钣金板能够通过磁性连接部固定连接,钣金板上不再需要开设用于固定卡扣本体的通孔,从根源上解决了钣金板的密封性问题。其三,磁性卡扣的制作材料容易获得,取材方便,制作成本低廉,可以重复使用,还可以在现有的塑料卡扣的基础上改进来获得磁性卡扣,适合广泛推广使用。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述,本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1是现有技术中塑料卡扣与钣金板的连接示意图。
图2为本实用新型第一实施例中采用的磁性卡扣的示意图。
图3为图1所示的磁性卡扣的A-A截面剖视图。
图4为本实用新型第二实施例中采用的磁性卡扣的示意图。
图5为图4所示的磁性卡扣的B-B截面剖视图。
图6为连接到钣金支架上的图4所示的磁性卡扣的使用状态示意图。
其中附图标记:
1’:塑料卡扣; 11’:固定爪;
2’:钣金板; 21’:通孔;
1:固定件; 2:卡扣底座;
3:钣金支架;
11:磁性连接部; 12:内壁;
21:本体; 22:第一固定端;
23:第二固定端; 24:卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图2为本实用新型第一实施例中采用的磁性卡扣的示意图。图3为图1所示的磁性卡扣的A-A截面剖视图。如图2和图3所示,磁性卡扣包括:固定件1和卡扣底座2。
固定件1包括顶部和底部(图3所示的固定件1的上部为顶部,下部为底部),固定件1的顶部设置有磁性连接部11,磁性连接部11能够与钣金件(未示出)固定连接。
卡扣底座2包括本体21、第一固定端22和第二固定端23,第一固定端22和第二固定端23分别连接在本体21的顶部和底部(图3所示的卡扣底座2的上部为顶部,下部为底部),第一固定端22用于固定固定件1的底部,第二固定端23用于固定对手件(未示出)。
对手件能够固定连接在卡扣底座2的第二固定端23上,卡扣底座2的第一固定端22能够与固定件1固定连接,固定件1的磁性连接部11能够与钣金件固定连接,来实现对手件与钣金件的固定连接。对手件能够通过磁性卡扣固定连接在钣金件的一侧,而不会占用钣金件的另外一侧或其他空间,所以,除了磁性卡扣和对手件两者本体所占用的空间,磁性卡扣不影响钣金件的其他空间的正常使用。而且,钣金件上也不需要开设让卡扣底座2通过的通孔,钣金件也就不存在需要解决气密封性和水密封性的问题。
图4为本实用新型第二实施例中采用的磁性卡扣的示意图。图5为图4所示的磁性卡扣的B-B截面剖视图。如图4至图5所示,磁性卡扣包括磁性连接部11、内壁12、卡扣底座的本体21、第一固定端22、第二固定端23和卡槽24。
优选地,磁性连接部11由钕铁硼磁铁制成,钕铁硼磁铁能够提供高强度的磁力,来确保固定件1、卡扣底座2以及对手件能够固定在钣金件上。
优选地,固定件1为钕铁硼磁铁。使用钕铁硼磁铁作为固定件1,取材方便,可以简化固定件1以及磁性卡扣的结构,而且,固定件1可以提供足够磁力,来确保固定件1、卡扣底座2以及对手件能够固定在钣金件上。
优选地,固定件1的横截面呈圆形,相对容易制作和获得,可以简化固定件1以及磁性卡扣的结构;而且可以提供足够的磁力,来确保固定件1、卡扣底座2以及对手件能够固定在钣金件上。
优选地,固定件1的横截面呈圆环状,在固定件1上开设通孔,固定件1包括内壁(未标识)和外壁(未标识),使得固定件1可以增加与卡扣底座2的第一固定端22的接触面积,来确保固定件1能够固定在卡扣底座2上。而且,圆环磁铁作为固定件1,相对容易制作和获得,相对圆柱磁铁,还可以节省成本。另外,在本申请中,固定件1的形状并不是仅限定为圆环状,固定件1还可以采用任何一种能够满足使用要求的形状。
优选地,圆环状的固定件1包括外壁(未标识)和内壁12,外壁的横截面呈圆形,内壁12的横截面呈圆形,内壁12的横截面的直径从固定件1的顶部到底部先逐渐减小到保持不变。内壁12可以增加固定件1与卡扣底座2的第一固定端22的接触面积,来确保固定件1能够固定在卡扣底座2上。
优选地,内壁12的纵向截面呈漏斗状,在本申请中,内壁12的形状并不是仅限定为漏斗状,内壁12还可以采用任何一种能够满足使用要求的形状。
优选地,第一固定端22上设置有卡槽24,卡槽24的内壁形状与固定件1的边沿形状相匹配,卡槽24用于卡紧固定件1的底部。在本实施例中,卡扣底座2是由POM塑料注塑成型。将固定件1放置在模具中,向模具内注入POM塑料,使得第一固定端22能够根据固定件1以及模具的形状,紧密地包裹在固定件1的外部。
另外,优选地,第二固定端上23设置有凸台,对手件可以卡紧在凸台上,来实现与卡扣底座2的连接。
在本申请中,与卡扣底座2连接的对手件可以是固定在第二固定端23上的连接件,也可以是固定在本体21上的连接件。
图6为连接到钣金支架上的图4所示的磁性卡扣的使用状态示意图。如图6所示,磁性卡扣能够固定在钣金支架3(对手件)上。其中,钣金支架3的顶部开设有一个用于与磁性卡扣连接的Ω型通孔(未标识),将卡扣底座2的本体21安装到Ω型通孔内,此时,钣金支架3可以固定在卡扣底座2上,然后,将固定件1固定连接到钣金板的相应位置,至此,钣金支架3通过磁性卡扣可以固定到钣金板上。
从上面的描述和实践可知,本实用新型提供的磁性卡扣,与现有技术相比,具有以下优点:其一,磁性卡扣的结构简单,占用空间小,磁性卡扣的安装空间即是其使用空间,不需要占用钣金板的两侧空间或其他额外空间,因此,磁性卡扣对钣金板的安装要求小。其二,磁性卡扣与钣金板能够通过磁性连接部固定连接,钣金板上不再需要开设用于固定卡扣本体的通孔,从根源上解决了钣金板的密封性问题。其三,磁性卡扣的制作材料容易获得,取材方便,制作成本低廉,可以重复使用,还可以在现有的塑料卡扣的基础上改进来获得磁性卡扣,适合广泛推广使用。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磁性卡扣,其特征在于,包括:
固定件,所述固定件包括顶部和底部,所述顶部设置有磁性连接部;
卡扣底座,所述卡扣底座包括本体和分别连接在所述本体上的第一固定端和第二固定端,所述第一固定端用于固定所述固定件的所述底部,所述第二固定端用于固定对手件。
2.根据权利要求1所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述磁性连接部由钕铁硼磁铁制成。
3.根据权利要求1所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述固定件为钕铁硼磁铁。
4.根据权利要求1至3任一项所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述固定件的横截面呈圆形。
5.根据权利要求1至3任一项所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述固定件的横截面呈圆环状。
6.根据权利要求5所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述固定件包括外壁和内壁,所述外壁的横截面呈圆形,所述内壁的横截面呈圆形,所述内壁的横截面的直径从所述固定件的顶部到底部先逐渐减小再不变。
7.根据权利要求6所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述内壁的纵向截面呈漏斗状。
8.根据权利要求1至3任一项所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述第一固定端上设置有卡槽,所述卡槽的内壁形状与所述固定件的边沿形状相匹配,所述卡槽用于卡紧所述固定件的所述底部。
9.根据权利要求1至3任一项所述的磁性卡扣,其特征在于,
所述第二固定端上设置有凸台,所述对手件卡紧在所述凸台上。
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