CN205784786U - 一种扁管翅片式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁管翅片式换热器，包括扁管和翅片，所述扁管的左右两侧壁的宽度小于扁管的前后壁面的宽度，扁管以左侧或右侧方向进行多次折弯形成S形折弯块，S形折弯块上具有多个扁平竖直部和U形扁平折弯部，扁平竖直部和U形扁平折弯部的前后壁面的面积均大于扁平竖直部和U形扁平折弯部的对应的左侧壁和右侧壁的面积，至少一个S形折弯块的所有扁平竖直部均插套在所有相互平行的翅片中具有的前后对应的插孔中，插孔的边部壁面上具有延伸套，延伸套插套在扁平竖直部中。它采用扁管通过焊接方式固定在翅片上，其接触面积大，换热效果好，同时，扁管的小面积侧壁处吹风时，风阻小，大大提高空气流动效果，提高换热效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体的说涉及一种扁管翅片式换热器。
背景技术：
换热器是制冷设备中的重要部件，现有的换热器多采用U形圆管通过胀管方式固定在翅片上，采用胀管的方式，使得翅片与管体之间的接触面之间接触紧密，但是两者之间进行热传导时有传导热阻，影响了其换热效果。另外一种斜插式换热器，其圆管通过S型弯管插入翅片中，翅片与圆管接触面积不是一个整圆，两者之间接触面本身就少，换热效果有限。
同时，现有的换热器由于采用圆管，使得其风阻较大，影响空气流动，使得换热效果大大降低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种扁管翅片式换热器，它采用扁管通过焊接方式固定在翅片上，其接触面积大，换热效果好，同时，扁管的小面积侧壁处吹风时，风阻小，大大提高空气流动效果，提高换热效果。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种扁管翅片式换热器，包括扁管和翅片，所述扁管的左右两侧壁的宽度小于扁管的前后壁面的宽度，扁管以左侧或右侧方向进行多次折弯形成S形折弯块，S形折弯块上具有多个扁平竖直部和U形扁平折弯部，扁平竖直部和U形扁平折弯部的前后壁面的面积均大于扁平竖直部和U形扁平折弯部的对应的左侧壁和右侧壁的面积，所有S形折弯块中，每相邻两个S形折弯块之间成型有U形折弯连接部，至少一个S形折弯块的所有扁平竖直部均插套在所有相互平行的翅片中具有的前后对应的插孔中，插孔的边部壁面上具有延伸套，延伸套插套在扁平竖直部中，扁平竖直部的外壁紧贴插孔的内侧壁和延伸套的内侧壁上，冷却风的吹风方向对着扁平竖直部和U形扁平折弯部的左侧壁或右侧壁。
所述S形折弯块的进口端和出口端上通接有集管头；扁平竖直部的外壁焊接固定在延伸套的内侧壁和插孔的内侧壁上。
所述集管头包括扁管连接部和圆管连接部，圆管连接部的后端成型有过渡段，过渡段的底端成型有扁管连接部，扁管连接部对着S形折弯块的进口端或出口端的前壁面和后壁面的内侧壁上具有中间凸起部，进口端或出口端焊接固定在扁管连接部的内侧壁上。
相邻两个扁平竖直部插套在同一个插孔和延伸套中，两个扁平竖直部之间的空隙对应的延伸套的上下两个侧壁上具有缺口。
所述翅片的上下两个相邻的插孔之间具有多个流动通孔。
所述流动通孔的一侧壁上具有折弯片，折弯片向外斜向折弯，相邻两个流动通孔的折弯片中，一个折弯片向翅片的背面斜向折弯，另一个折弯片向翅片的正面方向斜向折弯，所有流动通孔的折弯片以此方式设置。
所述翅片的上下两个相邻的插孔之间具有多个凸点，所有凸点组成多排，相邻两排的凸点中，其一排的凸点向翅片的背面凸起，另一排的凸点向翅片的正面凸起。
所述插孔为长形通孔，插孔的侧壁中部对应延伸套的缺口处具有安装凹槽。
所述U形折弯连接部以扁管的前壁面或后壁面方向进行折弯而成，U形折弯连接部的竖直部插套在对应的插孔中，U形折弯连接部的竖直部的外壁紧贴插孔的内侧壁和延伸套的内侧壁上。
所述U形折弯连接部的竖直部的外壁焊接固定在延伸套的内侧壁和插孔的内侧壁上。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它采用扁管通过焊接方式固定在翅片上，其接触面积大，换热效果好，同时，扁管的小面积侧壁处吹风时，风阻小，大大提高空气流动效果，提高换热效果。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型具有两个S形折弯块的结构示意图；
图3是图1的S形折弯块的结构示意图；
图4是图2的S形折弯块的结构示意图；
图5是翅片的结构示意图；
图6是另一种翅片的结构示意图；
图7是图6的局部剖视图；
图8是第三种翅片的结构示意图；
图9是第四中翅片的结构示意图；
图10是图9的侧视图；
图11是集管头的连接进口端或出口端的局部结构示意图；
图12是图11的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图12所示，一种扁管翅片式换热器，包括扁管10和翅片20，所述扁管10的左右两侧壁的宽度小于扁管10的前后壁面的宽度，扁管10以左侧或右侧方向进行多次折弯形成S形折弯块1，S形折弯块1上具有多个扁平竖直部11和U形扁平折弯部12，扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的前后壁面的面积均大于扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的对应的左侧壁和右侧壁的面积，所有S形折弯块1中，每相邻两个S形折弯块1之间成型有U形折弯连接部100，至少一个S形折弯块1的所有扁平竖直部11均插套在所有相互平行的翅片20中具有的前后对应的插孔21中，插孔21的边部壁面上具有延伸套22，延伸套22插套在扁平竖直部11中，扁平竖直部11的外壁紧贴插孔21的内侧壁和延伸套22的内侧壁上，冷却风的吹风方向对着扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的左侧壁或右侧壁。
进一步的说，所述S形折弯块1的进口端101和出口端102上通接有集管头30；扁平竖直部11的外壁焊接固定在延伸套22的内侧壁和插孔21的内侧壁上。
进一步的说，所述集管头30包括扁管连接部31和圆管连接部32，圆管连接部32的后端成型有过渡段33，过渡段33的底端成型有扁管连接部31，扁管连接部31对着S形折弯块1的进口端101或出口端102的前壁面和后壁面的内侧壁上具有中间凸起部34，进口端101或出口端102焊接固定在扁管连接部31的内侧壁上。
进一步的说，相邻两个扁平竖直部11插套在同一个插孔21和延伸套22中，两个扁平竖直部11之间的空隙对应的延伸套22的上下两个侧壁上具有缺口221。所述插孔21为长形通孔，插孔21的侧壁中部对应延伸套22的缺口221处具有安装凹槽211。
进一步的说，所述U形折弯连接部100以扁管10的前壁面或后壁面方向进行折弯而成，U形折弯连接部100的竖直部插套在对应的插孔21中，U形折弯连接部100的竖直部的外壁紧贴插孔21的内侧壁和延伸套22的内侧壁上。
进一步的说，所述U形折弯连接部100的竖直部的外壁焊接固定在延伸套22的内侧壁和插孔21的内侧壁上。
图5为无缺口221无安装凹槽211的翅片20示意图；
见图8所示，所述翅片20的上下两个相邻的插孔21之间具有多个流动通孔23，流动通孔23可以增加风量的扰动增强换热，流动通孔23的孔型可以为圆形、方形或菱形等。
见图6和图7所示，所述流动通孔23的一侧壁上具有折弯片24，折弯片24向外斜向折弯，相邻两个流动通孔23的折弯片24中，一个折弯片24向翅片20的背面斜向折弯，另一个折弯片24向翅片20的正面方向斜向折弯，所有流动通孔23的折弯片24以此方式设置，此作用也是可以增加风量的扰动增强换热。
见图9和图10所示，所述翅片20的上下两个相邻的插孔21之间具有多个凸点25，所有凸点25组成多排，相邻两排的凸点25中，其一排的凸点25向翅片20的背面凸起，另一排的凸点25向翅片20的正面凸起，同理，也是增加风量的扰动增强换热，凸点25的形状可以为圆形、方形或菱形等，其中图9和图10中为无缺口221无安装凹槽211的翅片20示意图。
本实施例中，通过至少一个S形折弯块1的扁平竖直部11均插套在多个相片平行的翅片20中具有的插孔21中，插孔21的边部壁面上具有延伸套22，延伸套22插套在扁平竖直部11中并通过隧道焊焊接固定在扁平竖直部11的外侧壁上，从而使得接触面积增加，换热效果好；
同时，冷却风的吹风方向对着扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的左侧壁或右侧壁，而扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的前后壁面的面积均大于扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的对应的左侧壁和右侧壁的面积，这样使得其风阻小，提高空气流动性，而且冷凝水通过重力左右可以沿着扁平竖直部11和U形扁平折弯部12的前后壁面流下来，容易排出。
本实施例中，其扁管连接部31对着S形折弯块1的进口端101或出口端102的前壁面和后壁面的内侧壁上具有中间凸起部34，进口端101或出口端102焊接固定在扁管连接部31的内侧壁上，中间凸起部34可以使得在焊接时，焊液在中间凸起部34中堆积增加强度，同时，避免焊液向下流堵住管口影响流量。
图1中的箭头表示风向。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种扁管翅片式换热器，包括扁管(10)和翅片(20)，所述扁管(10)的左右两侧壁的宽度小于扁管(10)的前后壁面的宽度，扁管(10)以左侧或右侧方向进行多次折弯形成S形折弯块(1)，S形折弯块(1)上具有多个扁平竖直部(11)和U形扁平折弯部(12)，扁平竖直部(11)和U形扁平折弯部(12)的前后壁面的面积均大于扁平竖直部(11)和U形扁平折弯部(12)的对应的左侧壁和右侧壁的面积，所有S形折弯块(1)中，每相邻两个S形折弯块(1)之间成型有U形折弯连接部(100)，其特征在于：至少一个S形折弯块(1)的所有扁平竖直部(11)均插套在所有相互平行的翅片(20)中具有的前后对应的插孔(21)中，插孔(21)的边部壁面上具有延伸套(22)，延伸套(22)插套在扁平竖直部(11)中，扁平竖直部(11)的外壁紧贴插孔(21)的内侧壁和延伸套(22)的内侧壁上，冷却风的吹风方向对着扁平竖直部(11)和U形扁平折弯部(12)的左侧壁或右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述S形折弯块(1)的进口端(101)和出口端(102)上通接有集管头(30)；扁平竖直部(11)的外壁焊接固定在延伸套(22)的内侧壁和插孔(21)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述集管头(30)包括扁管连接部(31)和圆管连接部(32)，圆管连接部(32)的后端成型有过渡段(33)，过渡段(33)的底端成型有扁管连接部(31)，扁管连接部(31)对着S形折弯块(1)的进口端(101)或出口端(102)的前壁面和后壁面的内侧壁上具有中间凸起部(34)，进口端(101)或出口端(102)焊接固定在扁管连接部(31)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：相邻两个扁平竖直部(11)插套在同一个插孔(21)和延伸套(22)中，两个扁平竖直部(11)之间的空隙对应的延伸套(22)的上下两个侧壁上具有缺口(221)。
5.根据权利要求1所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述翅片(20)的上下两个相邻的插孔(21)之间具有多个流动通孔(23)。
6.根据权利要求5所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述流动通孔(23)的一侧壁上具有折弯片(24)，折弯片(24)向外斜向折弯，相邻两个流动通孔(23)的折弯片(24)中，一个折弯片(24)向翅片(20)的背面斜向折弯，另一个折弯片(24)向翅片(20)的正面方向斜向折弯，所有流动通孔(23)的折弯片(24)以此方式设置。
7.根据权利要求1所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述翅片(20)的上下两个相邻的插孔(21)之间具有多个凸点(25)，所有凸点(25)组成多排，相邻两排的凸点(25)中，其一排的凸点(25)向翅片(20)的背面凸起，另一排的凸点(25)向翅片(20)的正面凸起。
8.根据权利要求4所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述插孔(21)为长形通孔，插孔(21)的侧壁中部对应延伸套(22)的缺口(221)处具有安装凹槽(211)。
9.根据权利要求1所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述U形折弯连接部(100)以扁管(10)的前壁面或后壁面方向进行折弯而成，U形折弯连接部(100)的竖直部插套在对应的插孔(21)中，U形折弯连接部(100)的竖直部的外壁紧贴插孔(21)的内侧壁和延伸套(22)的内侧壁上。
10.根据权利要求9所述的一种扁管翅片式换热器，其特征在于：所述U形折弯连接部(100)的竖直部的外壁焊接固定在延伸套(22)的内侧壁和插孔(21)的内侧壁上。
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| CN201620438487.6U CN205784786U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种扁管翅片式换热器 |
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| CN201620438487.6U CN205784786U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种扁管翅片式换热器 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108134159A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-08 | 华霆（合肥）动力技术有限公司 | 热管理装置及电池模组 |
| CN108692587A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 林内株式会社 | 翅片管式热交换器 |
| CN109405580A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-01 | 杭州三花家电热管理系统有限公司 | 换热器 |
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