CN205781555U - 一种翻板阀阀体与集气管连接结构 - Google Patents
一种翻板阀阀体与集气管连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种翻板阀阀体与集气管连接结构,包括“D”形法兰、双头螺柱及螺母;法兰采用“D”形设计,沿“D”形法兰的边部加工有一周带有内螺纹的盲孔,双头螺柱下部通过螺纹连接“D”形法兰,上端用螺母紧固翻板阀阀体。翻板阀阀体与集气管连接法兰的螺栓孔为盲孔设计,用双头螺柱进行连接,有效解决了螺栓孔通孔设计带来的泄露及螺栓、水封翻板阀损坏后无法更换的问题,本实用新型能够安全方便地快速更换阀体,避免了由于螺栓、阀体损坏导致的冒烟着火现象,减少了环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于焦化机械设备领域,尤其涉及一种水封用翻板阀阀体与集气管的连接结构。
背景技术
原设计水封翻板阀阀体与集气管为法兰连接。法兰位于集气管上部的平面上,连接螺栓孔为通孔设计。设备安装时,作业人员进入集气管内将螺栓从集气管内部穿过法兰螺栓孔,与水封翻板阀阀体的法兰进行连接紧固。
该连接方式存在几个较严重的问题,会产生无法挽回的后果。
1、集气管的作用是将焦炉炼焦产生的高温荒煤气用氨水喷洒进行降温的设备。我作业区为120孔焦炉,共有120个水封翻板阀,投产后集气管便成为密闭的有毒有害空间,作业人员根本无法进入集气管内部作业。集气管法兰螺栓孔采用通孔设计,一旦出现螺栓松动、损坏时,螺栓根本无法紧固或更换。
2、由于螺栓孔为通孔,一旦出现螺栓松动且无法紧固会导致集气管内荒煤气外逸,造成环境污染及着火、爆炸事故。
3、一旦水封翻板阀出现损坏时,也因为上述原因无法更换。
发明内容
本实用新型旨在有效解决水封翻板阀与集气管法兰连接螺栓孔泄露及螺栓、翻板阀无法更换的问题。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案是:
一种翻板阀阀体与集气管连接结构,包括“D”形法兰、双头螺柱及螺母;法兰采用“D”形设计,沿“D”形法兰的边部加工有一周带有内螺纹的盲孔,双头螺柱下部通过螺纹连接“D”形法兰,上端用螺母紧固翻板阀阀体。
所述“D”形法兰系采用钢板加工而成。
所述“D”形法兰上的盲孔位置、数量及螺纹规格依据原有法兰上螺栓孔的位置、数量及螺纹规格对应确定。
本实用新型的使用方法及有益效果为:
翻板阀阀体与集气管连接法兰的螺栓孔为盲孔设计,用双头螺柱进行连接,有效解决了螺栓孔通孔设计带来的泄露及螺栓、翻板阀损坏后无法更换的问题,本实用新型能够安全方便地快速更换阀体,避免由于螺栓、阀体损坏导致的冒烟着火现象,减少环境的污染。
附图说明
图1是原翻板阀阀体与集气管连接结构图;
图2是本实用新型翻板阀阀体与集气管连接结构图;
图3是“D”形法兰示意图。
图中:法兰1、螺栓2、螺母3、翻板阀阀体4、集气管5、双头螺柱6、“D”形法兰7、盲孔8。
具体实施方式
由图1可见,原设计翻板阀阀体4与集气管5亦采用法兰1连接,法兰1位于集气管5上部平面上,连接螺栓孔为通孔。安装时作业人员进入集气管5内将螺栓2从集气管5内部穿过法兰1螺栓孔,与翻板阀阀体4的法兰1进行连接紧固。图2显示,本实用新型翻板阀阀体4与集气管5连接系由“D”形法兰7、双头螺柱6及螺母3组成。“D”形法兰7采用钢板加工而成,沿“D”形法兰7的边部设有一周带有螺纹的盲孔8,焊接在集气管5上部,双头螺柱6下部通过螺纹连接“D”形法兰7,上端用螺母3紧固翻板阀阀体4。“D”形法兰7上盲孔8位置、数量及螺纹规格依据原有法兰1上螺栓孔的位置、数量及螺纹 规格对应确定。
Claims (3)
1.一种翻板阀阀体与集气管连接结构,其特征在于,包括“D”形法兰、双头螺柱及螺母;法兰采用“D”形设计,沿“D”形法兰的边部加工有一周带有内螺纹的盲孔,双头螺柱下部通过螺纹连接“D”形法兰,上端用螺母紧固翻板阀阀体。
2.根据权利要求1所述的翻板阀阀体与集气管连接结构,其特征在于,所述“D”形法兰系采用钢板加工而成。
3.根据权利要求1所述的翻板阀阀体与集气管连接结构,其特征在于,所述“D”形法兰上的盲孔位置、数量及螺纹规格依据原有法兰上螺栓孔的位置、数量及螺纹规格对应确定。
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