CN202521154U - 管道水、气试压用堵板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种管道水、气试压用堵板,属于管道试压装置,其特征是该管道水、气试压用堵板主要由堵板体、上螺纹孔、下螺纹孔和连接孔组成,此堵板体为前表面中部开设有圆凹面的圆盘形板,在此堵板体上圆周均布开设安装孔且此各安装孔的孔距、孔径与管道两端法兰盘上的安装螺孔的孔距和孔径相对应一致,在堵板体的中部对称间隔地开设上螺纹孔和下螺纹孔,使用时,在待试压管道的左右两端法兰盘上分别用螺栓固定安装本试压用堵板,在各堵板体的上、下螺纹孔中分别对应旋装阀门和压力表、带阀门进气管或进水管、带阀门的排气管和带阀门的排水管,即可相应进行管道的水或气试压,操作简单、缩短了工期,可重复使用,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管道试压装置,尤其使涉及一种管道试压用堵板。
背景技术
目前,在我国建筑施工中,管道试压普遍采用在管道上开孔或现场制作、安装试压管件等方法进行管道试压,但此传统试压方法产生的问题如下:(1)管道开孔:在管道试压中普遍采用在安装好的管道上开孔并焊接试压管口,然后连接试压管道和设备;但此种试压方法难度较大,对管道进行的是破坏性开孔实验,试验后,需要孔口焊接恢复原状,处理不好还会导致泄漏;(2)加装套管和伸缩器:这种试压方式的工期长、成本高、强度大,且连接处多,需要管件多,耐压和密封性不好。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种管道水、气试压用堵板,操作简单,提高试压强度,缩短工期,且可重复使用,节约成本。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种管道水、气试压用堵板(简称试压用堵板),其特征是:该管道水、气试压用堵板主要由堵板体、上螺纹孔、下螺纹孔和连接孔组成,此堵板体为前表面中部开设有圆凹面的圆盘形板,在此堵板体上圆周均布开设安装孔且此各安装孔的孔距、孔径与管道两端法兰盘上的安装螺孔的孔距和孔径相对应一致,在堵板体的中部对称间隔地开设上螺纹孔和下螺纹孔,且此上螺纹孔和下螺纹孔与堵板体上的安装孔相对错位。
使用前,要对管道内部进行清洗,避免管道内污物堵塞试压管和压力表,使用时,在待试压管道的左右两端法兰盘上分别用螺栓固定安装本试压用堵板(两者之间均安装密封垫),在管道左端的堵板体的上螺纹孔中旋装管接头并安装带阀门和压力表(气压表或水压表)的支管,而在管道左端的堵板体的下螺纹孔中旋装管接头并安装带阀门的进气管或进水管,在管道右端堵板体的上螺纹孔中旋装管接头并安装带阀门的排气管,而在管道右端堵板体的下螺纹孔中旋装管接头并安装带阀门的排水管,即可相应进行管道的水或气试压,在试压结束后,只需要卸下本试压用堵板即可,下次管道试压时候仍可重复使用,操作简单、降低了成本、缩短了工期。
本实用新型所提出管道水、气试压用堵板,使用简便易行,有效地解决了管道试压中出现的诸多问题,提高了试压强度,缩短工期,且节约了成本。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出管道水、气试压用堵板作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的管道水、气试压用堵板的主视示意图。
图2是本实用新型所提出的管道水、气试压用堵板使用时的主视示意图。
图1、图2中;
1、堵板体 2、连接孔 3、上螺纹孔 4、管道 5、阀门 6、排气管 7、排水管 8、压力表 9、下螺纹孔 10、进气管。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出:一种管道水、气试压用堵板(简称试压用堵板),其特征是:该管道水、气试压用堵板主要由堵板体1、上螺纹孔3、下螺纹孔9和连接孔2组成,此堵板体1为前表面中部开设有圆凹面的圆盘形板,在此堵板体1上圆周均布开设安装孔2且此各安装孔2的孔距、孔径与管道4两端法兰盘上的安装螺孔的孔距和孔径相对应一致,在堵板体1的中部对称间隔地开设上螺纹孔3和下螺纹孔9,且此上螺纹孔3和下螺纹孔9与堵板体1上的安装孔2相对错位。
使用前,要对管道4内部进行清洗,避免管道4内污物堵塞试压管和压力表8,使用时,在待试压管道4的左右两端法兰盘上分别用螺栓固定安装本试压用堵板(两者之间均安装密封垫),在管道4左端的堵板体1的上螺纹孔3中旋装管接头并安装带阀门5和压力表8(气压表或水压表)的支管,而在管道4左端的堵板体1的下螺纹孔9中旋装管接头并安装带阀门的进气管10或进水管,在管道4右端堵板体1的上螺纹孔3中旋装管接头并安装带阀门的排气管6,而在管道4右端堵板体1的下螺纹孔9中旋装管接头并安装带阀门的排水管7,即可相应进行管道4的水或气试压,在试压结束后,只需要卸下本试压用堵板即可,下次管道4试压时仍可重复使用,操作简单、降低了成本、缩短了工期。
Claims (1)
1. 一种管道水、气试压用堵板,其特征是:该管道水、气试压用堵板主要由堵板体(1)、上螺纹孔(3)、下螺纹孔(9)和连接孔(2)组成,此堵板体(1)为前表面中部开设有圆凹面的圆盘形板,在此堵板体(1)上圆周均布开设安装孔(2)且此各安装孔(2)的孔距、孔径与管道(4)两端法兰盘上的安装螺孔的孔距和孔径相对应一致,在堵板体(1)的中部对称间隔地开设上螺纹孔(3)和下螺纹孔(9),且此上螺纹孔(3)和下螺纹孔(9)与堵板体(1)上的安装孔(2)相对错位。
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