CN205781078U - 一种防外壳顶裂的四通换向球阀 - Google Patents

Abstract

一种防外壳顶裂的四通换向球阀，该四通换向球阀的扇形齿轮位于阀盖上方并安装在阀芯的轴上，丝杆与扇形齿轮啮合，电机带动丝杆旋转，电机与控制器通过信号线连接，正向限位螺钉和反向限位螺钉分别安装在扇形齿轮正向旋转和反向旋转的极限位置，控制器中设有过力矩保护装置，还包括安装在阀盖上面的正向微动行程开关和反向微动行程开关，正向微动行程开关的触片位于正向限位螺钉与扇形齿轮之间，反向微动行程开关的触片位于反向限位螺钉与扇形齿轮之间。本实用新型有两套保护装置，减小了扇形齿轮撞击正向限位螺钉或反向限位螺钉的次数，减少磨损，降低维修成本，减轻维护量，增强它们的寿命和完善设备运行可靠性。

Description

一种防外壳顶裂的四通换向球阀

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种防外壳顶裂的四通换向球阀。

背景技术

四通换向球阀只需操作扳手或执行器转动阀芯，即可同时对两种介质的流向进行切换，既方便又迅速，实现一阀实现正反供水切换，每转90度，供水方式切换一次，以前需四个阀门。通常四通球阀具有以下特点：流体阻力小：球体和阀体的连接管道截面相等，且球体通道采用圆弧连接，介质通过球体时，流体阻力小。密封性能好：阀座采用具有一定弹性变形和高强度的材料，达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。使用寿命长：阀门的阀芯和光见颈材料采用奥氏不锈钢，阀座材料选用PTFE，能达到良好的抗腐蚀性作用，延长了阀门的使用寿命。一般四通换向球阀会设有限位结构，在阀门开启、关闭的位置设定限位，及时控制阀芯停止在设定位置。但是，一般的过力矩保护需要抵触壳体发生阻力以产生过载，以过载为停止电机工作的信号。这样使得发生磨损，容易将壳体顶裂，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防外壳顶裂的四通换向球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防外壳顶裂的四通换向球阀，包括壳体、阀芯、阀盖、扇形齿轮、丝杆、电机、控制器、正向限位螺钉以及反向限位螺钉，扇形齿轮位于阀盖上方并安装在阀芯的轴上，丝杆与扇形齿轮啮合，电机带动丝杆旋转，电机与控制器通过信号线连接，正向限位螺钉和反向限位螺钉分别安装在扇形齿轮正向旋转和反向旋转的极限位置，控制器中设有过力矩保护装置，

还包括安装在阀盖上面的正向微动行程开关和反向微动行程开关，正向微动行程开关的触片位于正向限位螺钉与扇形齿轮之间，反向微动行程开关的触片位于反向限位螺钉与扇形齿轮之间。

正向微动行程开关和反向微动行程开关的信号线连接至控制器。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

本实用新型所述四通换向球阀拥有了微动开关保护和过力矩保护共两套保护装置，过力矩保护成为备用，只有微动开关保护失灵时，扇形齿轮继续向前旋转才会触发过力矩保护，减小了扇形齿轮撞击正向限位螺钉或反向限位螺钉的次数，减少磨损，降低维修成本，减轻维护量，增强它们的寿命和完善设备运行可靠性。

附图说明

图1为本实用新型所述的防外壳顶裂的四通换向球阀的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

一种防外壳顶裂的四通换向球阀，包括壳体、阀芯、阀盖、扇形齿轮3、丝杆2、电机1、控制器8、正向限位螺钉6以及反向限位螺钉7，扇形齿轮3位于阀盖上方并安装在阀芯的轴上，丝杆2与扇形齿轮3啮合，电机1带动丝杆2旋转，电机1与控制器8通过信号线连接，正向限位螺钉6和反向限位螺钉7分别安装在扇形齿轮3正向旋转和反向旋转的极限位置，控制器8中设有过力矩保护装置，

还包括安装在阀盖上面的正向微动行程开关4和反向微动行程开关5，正向微动行程开关4的触片位于正向限位螺钉6与扇形齿轮3之间，反向微动行程开关5的触片位于反向限位螺钉7与扇形齿轮3之间。

正向微动行程开关4和反向微动行程开关5的信号线连接至控制器8。

工作原理及其过程：

控制器8发出指令，启动电机1旋转，并通过丝杆2驱动扇形齿轮3旋转，由于扇形齿轮3位于阀盖上方并安装在阀芯的轴上，所以阀芯跟随扇形齿轮3旋转，阀芯每转90度，供水方式切换一次。控制器8中设有过力矩保护装置，该装置的工作原理是，当扇形齿轮3正向旋转至极限位置时，扇形齿轮3会受到正向限位螺钉6的阻力，使得扇形齿轮3无法继续向前转动，即丝杆2和电机轴1遇到较大阻力(超过设定力矩值)，电机1发生过载，该装置中装有一个力矩传感器，装有压敏电阻，通过感知电机轴的受力来控制电机1电源的通断；或者通过检测电机1电流(阻力大时电流就会加大)来检测电机轴的受力，达到一定值时切断电机1电源。当扇形齿轮3反向旋转时，反向限位螺钉7起到同样作用。通过旋转正向限位螺钉6和反向限位螺钉7，改变螺钉末端的伸长长度，可以调节扇形齿轮3正向和反向旋转的极限位置。但是，在实际的检修、调试及维护试验过程中，出现了多次扇形齿轮3将壳体顶裂的情况，对设备及机组的稳定运行造成一定损坏和影响。正向限位螺钉6、反向限位螺钉7和控制器8中设有的过力矩保护装置，不能够完全满足在使用过程中对四通换向球阀的保护要求。而且每次使用时，扇形齿轮3都要对正向限位螺钉6或反向限位螺钉7施力，零件也会磨损，使用寿命缩短。因此，在阀盖上面加装正向微动行程开关4和反向微动行程开关5，扇形齿轮3在触碰正向限位螺钉6或反向限位螺钉7之前，就已经触碰正向微动行程开关4或反向微动行程开关5的触片，并将触发信号发送给控制器8，控制器8控制电机1停止旋转。

Claims (2)

1.一种防外壳顶裂的四通换向球阀，其特征在于，包括壳体、阀芯、阀盖、扇形齿轮、丝杆、电机、控制器、正向限位螺钉以及反向限位螺钉，

扇形齿轮位于阀盖上方并安装在阀芯的轴上，丝杆与扇形齿轮啮合，电机带动丝杆旋转，电机与控制器通过信号线连接，正向限位螺钉和反向限位螺钉分别安装在扇形齿轮正向旋转和反向旋转的极限位置，控制器中设有过力矩保护装置，

还包括安装在阀盖上面的正向微动行程开关和反向微动行程开关，

正向微动行程开关的触片位于正向限位螺钉与扇形齿轮之间，反向微动行程开关的触片位于反向限位螺钉与扇形齿轮之间。

2.如权利要求1所述的防外壳顶裂的四通换向球阀，其特征在于，正向微动行程开关和反向微动行程开关的信号线连接至控制器。