CN205780671U - 用于数控机床的冷却螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种用于数控机床的冷却螺母，包括具中心螺纹孔的螺母本体和套筒，套筒的一端具有筒底，筒底上开设有缺口，螺母本体呈一端粗另一端细的两级阶梯状，螺母本体的细段上开设有环形凹槽，螺母本体的细段与粗段的连接处形成台阶面，套筒套设在螺母本体的细段上，套筒与螺母本体的细段螺纹连接，筒底与细段远离粗段的一端端面之间设置有第一密封垫片，套筒远离筒底的一端端面与台阶面之间设置有第二密封垫片，套筒的内壁与环形凹槽之间形成冷却腔，套筒的两端分别开设有进液管和出液管，进液管和出液管均与冷却腔连通，本实用新型密封性能好，使用寿命高，大大提高了螺母在丝杠上的传动精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种用于数控机床的冷却螺母。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序的自动化，在数控机床中通常会利用电机带动丝杠，从而由丝杠带动螺母做直线往复运动，使固定于螺母上的零部件伴随其一块运动，然后在数控机床上的动作较为频繁，丝杠相对螺母转动时，会摩擦产生热量，如不将积累于螺母与丝杠之间的热量及时排除，长时间会影响螺母运动的精度，从而导致机床对零件的加工精度受到影响，严重时会导致丝杠或螺母变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中数控机床上与丝杠配合的螺母发热量大，影响螺母在丝杠上的传动精度的问题，现提供一种用于数控机床的冷却螺母。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控机床的冷却螺母，包括具中心螺纹孔的螺母本体和套筒，所述套筒的一端具有筒底，所述筒底上开设有缺口，所述螺母本体呈一端粗另一端细的两级阶梯状，所述螺母本体的细段上开设有环形凹槽，所述螺母本体的细段与粗段的连接处形成台阶面，所述套筒套设在所述螺母本体的细段上，所述套筒与所述螺母本体的细段螺纹连接，所述筒底与所述细段远离粗段的一端端面之间设置有第一密封垫片，所述套筒远离筒底的一端端面与所述台阶面之间设置有第二密封垫片，所述套筒的内壁与所述环形凹槽之间形成冷却腔，所述套筒的两端分别开设有进液管和出液管，所述进液管和出液管均与所述冷却腔连通。
本方案中通过套筒与螺母本体之间形成冷却腔，在冷却腔中通入循环冷却液，有效的吸收了螺母本体在丝杠上频繁运动时产生的热量，其中，通过套筒与螺母本体螺纹连接的方式结合在一起，拼接成冷却腔，大大降低了加工难度，其中套筒安装在螺母本体上后，第一密封垫片被筒底与螺母本体的细段抵紧，第二密封垫片被套筒的端部与台阶面抵紧，有效的防止了冷却腔中的液体发生泄漏。
为了便于进液管和出液管与冷却液循环管道连接，进一步地，所述进液管和出液管上均设置有倒齿，通过在进液管和出液管上均设置倒齿，可将冷却液循环管道直接插在进液管和出液管上即可。
为了防止与进液管/出液管连接的循环管道在螺母本体运动时，循环管道与进液管/出液管之间具有拉力，长时间导致循环管道从进液管/出液管上脱落的问题，进一步地，所述套筒上位于所述进液管和出液管的侧方均固定有限位环，所述限位环上螺纹连接有紧固螺钉，将循环管道穿过限位环，旋紧紧固螺钉使其螺纹端抵在循环管道上，即限位环对循环管道具有一定的限位作用，有效的防止了因螺母本体的频繁运动而导致循环管道脱落的问题。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于数控机床的冷却螺母通过套筒与螺母本体之间形成冷却腔，在冷却腔中通入循环冷却液，有效的吸收了螺母本体在丝杠上频繁运动时产生的热量，其中，通过套筒与螺母本体螺纹连接的方式结合在一起，拼接成冷却腔，大大降低了加工难度，其中套筒安装在螺母本体上后，第一密封垫片被筒底与螺母本体的细段抵紧，第二密封垫片被套筒的端部与台阶面抵紧，有效的防止了冷却腔中的液体发生泄漏，本实用新型密封性能好，使用寿命高，大大提高了螺母在丝杠上的传动精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型用于数控机床的冷却螺母示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图。
图中：1、螺母本体，2、套筒，201、筒底，202、缺口，3、第一密封垫片，4、第二密封垫片，5、冷却腔，6、进液管，7、出液管，8、倒齿，9、限位环，10、紧固螺钉，11、循环管道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1和2所示，一种用于数控机床的冷却螺母，包括具中心螺纹孔的螺母本体1和套筒2，所述套筒2的一端具有筒底201，所述筒底201上开设有缺口202，所述螺母本体1呈一端粗另一端细的两级阶梯状，所述螺母本体1的细段上开设有环形凹槽，所述螺母本体1的细段与粗段的连接处形成台阶面，所述套筒2套设在所述螺母本体1的细段上，所述套筒2与所述螺母本体1的细段螺纹连接，所述筒底201与所述细段远离粗段的一端端面之间设置有第一密封垫片3，所述套筒2远离筒底201的一端端面与所述台阶面之间设置有第二密封垫片4，所述套筒2的内壁与所述环形凹槽之间形成冷却腔5，所述套筒2的两端分别开设有进液管6和出液管7，所述进液管6和出液管7均与所述冷却腔5连通。
所述进液管6和出液管7上均设置有倒齿8，通过在进液管6和出液管7上均设置倒齿8，可将冷却液循环管道11直接插在进液管6和出液管7上即可。
所述套筒2上位于所述进液管6和出液管7的侧方均固定有限位环9，所述限位环9上螺纹连接有紧固螺钉10，将循环管道11穿过限位环9，旋紧紧固螺钉10使其螺纹端抵在循环管道11上，即限位环9对循环管道11具有一定的限位作用，有效的防止了因螺母本体1的频繁运动而导致循环管道11脱落的问题。
与现有技术相比本实用新型的用于数控机床的冷却螺母通过套筒2与螺母本体1之间形成冷却腔5，在冷却腔5中通入循环冷却液，有效的吸收了螺母本体1在丝杠上频繁运动时产生的热量，其中，通过套筒2与螺母本体1螺纹连接的方式结合在一起，拼接成冷却腔5，大大降低了加工难度，其中套筒2安装在螺母本体1上后，第一密封垫片3被筒底201与螺母本体1的细段抵紧，第二密封垫片4被套筒2的端部与台阶面抵紧，有效的防止了冷却腔5中的液体发生泄漏。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种用于数控机床的冷却螺母，其特征在于：包括具中心螺纹孔的螺母本体(1)和套筒(2)，所述套筒(2)的一端具有筒底(201)，所述筒底(201)上开设有缺口(202)，所述螺母本体(1)呈一端粗另一端细的两级阶梯状，所述螺母本体(1)的细段上开设有环形凹槽，所述螺母本体(1)的细段与粗段的连接处形成台阶面，所述套筒(2)套设在所述螺母本体(1)的细段上，所述套筒(2)与所述螺母本体(1)的细段螺纹连接，所述筒底(201)与所述细段远离粗段的一端端面之间设置有第一密封垫片(3)，所述套筒(2)远离筒底(201)的一端端面与所述台阶面之间设置有第二密封垫片(4)，所述套筒(2)的内壁与所述环形凹槽之间形成冷却腔(5)，所述套筒(2)的两端分别开设有进液管(6)和出液管(7)，所述进液管(6)和出液管(7)均与所述冷却腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床的冷却螺母，其特征在于：所述进液管(6)和出液管(7)上均设置有倒齿(8)。
3.根据权利要求1所述的用于数控机床的冷却螺母，其特征在于：所述套筒(2)上位于所述进液管(6)和出液管(7)的侧方均固定有限位环(9)，所述限位环(9)上螺纹连接有紧固螺钉(10)。
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2016
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