CN205777518U - 一种用于连接铝模板与木模板的连接组件 - Google Patents

一种用于连接铝模板与木模板的连接组件 Download PDF

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徐�明
李官卿
栾鸣
梅晓丽
张春
刘聪林
郭健
祁伦
刘晓明
成兴升
佀闯
郝继笑
马明
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董方
刘成野
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张科
李通
崔进
李梁
张国跃
孙飞
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Abstract

公开了一种用于连接铝模板与木模板的连接组件,包括:“C”型连接板、木方。所述“C”型连接板由上、下侧部,以及位于上、下侧部之间的左、右侧部构成,其中,左侧部与上、下侧部垂直相连,右侧部与上侧部垂直相连。所述“C”型连接板的右侧部设有第一通孔,并通过第一紧固件与所述木方上的第二通孔配合相连;所述“C”型连接板的下侧部设有第三通孔,用于与铝模板固定相连;所述木方固定设置在“C”型连接板的右侧部,用于连接木模板。本实用新型的连接组件能将铝模板与木模板紧密连接,且能保证接缝位置浇筑混凝土不出现漏浆状况。

Description

一种用于连接铝模板与木模板的连接组件
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,尤其涉及一种用于连接铝模板与木模板的连接组件。
背景技术
当前,随着建筑用地成本的增加,超高层建筑逐渐得到普及,超高层建筑施工技术也不断发展。其中,在超高层混凝土施工中,打破了使用单一材料模板的传统,继而开始研制、使用混合模板。
在超高层建筑施工中,铝模板具有表面质地美观、周转迅速、多次周转能大大节约成本的优点。但是,铝模板的使用灵活性差,即使结构尺寸发生微调也会牵扯较多板块变动。木模板为传统施工工艺,技术成熟、使用灵活性大。但是,木模板的周转次数少、表面质量容易受周转次数影响。鉴于单一铝模板或单一木模板的不足,亟需研制一种兼具两者性能优点的混合板。但是,如何实现铝模板与木模板的紧密连接是研制混合板所要解决的首要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种用于连接铝模板与木模板的连接组件,以实现铝模板与木模板的紧密连接,保证接缝位置浇筑混凝土不出现漏浆状况。
本实用新型的用于连接铝模板与木模板的连接组件,包括:“C”型连接板、木方;所述“C”型连接板由平行设置的上、下侧部,以及位于上、下侧部之间的左、右侧部构成;左侧部与上、下侧部垂直相连,右侧部与上侧部垂直相连;所述“C”型连接板的右侧部设有第一通孔,并通过第一紧固件与所述木方上的第二通孔配合相连;所述“C”型连接板的下侧部设有第三通孔,用于与铝模板固定相连;所述木方固定设置在“C”型连接板的右侧部,用于连接木模板。
优选的,所述“C”型连接板右侧部的长度与所述木方的长度相适应。
优选的,所述“C”型连接板右侧部的宽度大于等于所述木方的宽度。
优选的,所述木方上的第二通孔的孔径中心到所述木方的长边边缘的距离L满足:
L≥r+10mm;
其中,r为第二通孔的半径。
优选的,所述连接组件还包括第二紧固件;第二紧固件用于将所述“C”型连接板下侧部与所述铝模板紧固相连。
优选的,第二紧固件由销钉、销片构成;所述销钉上设有销片插孔,所述销片通过所述销片插孔插入所述销钉中。
优选的,第一紧固件由螺栓、螺母构成。
优选的,所述“C”型连接板的上、下、左、右侧部的厚度d满足:
20mm≤d≤30mm。
优选的,所述“C”型连接板为铝材。
在本实用新型的技术方案中,用于连接铝模板与木模板的连接组件包括:“C”型连接板、木方;所述“C”型连接板由平行设置的上、下侧部,以及位于上、下侧部之间的左、右侧部构成;左侧部与上、下侧部垂直相连,右侧部与上侧部垂直相连;所述“C”型连接板的右侧部设有第一通孔,并通过第一紧固件与所述木方上的第二通孔配合相连;所述“C”型连接板的下侧部设有第三通孔,用于与铝模板固定相连;所述木方固定设置在“C”型连接板的右侧部,用于连接木模板。本实用新型的连接组件可将铝模板与木模板进行紧密连接,保证接缝位置浇筑混凝土不出现漏浆状况。
附图说明
通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分,本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解,在附图中:
图1是实施例中用于连接铝模板与木模板的连接组件的结构示意图;
图2是实施例中用于连接铝模板与木模板的连接组件的横向剖面图;
图3是实施例中螺栓的结构示意图;
图4是实施例中销钉、销片组合的结构示意图;
1、“C”型连接板;2、木方;3、第一通孔;4、第二通孔;5、第三通孔;6、第一紧固件;7、第二紧固件;601、螺栓;602、螺母;701、销钉;702、销片;703、销片插孔。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的,而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
在现有技术中,如何实现铝模板与木模板的紧密连接是制备铝木混合板时所要解决的首要问题。本实用新型提供了一种连接组件,不仅能使铝模板与木模板紧密连接,保证接缝位置浇筑混凝土不出现漏浆状况,而且加工简便、成本低。
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详细说明。图1是实施例中用于连接铝模板与木模板的连接组件的结构示意图。图2为实施例中用于连接铝模板与木模板的连接组件的横向剖面图。从图1、图2可见,所述连接组件具体包括:“C”型连接板1、木方2。
“C”型连接板1由平行设置的上、下侧部,以及位于上、下侧部之间的左、右侧部构成。左侧部与上、下侧部垂直相连,右侧部与上侧部垂直相连,从而构成了一个横向截面为“C”型的连接板。在“C”型连接板1的右侧部设有第一通孔3,用于与木方2固定相连。此外,在“C”型连接板1的下侧部设有第三通孔5,用于与铝模板固定连接。较佳的,“C”型连接板的上、下、左、右侧部的厚度d满足:20mm≤d≤30mm,且“C”型连接板选用铝材制成。需要指出的是,在具体实施时,“C”型连接板的厚度、材质还可根据实际需求进行确定。
木方2其沿其长度方向固定设置在“C”型连接板的右侧部上,并且木方2的左侧面与“C”型连接板的右侧部紧密贴合。具体的,木方与“C”型连接板的连接方式如下:在木方2上设有与第一通孔3相配合的第二通孔4,通过第一紧固件6将第一通孔3与第二通孔4配合相连。可选的,第一紧固件6可由图3所示的螺栓601、螺母602构成。在具体实施时,螺栓、螺母的规格尺寸可根据实际需求进行确定。比如,螺栓的规格可为国标M16,螺母与螺栓配套即可。在制备铝木混合板时,可通过连接组件中的木方与木模板相连。比如,可通过铁钉将木模板钉紧在木方的上端面上。在本实施例中,由“C”型连接板和木方构成的连接组件不仅易于加工成本低,而且能够实现铝模板与木模板的紧密连接,保证接缝位置浇筑混凝土不出现漏浆状况。
较佳的,为了保证连接组件的质量,木方上第二通孔的孔径中心到木方的长边边缘的距离L满足:L≥r+10mm。其中,r为第二通孔的半径。进一步的,沿木方长度方向上的相邻两个第二通孔之间的间距s满足:s≥4r。通过合理设置木方上的第二通孔到木方长边边缘的距离、以及相邻两个第二通孔的间距,可以提高连接组件的稳固性。另外,为了使连接组件的边缘更加整齐,较佳的,“C”型连接板右侧部的长度与木方的长度相适应。进一步的,为了便于在木方上端面安装木模板,“C”型连接板右侧部的宽度需大于等于木方的宽度。通过对“C”型连接板与木方的长度、宽度进行合理设置,能够提高连接组件的性能,使得木模板与铝模板的连接更加紧密。
可选的,本实施例中的连接组件还包括第二紧固件7。第二紧固件7用于将“C”型连接板1的下侧部与铝模板紧固相连。其中,图4示出了第二紧固件7的一种优选形式。从图4可见,第二紧固件7由销钉701、销片702构成,并且在销钉701上设有销片插孔703。在使用时,将销钉701穿过“C”型连接板下侧部的第三通孔以及铝模板上的第四通孔,并将销片702通过销片插孔703插入销钉中,以实现“C”型连接板与铝模板的连接。
虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述,但是应当理解,本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式,在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下,本领域技术人员可对所述示例性实施方式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种用于连接铝模板与木模板的连接组件,其特征在于,所述连接组件包括:“C”型连接板、木方;
所述“C”型连接板由平行设置的上、下侧部,以及位于上、下侧部之间的左、右侧部构成;左侧部与上、下侧部垂直相连,右侧部与上侧部垂直相连;所述“C”型连接板的右侧部设有第一通孔,并通过第一紧固件与所述木方上的第二通孔配合相连;所述“C”型连接板的下侧部设有第三通孔,用于与铝模板固定相连;
所述木方固定设置在“C”型连接板的右侧部,用于连接木模板。
2.如权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述“C”型连接板右侧部的长度与所述木方的长度相适应。
3.如权利要求2所述的连接组件,其特征在于,所述“C”型连接板右侧部的宽度大于等于所述木方的宽度。
4.如权利要求3所述的连接组件,其特征在于,所述木方上的第二通孔的孔径中心到所述木方的长边边缘的距离L满足:
L≥r+10mm;
其中,r为第二通孔的半径。
5.如权利要求1-4任一所述的连接组件,其特征在于,所述连接组件还包括第二紧固件;
第二紧固件用于将所述“C”型连接板下侧部与所述铝模板紧固相连。
6.如权利要求5所述的连接组件,其特征在于,第二紧固件由销钉、销片构成;所述销钉上设有销片插孔,所述销片通过所述销片插孔插入所述销钉中。
7.如权利要求6所述的连接组件,其特征在于,第一紧固件由螺栓、螺母构成。
8.如权利要求7所述的连接组件,其特征在于,所述“C”型连接板的上、下、左、右侧部的厚度d满足:
20mm≤d≤30mm。
9.如权利要求8所述的连接组件,其特征在于,所述“C”型连接板为铝材。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110005192A (zh) * 2019-04-22 2019-07-12 上海建工一建集团有限公司 混凝土楼面铝、木模板拼接结构及其安装方法

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