CN205774080U - 钢化炉风栅石棉绳缠绕设备 - Google Patents

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唐刚飞
廖传根
王小明
王键
朱斌
付仕友
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Abstract

本实用新型公开了一种钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,包括两个卡盘,相对设置且间距可调,用于卡接辊道,并使所述辊道转动缠绕石棉绳;导向器,沿平行于所述辊道的方向移动,用于牵引并绷紧所述石棉绳;控制系统,用于控制所述卡盘的转动速度与所述导向器的移动速度相适配,以满足不同缠绕间隔的需求。运用本实用新型所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,通过适配缠绕石棉绳的辊道转动速度与牵引并绷紧石棉绳的导向器移动速度,有效解决现有技术的问题,该设备结构简单,成本低廉,缠绕效率高,缠绕间距均匀,石棉绳与辊道缠绕牢固、不易脱落及松动,使用可靠,可适用不同缠绕间距,拆装方便。

Description

钢化炉风栅石棉绳缠绕设备
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工设备,特别是一种钢化炉风栅石棉绳缠绕设备。
背景技术
钢化炉风栅段的石棉辊道作为钢化设备的重要组成部分,其辊道上石棉绳的缠绕质量直接影响钢化玻璃的波形度、平整度、应力斑等诸多质量因素,因此,钢化炉石棉绳辊道的保养维护,作为钢化炉设备定期保养维护的一个重要内容,石棉绳辊道的保养维护,主要是辊道的维护、辊道石棉绳的更换和缠绕。石棉绳的缠绕不仅要保证石棉绳缠绕紧密不松弛,又要保证石棉绳缠绕间隔均匀,还必须保证石棉绳缠绕高度一致。
现有石棉辊缠绕技术中,缠绕石棉绳是在两缠绕支架上进行的,石棉辊轴两端圆柱面分别放置在两缠绕支架上,缠绕时由三人配合转动石棉辊轴、打胶、拉紧石棉绳并按理想的角度配合转动快慢缠绕,这很大程度上依靠操作人员的熟练度、配合程度,才能保证石棉辊均匀、紧密的缠绕。在实际的缠绕过程中,由于人员配合不一致,缠绕时间较长,效率较为低下,且劳动强度较高,使缠绕后的产品间隔宽度不一致、缠绕松紧度不一致、缠绕使用一段时间后松脱等缺点,严重地影响着石棉绳缠绕在辊道上形成的石棉辊的质量。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的现有人工缠绕石棉辊,由于人员配合不一致,缠绕时间较长,效率较为低下,且劳动强度较高,使缠绕后的产品间隔宽度不一致、缠绕松紧度不一致、缠绕使用一段时间后松脱等缺点,严重地影响着石棉绳缠绕在辊道上形成的石棉辊的质量的问题,提供一种缠绕效率高,缠绕间距均匀,石棉绳与辊道缠绕牢固、不易脱落及松动,使用可靠的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,包括:
两个卡盘,相对设置且间距可调,用于卡接辊道,并使所述辊道转动缠绕石棉绳;
导向器,沿平行于所述辊道的方向移动,用于牵引并绷紧所述石棉绳;
控制系统,用于控制所述卡盘的转动速度与所述导向器的移动速度相适配,以满足不同缠绕间隔的需求。
采用本实用新型所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,通过适配缠绕石棉绳的辊道转动速度与牵引并绷紧石棉绳的导向器移动速度,有效解决现有人工缠绕石棉辊,由于人员配合不一致,缠绕时间较长,效率较为低下,且劳动强度较高,使缠绕后的产品间隔宽度不一致、缠绕松紧度不一致、缠绕使用一段时间后松脱等缺点,严重地影响着石棉绳缠绕在辊道上形成的石棉辊的质量的问题,该设备结构简单,成本低廉,缠绕效率高,缠绕间距均匀,石棉绳与辊道缠绕牢固、不易脱落及松动,使用可靠,可适用不同缠绕间距,拆装方便。
优选地,所述导向器包括导向头和压紧轮,所述石棉绳穿过所述压紧轮后,进入所述导向头,并被所述导向头引向所述辊道。
优选地,还包括导轨,所述导向器滑动连接于所述导轨。
优选地,所述导轨平行于所述辊道。
优选地,所述导向器连接于驱动其在所述导轨上移动的驱动部件一。
优选地,所述驱动部件一和导轨可由电缸代替。
所采用的电缸为将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,拆装方便,运动精度高,响应速度快,其中驱动部件一为伺服电机,导轨为丝杠。
优选地,还包括物料辊,所述物料辊用于收纳所述石棉绳,所述物料辊上的所述石棉绳连向所述导向器。
优选地,还包括滑轨,所述物料辊滑动连接于所述滑轨。
优选地,所述滑轨平行于所述辊道。
优选地,所述物料辊连接于驱动其在所述滑轨上移动的驱动部件二。
优选地,所述驱动部件二和滑轨可由电缸代替。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、运用本实用新型所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,通过适配缠绕石棉绳的辊道转动速度与牵引并绷紧石棉绳的导向器移动速度,有效解决现有人工缠绕石棉辊,由于人员配合不一致,缠绕时间较长,效率较为低下,且劳动强度较高,使缠绕后的产品间隔宽度不一致、缠绕松紧度不一致、缠绕使用一段时间后松脱等缺点,严重地影响着石棉绳缠绕在辊道上形成的石棉辊的质量的问题,该设备结构简单,成本低廉,缠绕效率高,缠绕间距均匀,石棉绳与辊道缠绕牢固、不易脱落及松动,使用可靠,可适用不同缠绕间距,拆装方便;
2、运用本实用新型所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,所述驱动部件一和导轨可由电缸代替,所述驱动部件二和滑轨可由电缸代替,所采用的电缸为将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,拆装方便,运动精度高,响应速度快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:01-石棉绳,02-辊道,1-卡盘,2-导向器,21-导向头,22-压紧轮,3-物料辊,4-导轨,5-滑轨。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,本实用新型所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,用于将石棉绳01缠绕在辊道02上,该设备包括卡盘1、导向器2、导向头21、压紧轮22、物料辊3、导轨4和滑轨5。
两个所述卡盘1,相对设置且间距可调,用于卡接所述辊道02,并使所述辊道02转动缠绕所述石棉绳01;
所述导向器2,沿平行于所述辊道02的方向移动,用于牵引并绷紧所述石棉绳01;
控制系统,用于控制所述卡盘1的转动速度与所述导向器2的移动速度相适配,以满足不同缠绕间隔的需求。
所述导向器2包括导向头21和压紧轮22,所述石棉绳01穿过所述压紧轮22后,进入所述导向头21,并被所述导向头21引向所述辊道02。
所述导向器2滑动连接于所述导轨4,所述导轨4平行于所述辊道02,所述导向器2连接于驱动其在所述导轨4上移动的驱动部件一。
所述物料辊3用于收纳所述石棉绳01,所述物料辊3上的所述石棉绳01连向所述导向器2,所述物料辊3滑动连接于所述滑轨5,所述滑轨5平行于所述辊道02,所述物料辊3连接于驱动其在所述滑轨5上移动的驱动部件二。
所述驱动部件一和导轨4可由电缸代替,所述驱动部件二和滑轨5可由电缸代替,所采用的电缸为将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,拆装方便,运动精度高,响应速度快,其中驱动部件一和驱动部件二为伺服电机,所述导轨4和滑轨5为丝杠。
运用本实用新型所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,通过适配缠绕石棉绳01的辊道02转动速度与牵引并绷紧石棉绳01的导向器2移动速度,有效解决现有人工缠绕石棉辊,由于人员配合不一致,缠绕时间较长,效率较为低下,且劳动强度较高,使缠绕后的产品间隔宽度不一致、缠绕松紧度不一致、缠绕使用一段时间后松脱等缺点,严重地影响着石棉绳01缠绕在辊道02上形成的石棉辊的质量的问题,该设备结构简单,成本低廉,缠绕效率高,缠绕间距均匀,石棉绳01与辊道02缠绕牢固、不易脱落及松动,使用可靠,可适用不同缠绕间距,拆装方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,包括:
两个卡盘(1),相对设置且间距可调,用于卡接辊道(02),并使所述辊道(02)转动缠绕石棉绳(01);
导向器(2),沿平行于所述辊道(02)的方向移动,用于牵引所述石棉绳(01);
控制系统,用于控制所述卡盘(1)的转动速度与所述导向器(2)的移动速度相适配。
2.根据权利要求1所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,所述导向器(2)包括导向头(21)和压紧轮(22),所述石棉绳(01)穿过所述压紧轮(22)后,进入所述导向头(21),并被所述导向头(21)引向所述辊道(02)。
3.根据权利要求1所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,还包括导轨(4),所述导向器(2)滑动连接于所述导轨(4)。
4.根据权利要求3所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,所述导轨(4)平行于所述辊道(02)。
5.根据权利要求3所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,所述导向器(2)连接于驱动其在所述导轨(4)上移动的驱动部件一。
6.根据权利要求5所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,所述驱动部件一和导轨(4)可由电缸代替。
7.根据权利要求1所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,还包括物料辊(3),所述物料辊(3)用于收纳所述石棉绳(01),所述物料辊(3)上的所述石棉绳(01)连向所述导向器(2)。
8.根据权利要求7所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,还包括滑轨(5),所述物料辊(3)滑动连接于所述滑轨(5)。
9.根据权利要求8所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,所述滑轨(5)平行于所述辊道(02)。
10.根据权利要求8所述的钢化炉风栅石棉绳缠绕设备,其特征在于,所述物料辊(3)连接于驱动其在所述滑轨(5)上移动的驱动部件二。
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