CN205772369U - 一种液压放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压放线架。该液压放线架，包括一放线架和设于放线架前侧的两盘条存放架，所述放线架包括一放线架底座，在放线架底座的前侧和后侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮，在第一导向轮的斜上方安装有第一压紧轮，在放线架底座的顶部铰接有一放线杆，放线杆的下部通过一放线架翻转机构与放线架底座相连，在放线杆的顶端安装有第三导向轮，在第三导向轮的斜上方安装有第二压紧轮，在放线杆上设有一乱丝检测机构。该液压放线架，乱丝检测机构可以对焊丝起到导向和检测停车的作用，避免线材在放线过程中出现打结，造成断丝现象；在放置盘条时可利用液压装置将盘条固定架放平，装好后再利用液压装置竖起来，不需要工人将盘条套装在盘条固定架上，方便操作，省时省力。

Description

一种液压放线架

技术领域

本实用新型涉及一种液压放线架。

背景技术

钢厂生产出来的线材通常都被卷绕成不同规格的带盘条固定架或者无盘条固定架的成卷的盘条，这些线材在加工过程中需要将成卷的盘条连续的依次放出。但是盘条状的线材形状在运输、装卸过程中会造成弯曲、打结，如果在放线过程中不能对弯曲的线材进行有效控制，会导致线材放线不畅，相互纠缠打结，而不得不停机中断生产，影响了生产的顺利进行，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理、避免在放线过程中出现线材缠绕打结、降低放线过程对线材的拉伸损伤、保证放线顺利、省时省力的液压放线架，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种液压放线架，包括一放线架和设于放线架前侧的两盘条存放架，所述放线架包括一放线架底座，在放线架底座的前侧和后侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮，在第一导向轮的斜上方安装有第一压紧轮，在放线架底座的顶部铰接有一放线杆，放线杆的下部通过一放线架翻转机构与放线架底座相连，在放线杆的顶端安装有第三导向轮，在第三导向轮的斜上方安装有第二压紧轮，在放线杆的顶端设有一导向机构。

所述导向机构包括一导向吊篮，导向吊篮的两侧分别通过一悬挂杆与放线杆的顶端相铰接，在导向吊篮的上部开口内侧嵌设有一钨钢套。

在放线杆的上部设有一乱丝检测机构，所述乱丝检测机构包括一导向套，导向套的一侧与一旋转杆的一端固连，旋转杆的另一端通过一销轴转动连接于放线杆上，在旋转杆端部上方的放线杆上设有第一挡块，在第一挡块斜上方的放线杆上设有一接近开关，在旋转杆端部下方的放线杆上设有第二挡块，所述放线杆的端部抵接于第一挡块上。

所述放线架翻转机构包括第一液压缸，第一液压缸的缸底以及活塞杆顶端分别与放线架底座以及放线杆相铰接。

所述盘条存放架包括一盘条存放架底座和设于盘条存放架底座顶部的一翻转架，所述盘条存放架底座通过一盘条存放架翻转机构与翻转架相连。

所述翻转架包括一翻转平台和设于翻转平台顶部的盘条固定架，翻转平台的前侧通过一销轴与盘条存放架底座的前侧转动连接。

所述盘条存放架翻转机构包括第二液压缸，第二液压缸的缸底与盘条存放架底座的后侧相铰接，第二液压缸的活塞杆前端与盘条存放架底座的底部前侧相铰接。

所述两盘条存放架的上部均向两者连线的中垂线倾斜设置。

在放线杆的底端设有一配重块。

本实用新型的有益效果是：该液压放线架，具有以下有益效果：(1)乱丝检测机构可以对线材起到导向和捋直的作用，避免线材在放线过程中出现打结，造成生产严重中断；(2)在放置盘条时可利用液压装置将盘条固定架放平，装好后再利用液压装置竖起来，不需要工人将盘条套装在盘条固定架上，方便操作，省时省力；(3)两盘条存放架的上部均向两者连线的中垂线倾斜设置，可使线材尽量沿着盘条放置架连线与导向吊篮的方向移动，方便将线材送入放线杆顶端的导向吊篮；(4)第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第一压紧轮以及第二压紧轮相互配合，起到对线材导向的同时也能在一定程度上将线材进行捋直；(5)钨钢套可以减小线材与导向吊篮8的摩擦，保护线材表面不被损伤；(6)放线时盘条是向上拉起放线，由于盘条本身的重力，降低了打结的几率；(7)线材通过导向轮时会对线材表面的氧化皮起到剥离作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图1中盘条存放架部分的俯视结构示意图；

图5为图1中A部的放大结构示意图；

图6为图3中B部的放大结构示意图；

图7为向本实用新型放置盘条时的状态示意图。

图中，1、放线架底座，2、第一导向轮，3、第二导向轮，4、第一压紧轮，5、放线杆，6、第三导向轮，7、第二压紧轮，8、导向吊篮，9、悬挂杆，10、钨钢套，11、第一液压缸，12、盘条存放架底座，13、翻转平台，14、盘条固定架，15、第二液压缸，16、配重块，17、导向套，18、旋转杆，19、第一挡块，20、第二挡块，21、接近开关。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

如图1-图7中所示，该实施例包括一放线架和设于放线架前侧的两盘条存放架，所述放线架包括一放线架底座1，在放线架底座1的前侧和后侧分别安装有第一导向轮2和第二导向轮3，在第一导向轮2的斜上方安装有第一压紧轮4，在放线架底座1的顶部铰接有一放线杆5，放线杆5的下部通过一放线架翻转机构与放线架底座1相连，在放线杆5的顶端安装有第三导向轮6，在第三导向轮6的斜上方安装有第二压紧轮7，在放线杆5的顶端设有一导向机构。第一导向轮2、第二导向轮3、第三导向轮6、第一压紧轮4以及第二压紧轮7相互配合，起到对线材导向的同时也能在一定程度上将线材进行捋直。放线时，盘条是向上拉起放线，由于盘条本身的重力，降低了打结的几率；设置两个盘条存放架，可以在一个盘条快放完时，把该盘条末端的线材头和另一个盘条的首端接好，实现不停机连续工作。

所述导向机构包括一导向吊篮8，导向吊篮8的两侧分别通过一悬挂杆9与放线杆5的顶端相铰接，在导向吊篮8的上部开口内侧嵌设有一钨钢套10，所述钨钢套10可以减小线材与导向吊篮8的摩擦，保护线材表面不被损伤；导向吊篮8的设置可以对线材起到导向的作用，并可将弯曲的线材进行捋直，保证顺利放线，避免线材在放线过程中出现打结。

所述放线架翻转机构包括第一液压缸11，第一液压缸11的缸底以及活塞杆顶端分别与放线架底座1以及放线杆5相铰接。

所述盘条存放架包括一盘条存放架底座12和设于盘条存放架底座12顶部的一翻转架，所述盘条存放架底座12通过一盘条存放架翻转机构与翻转架相连。

所述翻转架包括一翻转平台13和设于翻转平台13顶部的盘条固定架14，翻转平台13的前侧通过一销轴与盘条存放架底座12的前侧转动连接。该设计实现了在放置盘条时可将盘条固定架14放平，不需要工人将盘条装在盘条固定架14上，方便操作，省时省力。

所述盘条存放架翻转机构包括第二液压缸15，第二液压缸15的缸底与盘条存放架底座12的后侧相铰接，第二液压缸15的活塞杆前端与盘条存放架底座12的底部前侧相铰接。

所述两盘条存放架的上部均向两者连线的中垂线倾斜设置，可使线材尽量沿着盘条放置架连线与导向吊篮8的方向移动，方便将线材送入放线杆5顶端的导向吊篮8。

在放线杆5的底端设有一配重块16。

向本实施例液压放线架上放置盘条时，首先通过第一液压缸11将放线杆5旋转放平，通过第二液压缸15将盘条存放架的翻转架翻转90°，将翻转平台13上的盘条固定架放平，即可将盘条套装在盘条固定架14上。将盘条套装在盘条固定架14上以后，将线材的端部从导向吊篮8中穿过后，再从第二压紧轮7和第三导向轮6之间穿过，然后线材端部顺着放线杆5向下从第一压紧轮4和第一导向轮2之间穿过后，再从第一导向轮2的上方绕过第一导向轮2后送入下一步的加工工序。

实施例2：

如图1-图7中所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：在放线杆5的上部设有一乱丝检测机构，所述乱丝检测机构包括一导向套17，导向套17的一侧与一旋转杆18的一端固连，旋转杆18的另一端通过一销轴转动连接于放线杆5上，在旋转杆18端部上方的放线杆5上设有第一挡块19，在第一挡块19斜上方的放线杆5上设有一接近开关21，在旋转杆18端部下方的放线杆5上设有第二挡块20，所述放线杆5的端部抵接于第一挡块19上。

本实施例液压放线架，正常状态下，第一挡块19挡住旋转杆18，防止其旋转。当线材在放线过程中发生打结时，打结的线材将拖拽着导向套17向上移动，导向套17向上移动的同时会带着旋转杆18逆时针旋转，使旋转杆18的端部上移触发接近开关21，接近开关21响应后将发送信号给系统的控制器使放线停止，避免因线材打结造成生产严重中断。而且，当线材打结不严重时，导向套17自身的重量还可一定程度上阻挡线材的行进，将绳结捋开。第二挡块20的设置可以在旋转杆18转动时，承受旋转杆18的挤压力，防止接近开关21受到挤压损坏。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种液压放线架，其特征是：包括一放线架和设于放线架前侧的两盘条存放架，所述放线架包括一放线架底座，在放线架底座的前侧和后侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮，在第一导向轮的斜上方安装有第一压紧轮，在放线架底座的顶部铰接有一放线杆，放线杆的下部通过一放线架翻转机构与放线架底座相连，在放线杆的顶端安装有第三导向轮，在第三导向轮的斜上方安装有第二压紧轮，在放线杆的顶端设有一导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：所述导向机构包括一导向吊篮，导向吊篮的两侧分别通过一悬挂杆与放线杆的顶端相铰接，在导向吊篮的上部开口内侧嵌设有一钨钢套。

3.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：在放线杆的上部设有一乱丝检测机构，所述乱丝检测机构包括一导向套，导向套的一侧与一旋转杆的一端固连，旋转杆的另一端通过一销轴转动连接于放线杆上，在旋转杆端部上方的放线杆上设有第一挡块，在第一挡块斜上方的放线杆上设有一接近开关，在旋转杆端部下方的放线杆上设有第二挡块，所述放线杆的端部抵接于第一挡块上。

4.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：所述放线架翻转机构包括第一液压缸，第一液压缸的缸底以及活塞杆顶端分别与放线架底座以及放线杆相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：所述盘条存放架包括一盘条存放架底座和设于盘条存放架底座顶部的一翻转架，所述盘条存放架底座通过一盘条存放架翻转机构与翻转架相连。

6.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：所述翻转架包括一 翻转平台和设于翻转平台顶部的盘条固定架，翻转平台的前侧通过一销轴与盘条存放架底座的前侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：所述盘条存放架翻转机构包括第二液压缸，第二液压缸的缸底与盘条存放架底座的后侧相铰接，第二液压缸的活塞杆前端与盘条存放架底座的底部前侧相铰接。

8.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：所述两盘条存放架的上部均向两者连线的中垂线倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种液压放线架，其特征是：在放线杆的底端设有一配重块。