CN205771744U - 一种金属环预装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属环预装组件，它包括：安装框体；预装夹具，预装夹具包括固定在所述安装框体上且中部开设有安装孔的底座、安装在所述底座上且围绕安装孔设置的多个弧形板、开设于弧形板外表面上且平行设置的多个第一凹槽、安装在弧形板顶部的盖板、可上下升降地设置于所述安装孔内的涨出杆、嵌设于第一凹槽内的收紧环以及安装在收紧环上且设置于弧形板之间的多个隔离块；涨出杆包括由下向上依次设置且直径逐渐减小的第一杆体、连接部和第二杆体。通过采用特殊结构的预装夹具，能够实现利用隔离块和弧形板对收紧环的装配和夹持，再配合直径不一的涨出杆进行升降，从而将夹持的收紧环挤出而转移，实现了金属环的机械转移，提高了生产效率。

Description

一种金属环预装组件

技术领域

本实用新型涉及一种预装组件，具体涉及一种金属环预装组件。

背景技术

在用于无级变速机中传递动力的皮带上，为将呈环状层叠排列的多个元件结合为一体，而使用将多个金属环层叠而成的层叠环。构成这种层叠环的金属环，是通过将圆筒状的滚筒按每隔一定的宽度切成元片状而形成为无接头带状之后，再放入碾压机或周长矫正机加工成规定的周长。以往在将金属环进行装配加工时都是通过操作者的手工操作，不仅生产效率较而且不良率很高，造成很大的浪费和生产成本的增加。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属环预装组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属环预装组件，它包括：

安装框体；

预装夹具，所述预装夹具包括固定在所述安装框体上且中部开设有安装孔的底座、安装在所述底座上且围绕所述安装孔设置的多个弧形板、开设于所述弧形板外表面上且平行设置的多个第一凹槽、安装在所述弧形板顶部的盖板、可上下升降地设置于所述安装孔内的涨出杆、嵌设于所述第一凹槽内的收紧环以及安装在所述收紧环上且设置于所述弧形板之间的多个隔离块；所述涨出杆包括由下向上依次设置且直径逐渐减小的第一杆体、连接部和第二杆体。

优化地，它还包括固定在所述安装框体底部且与所述底座相对应的导套、与所述涨出杆相连接用于带动其升降的减速机以及与所述减速机相连接的伺服电机。

优化地，所述隔离块包括夹设于所述弧形板之间的块本体、开设于所述块本体侧面上且与所述收紧环相配合的第二凹槽以及一体设置与所述块本体侧面上且向外延伸的檐部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型金属环预装组件，通过采用特殊结构的预装夹具，能够实现利用隔离块和弧形板对收紧环的装配和夹持，再配合直径不一的涨出杆进行升降，从而将夹持的收紧环挤出而转移，实现了金属环的机械转移，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型金属环预装组件的结构示意图；

图2为本实用新型金属环预装组件的部分结构示意图；

图3为本实用新型金属环预装组件涨出杆的结构示意图；

图4为本实用新型金属环预装组件隔离块的结构示意图；

其中，1、安装框体；2、导套；3、预装夹具；31、底座；311、安装孔；32、弧形板；33、收紧环；34、隔离块；341、块本体；342、檐部；343、第二凹槽；35、盖板；36、第一凹槽；37、涨出杆；371、第二杆体；372、连接部；373、第一杆体；4、减速机；5、伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示的金属环预装组件，主要包括安装框体1和预装夹具3。

其中，预装夹具3包括固定在安装框体1上且中部开设有安装孔311的底座31、安装在底座31上且围绕安装孔311设置的多个弧形板32（本实施例中，弧形板32为四个，它们等间隔设置）、开设于弧形板32外表面上且水平设置的多个第一凹槽36（由下向上等间隔设置，四个弧形板32的同一高度处均开设有第一凹槽36，使其它们能够围成近乎完整的凹环）、安装在弧形板32顶部的盖板35、可上下升降地设置于安装孔311内的涨出杆37（涨出杆37的顶部可延伸至盖板35的上方）、嵌设于第一凹槽36内的收紧环33以及安装在收紧环33上且设置于弧形板32之间的多个隔离块34。涨出杆37包括由下向上依次设置且直径逐渐减小的第一杆体373、连接部372和第二杆体371（如图3所示），这样涨出杆37在上升过程中能够挤压与其相接触的隔离块34，使其向外移动而将收紧环33从第一凹槽36内撑出，从而可以实现收紧环的机械转移，提高了生产效率。

在本实施例中，金属环预装组件还包括固定在安装框体1底部且与底座31相对应的导套2、与涨出杆37相连接用于带动其升降的减速机4以及与减速机4相连接的伺服电机5，这样能够实现涨出杆37的自动升降。隔离块34包括夹设于弧形板32之间且与涨出杆37侧面相接触的块本体341、开设于块本体341的外侧面上且与收紧环33相配合的第二凹槽343以及一体设置与块本体341外侧面上且向外延伸的檐部342。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属环预装组件，其特征在于，它包括：

安装框体（1）；

预装夹具（3），所述预装夹具（3）包括固定在所述安装框体（1）上且中部开设有安装孔（311）的底座（31）、安装在所述底座（31）上且围绕所述安装孔（311）设置的多个弧形板（32）、开设于所述弧形板（32）外表面上且平行设置的多个第一凹槽（36）、安装在所述弧形板（32）顶部的盖板（35）、可上下升降地设置于所述安装孔（311）内的涨出杆（37）、嵌设于所述第一凹槽（36）内的收紧环（33）以及安装在所述收紧环（33）上且设置于所述弧形板（32）之间的多个隔离块（34）；所述涨出杆（37）包括由下向上依次设置且直径逐渐减小的第一杆体（373）、连接部（372）和第二杆体（371）。

2.根据权利要求1所述的金属环预装组件，其特征在于：它还包括固定在所述安装框体（1）底部且与所述底座（31）相对应的导套（2）、与所述涨出杆（37）相连接用于带动其升降的减速机（4）以及与所述减速机（4）相连接的伺服电机（5）。

3.根据权利要求1所述的金属环预装组件，其特征在于：所述隔离块（34）包括夹设于所述弧形板（32）之间的块本体（341）、开设于所述块本体（341）侧面上且与所述收紧环（33）相配合的第二凹槽（343）以及一体设置与所述块本体（341）侧面上且向外延伸的檐部（342）。