CN205770348U - 一种自动贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴膜机，包括安装座和活动安装在所述安装座上的滑台，所述滑台上安装有送料机构，滑台的侧面安装有导料轴、激光传感器、吸料板、压料机构和回收筒，所述吸料板前端安装有剥离刀；安装座侧面还安装有滑轨，滑轨侧面安装有贴膜机构，所述贴膜机构的顶部安装有气缸，底部安装有吸嘴；所述激光传感器连接控制器，该控制器连接气缸和贴膜机构。本自动贴膜机的技术方案工作效率高，预先调节滑台的位置和吸嘴的位置，调节环和调节板调节料带的路径，提高了贴膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装小物件领域，尤其涉及一种自动贴膜机。
背景技术
随着高科技电子技术的高速发展，全球电子产品市场兴起了触摸屏的风潮，其中各种3C类电子触摸屏高科技产品（触摸屏智能手机、超级笔记本电脑、平板电脑）不断更新与急剧发展，其应用领域正在迅速扩展，多功能、高集成的3C类电子产品终端技术将是未来的趋势。传统贴膜基本依靠人工并借助卡位治具进行贴合，定位速度慢、精度差，压合均匀性差，生产效率低，且无法长时间连续工作，无法完全保证产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动贴膜机，提高贴合质量和工作效率，可以长时间疲劳工作。
本实用新型的技术方案是一种自动贴膜机，包括安装座和活动安装在所述安装座上的滑台，所述滑台上安装有送料机构，滑台的侧面安装有导料轴、激光传感器、吸料板、压料机构和回收筒，所述吸料板前端安装有剥离刀；安装座侧面还安装有滑轨，滑轨侧面安装有贴膜机构，所述贴膜机构的顶部安装有气缸，底部安装有吸嘴；所述激光传感器连接控制器，该控制器连接气缸和贴膜机构；所述控制器安装在滑台内部。
料带由两部分组成，一部分是底带，底带连续不间断，另一部分是贴在所述底带上的胶膜，胶膜是一片一片的。成卷的料带插在送料机构上，将料带的一端抽出，料带的一端经过导料轴，从激光传感器的下方经过，贴着吸料板的上表面，急拐弯经过剥离刀，料带上的胶膜从底带上剥离，余下下底带从吸料板的下方经过，穿过压料机构，卷在回收筒上。
送料机构的一端连接伺服电机，该伺服电机连接控制器。控制器控制伺服电机的运行、停止和转速。回收筒连接有电机。
贴膜机构在滑轨上来回滑动，当贴膜机构滑动到胶膜上方时，气缸驱动贴膜机构向下运动，贴膜机构底部的吸嘴贴近胶膜并吸起胶膜；气缸驱动贴膜机构向上运动，贴膜机构沿着滑轨移动到待贴膜产品上方，气缸驱动贴膜机构向下运动，胶膜贴在待贴膜产品上，吸嘴松开胶膜，气缸驱动贴膜机构向上运动，开始下一个吸膜和贴膜的循环。
进一步地，安装座上安装有调节手柄，该调节手柄前端与所述滑台连接。便于调节滑台的位置。
进一步地，导料轴两端套设有调节环。便于根据料带的宽度及胶膜的位置调节并固定料带的位置。
进一步地，吸料板两端套设有调节板。便于根据料带的宽度及胶膜的位置调节并固定料带的位置，防止料带跑偏，保证吸膜和贴膜的精确度。
进一步地，吸嘴上部有调节块。调整吸嘴的位置，便于准确的吸膜和贴膜。
进一步地，调节手柄有2个。在X-Y平面内，1个手柄在X轴方向调节滑台的位置，另1个手柄在Y轴方向调节滑台的位置，2个手柄组合使用，可以调节滑台在水平方向的位置和垂直方向的位置。
有益效果：本自动贴膜机的技术方案工作效率高，预先调节滑台的位置和吸嘴的位置，调节环和调节板调节料带的路径，提高了贴膜的质量。
附图说明
图1是自动贴膜机的立体图。
图中标记：1-安装座；2-滑台；3-调节手柄；4-送料机构；5-导料轴；6-激光传感器；7-吸料板；8-压料机构；9-回收筒；10-滑轨；11-气缸；12-贴膜机构；13-吸嘴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：
结合图1，图1是自动贴膜机的立体图。一种自动贴膜机，包括安装座1和活动安装在所述安装座1上的滑台2，所述滑台2上安装有送料机构4，滑台2的侧面安装有导料轴5、激光传感器6、吸料板7、压料机构8和回收筒9，所述吸料板7前端安装有剥离刀；安装座1侧面还安装有滑轨10，滑轨10侧面安装有贴膜机构12，所述贴膜机构12的顶部安装有气缸11，底部安装有吸嘴13；所述激光传感器6连接控制器，该控制器连接气缸11和贴膜机构12；所述控制器安装在滑台2内部。
送料机构4的一端连接伺服电机，该伺服电机连接控制器。
所述回收筒9连接电机，电机驱动回收筒9旋转，回收底带。
料带由两部分组成，一部分是底带，底带连续不间断，另一部分是贴在所述底带上的胶膜，胶膜是一片一片的，相邻的两片之间有间隙。成卷的料带插在送料机构4上，将料带的一端抽出，料带的一端经过导料轴5，从激光传感器6的下方经过，贴着吸料板7的上表面，急拐弯经过剥离刀，由于底带柔软，容易弯曲，而胶膜没有受力，依然挺直，这样，料带上的胶膜从底带上剥离，剩下底带从吸料板7的下方经过，穿过压料机构8，卷在回收筒9上。
贴膜机构12在滑轨10上来回滑动，当贴膜机构12滑动到胶膜上方时，气缸11驱动贴膜机构12向下运动，贴膜机构12底部的吸嘴13贴近胶膜并吸起胶膜；气缸11驱动贴膜机构12向上运动，贴膜机构12沿着滑轨10移动到待贴膜产品上方，气缸11驱动贴膜机构12向下运动，胶膜贴在待贴膜产品上，吸嘴13松开胶膜，气缸11驱动贴膜机构12向上运动，开始下一个吸膜和贴膜的循环。所述吸料板7吸合胶膜，使胶膜平稳不抖动、不起拱。
所述安装座1上安装有2个调节手柄3，所述调节手柄3前端与所述滑台2活动连接。在X-Y平面内，1个手柄在X轴方向调节滑台2的位置，另1个手柄在Y轴方向调节滑台2的位置，2个手柄组合使用，可以调节滑台2在水平方向的位置和垂直方向的位置。
优选地，所述吸嘴13上部有调节块。调整吸嘴13的位置，便于准确的吸膜和贴膜。
优选地，导料轴5两端套设有调节环。便于根据料带的宽度及胶膜的位置调节并固定料带的位置。
优选地，吸料板7两端套设有调节板。便于根据料带的宽度及胶膜的位置调节并固定料带的位置，防止料带跑偏，保证吸膜和贴膜的精确度。
激光传感器6用一束激光照射在胶膜和底带的分离点，当胶膜和底带的分离点偏离激光照射点时，激光传感器6将信号发送到控制器中，控制器发出指令，调整贴膜机构12的定位点或者暂停机器，重新调整调节环和调节块，或者增换料带。
本自动贴膜机的技术方案工作效率高，预先调节滑台2的位置和吸嘴13的位置，调节环和调节板调节料带的路径，提高了贴膜的质量。不会贴偏，没有气泡。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种自动贴膜机，其特征在于：包括安装座和活动安装在所述安装座上的滑台，所述滑台上安装有送料机构，滑台的侧面安装有导料轴、激光传感器、吸料板、压料机构和回收筒，所述吸料板前端安装有剥离刀；安装座侧面还安装有滑轨，滑轨侧面安装有贴膜机构，所述贴膜机构的顶部安装有气缸，底部安装有吸嘴；所述激光传感器连接控制器，该控制器连接气缸和贴膜机构；所述控制器安装在滑台内部。
2.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于：安装座上安装有调节手柄，该调节手柄前端与所述滑台连接。
3.根据权利要求2所述的自动贴膜机，其特征在于：导料轴两端套设有调节环。
4.根据权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于：吸料板两端套设有调节板。
5.根据权利要求4所述的自动贴膜机，其特征在于：吸嘴上部有调节块。
6.根据权利要求5所述的自动贴膜机，其特征在于：调节手柄有2个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620463369.0U CN205770348U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种自动贴膜机 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107352075A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-11-17 | 东莞中创智能制造系统有限公司 | 一种贴辅料机及其工作方法 |
| CN113619889A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-09 | 杭州长川科技股份有限公司 | 剥单装置 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620463369.0U patent/CN205770348U/zh active Active
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| CN107352075B (zh) * | 2017-07-20 | 2023-12-08 | 深圳市创世纪自动化科技有限公司 | 一种贴辅料机及其工作方法 |
| CN113619889A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-09 | 杭州长川科技股份有限公司 | 剥单装置 |
| CN113619889B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-04-18 | 杭州长川科技股份有限公司 | 剥单装置 |
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