CN205767232U - 一种鞋底压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底压模装置，包括注塑箱，注塑箱的一侧设有控制面板，注塑箱内部设有控制器和有液压机，液压机与若干个注塑液压管连接，注塑液压管的一端设有压模片，注塑箱通过支撑杆与操作台连接，操作台的顶部设有若干个鞋槽，鞋槽的底部设有开孔，操作台的边侧设有滑槽，滑槽与清洁刷一端卡合，开孔的底部设有手推杆，操作台的内部设有刀槽，操作台的一侧设有限位杆，刀槽的内部设有切刀。本实用新型的有益效果是：该种鞋子烘干装置，利用操作台内部的切刀，在鞋底压模结束后，将鞋底多余溢出的部分切去，进行鞋底修饰，利用清洁刷将切除的部分清扫干净，最后利用鞋槽底部的手推杆将鞋底从鞋槽内取出，提高鞋底压模的效率。

Description

一种鞋底压模装置

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，具体为一种鞋底压模装置。

背景技术

现有技术中，鞋底的成型模具包括压模片和鞋槽，压模片和鞋槽分别开设有型腔，压模片和鞋槽的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，往鞋槽或灌注PU材料，压模片和鞋槽合关后并保持锁模一段时间，通过压塑成型，成型材料定型后即可成型出鞋底。但是在压模的过程中，灌注的材料，往往会有少量的溢出，还需要人员对压好的鞋底进行检修，然后对鞋槽外部溢出的灌注材料进行清理，浪费时间，加大了生产的资金投入。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服鞋子压底时灌注材料溢出难清理的缺陷，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底压模装置，包括注塑箱、操作台和支架，所述注塑箱的一侧设有控制面板，所述注塑箱的顶部设有注塑口，所述注塑箱内部的一侧设有控制器，所述控制器的一侧设有液压机，所述液压机与若干个注塑液压管连接，所述注塑液压管的一端设有压模片，所述注塑箱通过支撑杆与操作台连接，所述操作台的顶部设有若干个鞋槽，所述鞋槽的底部设有开孔，所述操作台的边侧设有滑槽，所述滑槽与清洁刷一端卡合，所述开孔的底部设有手推杆，所述操作台的内部设有刀槽，所述操作台的一侧设有限位杆，所述操作台的底部设有支架，所述刀槽的内部设有切刀，所述切刀设有若干个切口，所述切刀的一端设有手拉杆。

进一步的，所述注塑液压管与压模片连接处设有注塑阀门。

进一步的，所述开孔的直径小于一厘米，且手推杆的一端卡合在开孔内。

进一步的，所述切口的形状与鞋槽的形状一致。

进一步的，所述控制面板与控制器电性连接，控制器与液压机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种鞋子烘干装置，利用操作台内部的切刀，在鞋底压模结束后，将鞋底多余溢出的部分切去，进行鞋底修饰，利用清洁刷将切除的部分清扫干净，最后利用鞋槽底部的手推杆将鞋底从鞋槽内取出，大大的提高了鞋底压模的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种鞋底压模装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种鞋底压模装置操作台内部结构的示意图；

图3为本实用新型所述一种鞋底压模装置操作台刀槽结构的示意图；

图4为本实用新型所述一种鞋底压模装置切刀结构的示意图；

图5为本实用新型所述一种鞋底压模装置限位杆结构的示意图；

图中：1、注塑箱；2、注塑口；3、控制面板；4、注塑液压管；5、压模片；6、支撑杆；7、手拉杆；8、开孔；9、切刀；10、手推杆；11、鞋槽；12、清洁刷；13、滑槽；14、支架；15、操作台；16、控制器；17、液压机；18、刀槽；19、切口；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底压模装置，包括注塑箱1、操作台15和支架14，注塑箱1的一侧设有控制面板3，注塑箱1的顶部设有注塑口2，注塑箱1内部的一侧设有控制器16，控制器16的一侧设有液压机17，液压机17与若干个注塑液压管4连接，注塑液压管4的一端设有压模片5，注塑箱1通过支撑杆6与操作台15连接，操作台15的顶部设有若干个鞋槽11，鞋槽11的底部设有开孔8，操作台15的边侧设有滑槽13，滑槽13与清洁刷12一端卡合，开孔8的底部设有手推杆10，操作台15的内部设有刀槽18，操作台15的一侧设有限位杆20，限位杆20可以在拉动手拉杆7后，使切刀9的切口19与鞋槽11快速重合，操作台15的底部设有支架14，刀槽18的内部设有切刀9，切刀9设有若干个切口19，切刀9的一端设有手拉杆7，当需要进行鞋底的压模工作时，先通过注塑口2往注塑箱1内灌注压模材料，然后操控控制面板3，通过控制器16控制液压机17带动注塑液压管4进行压模，将灌注压模材料通过注塑液压管4注入鞋槽11内，然后注塑液压管4使压模片5与鞋槽11按压，一段时间后，提起压模片5，拉动手拉杆7带动切刀9，完成鞋底的修饰，随后滑动清洁刷12，对切除的废料清理，最后利用手推杆10通过开孔8将鞋底取出，完成鞋底的压模工作。

注塑液压管4与压模片5连接处设有注塑阀门，在注塑液压管4下降的过程中，通过打开注塑阀门往鞋槽11内注入灌注压模材料，灌注完毕后，关闭注塑阀门后，进行鞋底的压模工作。

开孔8的直径小于一厘米，且手推杆10的一端卡合在开孔8内，防止在压模的过程中，灌注材料从开孔8溢出。

切口19的形状与鞋槽11的形状一致，可以快速的完成鞋槽11内部鞋底的修饰，形状一致，可以防止压模片5与鞋槽11的按压过程中，因切口19的阻挡出现接触不紧密的现象。

控制面板3与控制器16电性连接，控制器16与液压机17电性连接，通过操控控制面板3，利用控制器16控制液压机17带动注塑液压管4上下移动。

本实用新型的有益效果是：该种鞋子烘干装置，利用操作台15内部的切刀9，在鞋底压模结束后，将鞋底多余溢出的部分切去，进行鞋底修饰，最后利用清洁刷12将切除的部分清扫干净，最后利用鞋槽底部的手推杆10将鞋底从鞋槽11内取出，大大的提高了鞋底压模的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种鞋底压模装置，包括注塑箱（1）、操作台（15）和支架（14），其特征在于，所述注塑箱（1）的一侧设有控制面板（3），所述注塑箱（1）的顶部设有注塑口（2），所述注塑箱（1）内部的一侧设有控制器（16），所述控制器（16）的一侧设有液压机（17），所述液压机（17）与若干个注塑液压管（4）连接，所述注塑液压管（4）的一端设有压模片（5），所述注塑箱（1）通过支撑杆（6）与操作台（15）连接，所述操作台（15）的顶部设有若干个鞋槽（11），所述鞋槽（11）的底部设有开孔（8），所述操作台（15）的边侧设有滑槽（13），所述滑槽（13）与清洁刷（12）一端卡合，所述开孔（8）的底部设有手推杆（10），所述操作台（15）的内部设有刀槽（18），所述操作台（15）的一侧设有限位杆（20），所述操作台（15）的底部设有支架（14），所述刀槽（18）的内部设有切刀（9），所述切刀（9）设有若干个切口（19），所述切刀（9）的一端设有手拉杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底压模装置，其特征在于，所述注塑液压管（4）与压模片（5）连接处设有注塑阀门。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底压模装置，其特征在于，所述开孔（8）的直径小于一厘米，且手推杆（10）的一端卡合在开孔（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底压模装置，其特征在于，所述切口（19）的形状与鞋槽（11）的形状一致。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底压模装置，其特征在于，所述控制面板（3）与控制器（16）电性连接，控制器（16）与液压机（17）电性连接。