CN205766074U - 一种用于客车焊装车间的移动登高梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于客车焊装车间的移动登高梯，包括梯架、万向轮、爬梯、扶手、平台和护栏，其中梯架底部边角安装有万向轮，梯架一侧安装有爬梯和扶手，且扶手位于爬梯两侧，爬梯顶部固定有平台，平台上表面边缘位置安装有护栏，护栏入口位置位于对应爬梯一侧，该移动登高梯还包括升降机构和升降平台，升降机构和升降平台设于梯架其余三侧，梯架底端安装有支撑底座，支撑底座上安装有升降机构，升降机构上固定安装有升降平台。本实用新型采用升降机构和升降平台，既能作为登高梯进行登高作业，又能辅助操作人员搬运物料或工具；结构简单，操作方便，采用液压缸控制，降低操作人员在搬运物品过程中的劳动强度。

Description

一种用于客车焊装车间的移动登高梯

技术领域

本实用新型属于攀爬设备技术领域，特别是涉及一种用于客车焊装车间的移动登高梯。

背景技术

目前，在客车焊装车间，经常需要登高操作，搬运人员通常是借助登高梯进行焊装操作，登高后通常也由操作人员凭借自身力气将工具、物料搬上或搬下；然而一些工具或物料相对较重或易碎，一方面可能在搬运过程中存在物品的损坏，另一方面在搬运过程中对搬运人员的技术和力气存在较大的考验；因此，设计一种结构简单、操作容易、既能登高又能辅助操作人员搬运工具及物料的设备，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于客车焊装车间的移动登高梯，通过采用升降机构和升降平台，解决了目前客车焊装车间登高操作以及搬运物料、工具不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

1、本实用新型为一种用于客车焊装车间的移动登高梯，包括梯架，所述梯架底端固定有支撑底座；所述支撑底座上安装有升降机构，所述升降机构设置于梯架周侧，所述升降机构上安装有升降平台。

进一步地，所述升降机构包括液压缸、升降滑轨和水平放置的升降连杆，所述液压缸固定在支撑底座上表面，所述液压缸伸缩杆顶部与升降连杆固定连接，所述升降滑轨安装在梯架上，所述液压缸控制升降连杆沿升降滑轨上下移动。

进一步地，所述升降连杆与升降平台铰连接，所述升降平台一表面边角部位固定有铁片，所述梯架上固定有磁铁，所述磁铁与铁片位置相对应。

进一步地，所述升降连杆外侧固定有角形块，所述角形块采用角钢制得。

进一步地，所述梯架一侧安装有爬梯，所述爬梯两侧安装有扶手，梯架顶部固定有平台，所述平台上表面边缘部位安装有护栏，所述护栏入口位于爬梯位置相对应。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用升降机构和升降平台，既能作为登高梯进行登高作业，又能辅助操作人员将物料、工具进行上下搬运；

2.本实用新型结构简单，且采用液压缸控制，操作方便，有利于降低操作人员在搬运物品过程中的劳动强度，提高了物料、工具等在搬运过程中的安全性和可靠性；

3.本实用新型除爬梯一侧外的其余三侧均安装有升降机构和升降平台，可根据实际需要选择合适的一侧，对物料或工具进行上下搬运操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于客车焊装车间的移动登高梯结构右视图；

图2为图1的结构主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-梯架，2-万向轮，3-爬梯，4-扶手，5-平台，6-护栏，7-升降平台，8-支撑底座，9-液压缸，10-升降滑轨，11-升降连杆，12-铁片，13-磁铁，14-角形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种用于客车焊装车间的移动登高梯，包括梯架1、万向轮2、爬梯3、扶手4、平台5和护栏6，其中梯架1底部边角安装有万向轮2，梯架1一侧安装有爬梯3和扶手4，且扶手4位于爬梯3两侧，爬梯3顶部固定有平台5，平台5上表面边缘位置安装有护栏6，护栏6入口位置位于对应爬梯3一侧，该移动登高梯还包括升降机构和升降平台7，升降机构和升降平台7设于梯架1其余三侧，梯架1底端通过焊接或其他方式固定有支撑底座8，支撑底座8上安装有升降机构，升降机构上固定安装有升降平台7。

升降机构包括液压缸9、升降滑轨10和水平放置的升降连杆11，液压缸9固定在支撑底座8上表面，液压缸9伸缩杆顶部与升降连杆11固定连接，升降滑轨10安装在梯架1上，液压缸9控制升降连杆11沿升降滑轨10上下移动。

升降连杆11与升降平台7铰连接，升降平台7一表面边角部位固定有铁片12，梯架1上固定有磁铁13，磁铁13与铁片12尺寸相匹配、位置相对应；升降连杆11外侧固定有角形块14，角形块14采用角钢制得。

本实施例的一个具体应用为：在客车焊装车间中，经常需要登高操作，通常是借助登高梯，可移动的登高梯是很好的选择，且便于移动和登高；另外，操作人员经常还要携带工具或者物料上下，如果是较重的工具或者物料，则不方便携带，这样就增加了搬运人员的劳动强度，那么选择使用带有升降机构和升降平台7的登高梯，可以大大降低操作人员的劳动强度；再则，如果登高梯只有一侧有升降机构和升降平台7，兼容性就比较低了，而实际操作中可能从其他侧面升降搬运物料更合适，那么就需要三侧都安装有升降机构和升降平台7，且三侧的升降机构独立控制，互补干扰，这样就可以根据实际需要，选择合适位置的升降机构和升降平台7位置搬运物料。以上即为本实用新型的优势所在。

具体是这样使用的，首先本实用新型所述的移动登高梯的初始状态为，液压缸9未动作，升降连杆11处于初始位置，升降平台7通过其一表面边角位置的铁片12与梯架1上的磁铁13吸附在一起，而升降平台7是通过铰链和升降连杆11连接的。在使用时，先将移动登高梯移动至预定位置；然后当需要上下搬运物料或工具时，先选择合适一侧的升降平台7，然后将升降平台一侧脱离磁铁13的吸附并通过铰链旋转，最后通过角形块14的支撑，使升降平台7处于水平放置状态，再将需要搬运的物料或工具放置在升降平台7上，然后通过相应的液压缸9控制升降连杆11动作，进而升降连杆11带动升降平台7一起动作，最终将需要搬运的物料或工具送至平台5一侧，操作人员在平台5上即可取用物料或工具，进行相应生产操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要书说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于客车焊装车间的移动登高梯，包括梯架(1)，其特征在于：所述梯架(1)底端固定有支撑底座(8)；所述支撑底座(8)上安装有升降机构，所述升降机构设置于梯架(1)周侧，所述升降机构上安装有升降平台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于客车焊装车间的移动登高梯，其特征在于：所述升降机构包括液压缸(9)、升降滑轨(10)和水平放置的升降连杆(11)，所述液压缸(9)固定在支撑底座(8)上表面，所述液压缸(9)伸缩杆顶部与升降连杆(11)固定连接，所述升降滑轨(10)安装在梯架(1)上，所述液压缸(9)控制升降连杆(11)沿升降滑轨(10)上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于客车焊装车间的移动登高梯，其特征在于：所述升降连杆(11)与升降平台(7)铰连接，所述升降平台(7)一表面边角部位固定有铁片(12)，所述梯架(1)上固定有磁铁(13)，所述磁铁(13)与铁片(12)位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种用于客车焊装车间的移动登高梯，其特征在于：所述升降连杆(11)外侧固定有角形块(14)，所述角形块(14)采用角钢制得。

5.根据权利要求1所述的一种用于客车焊装车间的移动登高梯，其特征在于：所述梯架(1)一侧安装有爬梯(3)，所述爬梯(3)两侧安装有扶手(4)，梯架(1)顶部固定有平台(5)，所述平台(5)上表面边缘部位安装有护栏(6)，所述护栏(6)入口位于爬梯(3)位置相对应。