CN205764795U - 竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够调节计数器安装块与底座之间的间隙的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置；该安装装置包括支架、底座、计数器安装块、计数器安装壳体直线输送装置；所述支架固定安装在底座上，所述计数器安装壳体直线输送装置安装在底座上；所述计数器安装块上设置有计数器储存通腔；所述计数器安装块与底座之间设置有高度调节装置；所述高度调节装置包括丝杆、调节螺母，所述丝杆一端安装在底座上，另一端穿过计数器安装块，所述调节螺母与丝杆螺纹配合，且位于计数器安装块下表面；所述计数器安装壳体直线输送装置两侧设置有限位块，所述计数器安装块位于计数器安装壳体直线输送装置的正上方。采用该装置能够提高计数器的安装效率，降低生产成本，同时适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气表器件的安装装置，尤其是一种竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置。
背景技术
公知的：燃气表包括多个组件，尤其是IC智能燃气表；因此在生产的过程中需要对每个组件进行装配。比如：燃气表的计数器为IC智能燃气表的一个部件，在智能燃气表的壳体上设置有燃气表计数器的安装槽，传统的安装方法是，在安装的过程中通过人工将燃气表技术器与安装槽进行配合，因此装配效率较低，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置；该安装装置结构简单，能够调节计数器安装块与底座之间的间隙，从而适用于不同厚度计数器的装配。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，包括支架、底座、计数器安装块、计数器安装壳体直线输送装置；所述支架固定安装在底座上，所述计数器安装壳体直线输送装置安装在底座上；
所述计数器安装块与支架滑动连接；所述计数器安装块上设置有用于存储计数器的计数器储存通腔；所述计数器安装块与底座之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括丝杆、调节螺母，所述丝杆一端安装在底座上，另一端穿过计数器安装块，所述调节螺母与丝杆螺纹配合，且位于计数器安装块下表面；
所述计数器安装壳体直线输送装置两侧设置有限位块，所述计数器安装块位于计数器安装壳体直线输送装置的正上方；所述计数器安装壳体直线输送装置上位于两侧的限位块之间的区域形成输送计数器安装壳体的通道，所述计数器储存通腔位于计数器安装壳体具有的计数器安装槽的正上方。
进一步的，所述计数器安装块上方设置有盖板，所述盖板上设置有计数器导向杆，所述计数器导向杆延伸到计数器存储通腔内。
进一步的，所述计数器安装壳体直线输送装置采用输送辊。
进一步的，所述计数器安装壳体直线输送装置采用履带输送机；所述履带输送机具有驱动装置，所述驱动装置采用步进式电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，由于设置有计数器安装块，通过计数器存储在计数器安装块内，同时通过计数器直线输送装置将计数器安装壳体，输送到计数器安装块下方，使得计数器安装块内的计数器在重力的作用下落入到自计数器安装壳体的安装槽内，并且实现自动配合；从而实现计数器的自动安装，提高了装配效率，降低了生产成本。同时由于在计数器安装块与底座之间设置有高度调节装置，因此能够调节计数器安装块与底座之间的间隙，从而适用于不同厚度计数器的装配，扩大了装配设备的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例中竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置主视方向上的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置侧视方向上的结构示意图；
图中标示：1-支架，2-计数器安装块，21-计数器存储通腔，3-计数器安装壳体直线输送装置，4-限位块，5-计数器安装壳体，6-计数器，7-位置检测装置，8-盖板，81-计数器导向杆，91-丝杆，92-调节螺母，10-底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，包括支架1、底座10、计数器安装块2、计数器安装壳体直线输送装置3；所述支架1固定安装在底座10上，所述计数器安装壳体直线输送装置3安装在底座10上；
所述计数器安装块2与支架1滑动连接；所述计数器安装块2上设置有用于存储计数器6的计数器储存通腔21；所述计数器安装块2与底座10之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括丝杆91、调节螺母92，所述丝杆91一端安装在底座10上，另一端穿过计数器安装块2，所述调节螺母92与丝杆91螺纹配合，且位于计数器安装块2下表面；
所述计数器安装壳体直线输送装置3两侧设置有限位块4，所述计数器安装块2位于计数器安装壳体直线输送装置3的正上方；所述计数器安装壳体直线输送装置3上位于两侧的限位块4之间的区域形成输送计数器安装壳体5的通道，所述计数器储存通腔21位于计数器安装壳体5具有的计数器安装槽的正上方。通过调节气压缸，使得所述计数器安装块2与计数器安装壳体直线输送装置3之间具有的间距大于计数器安装壳体5安装计数器6之后的厚度，所述计数器安装块2与计数器安装壳体直线输送装置3之间的间距小于计数器安装壳体5安装计数器6后的厚度与计数器6的厚度之和。
在具体的工作过程中：
将IC燃气表的计数器6放置在计数器安装块6的计数器存储通腔21内，然后通过计数器安装壳体直线输送装置3将计数器安装壳体5输送到计数器安装块2下方，此时计数器安装块6的计数器储存通槽21与计数器安装壳体5上的计数器安装槽对其，此时计数器6在重力的作用下掉入计数器安装壳体5的安装槽内从而实现自动装配。然后输送装置将安装有计数器6的计数器安装壳体5输送到下一个工位进行其他工序。当需要对厚度不同的计数器5进行安装时，只需通过高度调节装置调节计数器安装块2与计数器安装壳体直线输送装置3之间具有的间距与需要进行安装的计数器6的厚度匹配即可。
综上所述，本实用新型所述的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，由于设置有计数器安装块，通过计数器存储在计数器安装块内，同时通过计数器直线输送装置将计数器安装壳体，输送到计数器安装块下方，使得计数器安装块内的计数器在重力的作用下落入到自计数器安装壳体的安装槽内，并且实现自动配合；从而实现计数器的自动安装，提高了装配效率，降低了生产成本。同时由于在计数器安装块与底座之间设置有高度调节装置，因此能够调节计数器安装块与底座之间的间隙，从而适用于不同厚度计数器的装配，扩大了装配设备的应用范围。
为了使得计数器6能够精确的落入到计数器安装壳体5的安装凹槽内，进一步的，所述计数器安装块2上方设置有盖板8，所述盖板8上设置有计数器导向杆81，所述计数器导向杆81延伸到计数器存储通腔21内。
为了节约成本，同时实现计数器安装壳体5的连续输送。优选的，所述计数器安装壳体直线输送装置3采用输送辊。
为了精确的控制计数器直线输送装置3的输送位置，进一步的，所述计数器安装壳体直线输送装置3采用履带输送机；所述履带输送机具有驱动装置，所述驱动装置采用步进式电机。
Claims (4)
1.竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，其特征在于：包括支架(1)、底座(10)、计数器安装块(2)、计数器安装壳体直线输送装置(3)；所述支架(1)固定安装在底座(10)上，所述计数器安装壳体直线输送装置(3)安装在底座(10)上；
所述计数器安装块(2)与支架(1)滑动连接；所述计数器安装块(2)上设置有用于存储计数器(6)的计数器储存通腔(21)；所述计数器安装块(2)与底座(10)之间设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括丝杆(91)、调节螺母(92)，所述丝杆(91)一端安装在底座(10)上，另一端穿过计数器安装块(2)，所述调节螺母(92)与丝杆(91)螺纹配合，且位于计数器安装块(2)下表面；
所述计数器安装壳体直线输送装置(3)两侧设置有限位块(4)，所述计数器安装块(2)位于计数器安装壳体直线输送装置(3)的正上方；所述计数器安装壳体直线输送装置(3)上位于两侧的限位块(4)之间的区域形成输送计数器安装壳体(5)的通道，所述计数器储存通腔(21)位于计数器安装壳体(5)具有的计数器安装槽的正上方。
2.如权利要求1所述的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，其特征在于：所述计数器安装块(2)上方设置有盖板(8)，所述盖板(8)上设置有计数器导向杆(81)，所述计数器导向杆(81)延伸到计数器存储通腔(21)内。
3.如权利要求1所述的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，其特征在于：所述计数器安装壳体直线输送装置(3)采用输送辊。
4.如权利要求1所述的竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置，其特征在于：所述计数器安装壳体直线输送装置(3)采用履带输送机；所述履带输送机具有驱动装置，所述驱动装置采用步进式电机。
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| CN201620409036.XU CN205764795U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105817870A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-03 | 四川海力智能科技股份有限公司 | 竖向安装间隙可调的燃气表计数器安装装置 |
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2016
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