CN205764276U - 数控螺纹牙型研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控螺纹牙型研磨机，其包括床身、旋转机头、尾座、第四轴装置、磨削装置、X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构，所述旋转机头和尾座对称设置在床身的一侧位置，所述X轴丝杆移动机构设置在床身的另一侧位置，所述第四轴装置通过Y轴丝杆移动机构设置在X轴丝杆移动机构上，所述磨削装置设置在第四轴装置上；本实用新型的结构设计巧妙,合理采用工件固定不动，而磨削装置相对工件作往复运动磨削方式，大大缩短了床身的长度,整体结构紧凑、简单，体积小，占用空间少，而且工作精度高，旋转机头通过旋转编码器，可以在任意角度位置进行精确定位，大大提高工件研磨精度品质，另外整体结构简单，给日常维护带方便，利于广泛推广应用。

Description

数控螺纹牙型研磨机

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工技术领域，具体涉及一种数控螺纹牙型研磨机。

背景技术

高精度螺杆的螺纹一般都要经过磨削加工，现有螺杆牙型研磨机的结构主要通过控制的工件移动来实现加工目的，导致设备的长度较长，体积大，占用空间多；而且移动机构采用皮带、齿轮、蜗轮蜗杆等结构传动，累积误差大，易出现旋转角度精度差且无法定位或定位不精准等问题；而且，现有设备研磨砂轮需拆离机床才能进行修整，给砂轮修整带来不方便，费时费力。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，有效劳缩短整体长度，体积小，减少占用空间，且加工效果好的数控螺纹牙型研磨机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种数控螺纹牙型研磨机，其包括床身、旋转机头、尾座、第四轴装置、磨削装置、X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构，所述旋转机头和尾座对称设置在床身的一侧位置，且在同一轴心线上，所述X轴丝杆移动机构设置在床身的另一侧位置，且该X轴丝杆移动机构的移动轨迹线与所述的轴心线相平行，所述第四轴装置通过Y轴丝杆移动机构设置在X轴丝杆移动机构上，所述磨削装置设置在第四轴装置上。

作为本实用新型的一种改进，所述磨削装置包括主轴电机、砂轮修正机构和砂轮，所述主轴电机通过砂轮修正机构设置在第四轴装置上，所述砂轮设置在主轴电机的转轴上。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转机头的旋转电主轴上设有旋转编码器。

作为本实用新型的一种改进，对应磨削装置的一侧位置于所述床身上设有油雾收集器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙,合理采用工件固定不动，而磨削装置相对工件作往复运动磨削方式，大大缩短了床身的长度,整体结构紧凑、简单，体积小，占用空间少；而且X、Y轴丝杆移动机构均采用丝杆传动结构，有效提高工作精度，并且在旋转机头的旋转电主轴上设有旋转编码器，能实现在任意角度位置进行精确定位，有益于工件配合磨削装置进行加工，提高工件研磨精度品质；同时磨削装置采用外露结构设计，不需拆离机床就可进行修整，砂轮修整方便及时，避免因砂轮磨损导致加工误差增大，提高工件研磨精度品质，给日常维护带方便。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种数控螺纹牙型研磨机，其包括床身1、旋转机头2、尾座3、第四轴装置4、磨削装置5、X轴丝杆移动机构6和Y轴丝杆移动机构7，所述旋转机头2和尾座3对称设置在床身1的一侧位置，且在同一轴心线上，所述X轴丝杆移动机构6设置在床身1的另一侧位置，且该X轴丝杆移动机构6的移动轨迹线与所述的轴心线相平行，所述第四轴装置4通过Y轴丝杆移动机构7设置在X轴丝杆移动机构6上，所述磨削装置5设置在第四轴装置4上。所述X轴丝杆移动机构6包括X轴滑轨、安装座、丝杆驱动电机、丝杆和与该丝杆相适配的螺母，两条X轴滑轨对称间隔设置在所述床身1上，所述安装座通过活块活动设置在X轴滑轨上，所述丝杆通过轴承组件设置在两条X轴滑轨之间，所述螺母设置在所述安装座上，且与所述丝杆相适配，所述丝杆驱动电机设置在床身1的一端，且能驱动所述丝杆转动。所述Y轴丝杆移动机构7与X轴丝杆移动机构6的结构基本一致，只是轴向方向不同。

具体的，参见图2，所述磨削装置5包括主轴电机51、砂轮修正机构52和砂轮53，所述主轴电机51通过砂轮修正机构52设置在第四轴装置4上，所述砂轮53设置在主轴电机51的转轴上。

较佳的，在所述旋转机头2的旋转电主轴上设有旋转编码器。能实现在任意角度位置进行精确定位，有益于工件配合磨削装置5进行加工，提高工件研磨精度品质。对应磨削装置5的一侧位置于所述床身1上设有油雾收集器，杜绝切屑液油水雾分散至空中和地面，减少作业对车间环境的污染。另外还可以采用离心分解和磁性过滤方式，使切削液冷却恒温，使切削液过滤更彻底，切削液品质更高，提高研磨工件品质。

工作时，通过旋转机头2和尾座3将工件8夹持，工件不作轴向运动，即工件8固定不动，而磨削装置5相对工件8沿X轴上作往复运动磨削方式，大大缩短了床身的长度,整体结构紧凑、简单，体积小，占用空间少；而且X、Y轴丝杆移动机构均采用丝杆传动结构，有效提高工作精度，并且在旋转机头2的旋转电主轴上设有旋转编码器，能实现在任意角度位置进行精确定位，有益于工件配合磨削装置5进行加工，提高工件研磨精度品质。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。。

Claims (4)

1.一种数控螺纹牙型研磨机，其特征在于：其包括床身、旋转机头、尾座、第四轴装置、磨削装置、X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构，所述旋转机头和尾座对称设置在床身的一侧位置，且在同一轴心线上，所述X轴丝杆移动机构设置在床身的另一侧位置，且该X轴丝杆移动机构的移动轨迹线与所述的轴心线相平行，所述第四轴装置通过Y轴丝杆移动机构设置在X轴丝杆移动机构上，所述磨削装置设置在第四轴装置上。

2.根据权利要求1所述的数控螺纹牙型研磨机，其特征在于，所述磨削装置包括主轴电机、砂轮修正机构和砂轮，所述主轴电机通过砂轮修正机构设置在第四轴装置上，所述砂轮设置在主轴电机的转轴上。

3.根据权利要求1所述的数控螺纹牙型研磨机，其特征在于，所述旋转机头的旋转电主轴上设有旋转编码器。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的数控螺纹牙型研磨机，其特征在于，对应磨削装置的一侧位置于所述床身上设有油雾收集器。