CN205761742U - 一种筒辊式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种筒辊式磁选机，包括四层支架、架设在支架第一层的进料斗、架设在支架第二层的内设磁铁的转筒和架设在支架第三层的一端辊道为磁辊的传送带；进料斗位于转筒上方且进料口沿转筒轴向延伸；进料口处设有流量调节阀；转筒靠近磁铁一侧斜下方设有分料板，分料板两侧下方分别设有初级含磁出料口和初级无磁出料口；初级无磁出料口位于传送带上方；磁辊下方设有次级含磁出料口和次级无磁出料口。芝麻等无磁物料上料至进料斗，调节流量调节阀使得物料以适宜速度均匀进料至转筒，分离出含磁颗粒杂质；物料继续至传送带，自磁辊处筛选分离出含磁粉末颗粒，使得最终物料不含磁性杂质。本实用新型结构简单，磁性杂质剩余率低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁选机，特别是涉及一种筒辊式磁选机。
背景技术
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性最高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。在香油制造行业中，磁选机主要用于芝麻、花生等物质中磁性杂质的去除。在香油初加工的时候，需要对芝麻进行筛选除杂，但是有些细微的杂质等会附着于物料表面，难以发现并及时清除，如铁屑等，如果不对这些杂质进行处理的话，对于后面工序的清洁设备的压力就变得更大，而且清理不净的话会严重影响产品质量。而现有技术中的磁选机多用于矿浆磁选，没有特别适合芝麻的磁选机；芝麻物理性质特殊，与矿浆等差异非常大，而且香油生产对于原材料芝麻的纯净度要求非常高，因此如果采用常规的磁选机会造成磁选率低，杂质剩余率高，而且生产效率低。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种筒辊式磁选机。
本实用新型所采取的技术方案是：一种筒辊式磁选机，包括四层支架、架设在支架第一层的进料斗、架设在支架第二层的内设磁铁的转筒和架设在支架第三层的一端辊道为磁辊的传送带；所述进料斗位于所述转筒上方且进料口沿所述转筒轴向延伸；所述进料口处设有流量调节阀；所述转筒靠近磁铁一侧斜下方设有分料板，所述分料板两侧下方分别设有初级含磁出料口和初级无磁出料口；所述初级无磁出料口位于所述传送带上方；所述磁辊下方设有次级含磁出料口和次级无磁出料口。芝麻等无磁物料上料至进料斗，调节流量调节阀使得物料以适宜速度均匀进料至转筒，避免下料速度快造成物料不能铺满整个进料口；物料在转筒处分离出含磁颗粒杂质；物料继续至传送带，自磁辊处筛选分离出含磁粉末颗粒，使得最终物料不含磁性杂质。本实用新型结构简单，磁性杂质剩余率低，生产效率高。
作为优选方案，所述流量调节阀包括沿所述进料口延伸的螺杆I和连接在所述螺杆I上的扣盖；所述螺杆I旋转带动所述扣盖打开、扣合或部分扣合所述进料口来调节进料速度；所述进料斗一侧靠近所述进料口位置设有与所述螺杆I配合的内螺纹连接管。旋转螺杆即可调节扣盖扣合程度，进而控制进料速度，方便快捷。
作为进一步的改进，所述螺杆I两端设有调节手轮，使得螺杆I旋转更方便省力。
作为更进一步的改进，所述分料板下端连接有螺杆II；所述螺杆II两端通过螺母拧紧在磁选机侧壁上。松开螺母，旋转螺杆II，可以调节分料板角度，进而调节分料板顶端与转筒相对位置，用于调节磁选精度。
作为更进一步的改进，所述磁选机侧壁上与所述分料板对应位置处设有透明观察窗。可以在不打开机盖的情况下观察磁选状态。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，可以通过流量调节阀调节进料速度，通过转筒和磁辊二级磁选，完成芝麻等无磁物料与铁屑等含磁杂质的分离，磁选精度高，生产效率高。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型筒辊式磁选机结构示意图；
图2是流量调节阀结构示意图。
图中：1、支架；2、进料斗；3、转筒；4、磁辊；5、传送带；6、流量调节阀；7、初级含磁出料口；8、初级无磁出料口；9、次级含磁出料口；10、次级无磁出料口；11、分料板；12、透明观察窗；13、调节手轮；14、螺杆I；15、扣盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1和图2所示，本实施例是一种筒辊式磁选机，包括四层支架1、架设在支架1第一层的进料斗2、架设在支架1第二层的内设磁铁的转筒3和架设在支架1第三层的一端辊道为磁辊4的传送带5；所述进料斗2位于所述转筒3上方且进料口沿所述转筒3轴向延伸；所述进料口处设有流量调节阀6；所述转筒3靠近磁铁一侧斜下方设有分料板11，所述分料板11两侧下方分别设有初级含磁出料口8和初级无磁出料口9；所述初级无磁出料口9位于所述传送带5上方；所述磁辊4下方设有次级含磁出料口9和次级无磁出料口10。
所述流量调节阀6包括沿所述进料口延伸的螺杆I 14和连接在所述螺杆I 14上的扣盖15；所述螺杆I 14旋转带动所述扣盖15打开、扣合或部分扣合所述进料口来调节进料速度；所述螺杆I 14两端设有调节手轮13；所述进料斗2一侧靠近所述进料口位置设有与所述螺杆I 14配合的内螺纹连接管。
所述分料板11下端连接有螺杆II；所述螺杆II两端通过螺母拧紧在磁选机侧壁上。所述磁选机侧壁上与所述分料板11对应位置处设有透明观察窗12。
本实用新型的工作过程为：将进料斗放置在上一道工序出料口处或者通过提升机向进料斗进料，旋转流量调节阀的调节手轮，控制扣盖的扣合程度，使得物料沿进料口延伸方向布满进料斗，整体上占半斗左右，此时转筒处上料均匀稳定；物料经进料口落在转筒上，随着转筒的旋转至与转筒内截面呈扇形的磁铁所对应的位置(转筒斜下方)，含磁颗粒杂质被磁铁吸引，随着转筒转过分料板，掉落在分料板内侧的初级含磁出料口，无磁物料不被吸引在重力和离心力的作用下直接掉落在分料板外侧的初级无磁出料口，进而掉落在传送带上；传送带带动物料向磁辊运动，含磁粉末杂质被磁辊吸引，运动至磁辊下方的次级含磁出料口，无磁物料不被吸引，在重力和惯性作用下运动至磁辊后直接向外掉落至次级无磁出料口，实现无磁物料与含磁杂质的分离。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种筒辊式磁选机，其特征在于：包括四层支架、架设在支架第一层的进料斗、架设在支架第二层的内设磁铁的转筒和架设在支架第三层的一端辊道为磁辊的传送带；所述进料斗位于所述转筒上方且进料口沿所述转筒轴向延伸；所述进料口处设有流量调节阀；所述转筒靠近磁铁一侧斜下方设有分料板，所述分料板两侧下方分别设有初级含磁出料口和初级无磁出料口；所述初级无磁出料口位于所述传送带上方；所述磁辊下方设有次级含磁出料口和次级无磁出料口。
2.根据权利要求1所述的筒辊式磁选机，其特征在于：所述流量调节阀包括沿所述进料口延伸的螺杆I和连接在所述螺杆I上的扣盖；所述螺杆I旋转带动所述扣盖打开、扣合或部分扣合所述进料口来调节进料速度；所述进料斗一侧靠近所述进料口位置设有与所述螺杆I配合的内螺纹连接管。
3.根据权利要求2所述的筒辊式磁选机，其特征在于：所述螺杆I两端设有调节手轮。
4.根据权利要求1所述的筒辊式磁选机，其特征在于：所述分料板下端连接有螺杆II；所述螺杆II两端通过螺母拧紧在磁选机侧壁上。
5.根据权利要求4所述的筒辊式磁选机，其特征在于：所述磁选机侧壁上与所述分料板对应位置处设有透明观察窗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620518570.4U CN205761742U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种筒辊式磁选机 |
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Publications (1)
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| CN205761742U true CN205761742U (zh) | 2016-12-07 |
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| CN (1) | CN205761742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110882841A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 成都利君实业股份有限公司 | 一种串联式双分级磁选机及磁性矿干法粉磨分选系统 |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201620518570.4U patent/CN205761742U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110882841A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 成都利君实业股份有限公司 | 一种串联式双分级磁选机及磁性矿干法粉磨分选系统 |
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