CN205761713U - 一种电磁除铁管道元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效清除流体中铁质颗粒的电磁除铁管道元件，该元件管道连接件、捕集器、外套、蒙皮、导体、芯体、挡板以及接电盒，管道连接件固定连接于外套两端，芯体置于外套内大致中心部，导体卷绕在芯体柱体外表面，蒙皮设置于导体外周，蒙皮与导体之间填充有导热介质，捕集器安装于芯体两端，挡板中心有通孔，挡板外周与外套内周相适配，挡板安装于捕集器外侧并与外套固定连接，导体通过穿过导线与接电盒连接。本实用新型制造生产成本低、除铁效果好、安装方便，并可以灵活应用到现有的选矿、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行业生产线上任意一个需要对流体进行除铁处理的部位。

Description

一种电磁除铁管道元件

技术领域

本实用新型涉及选矿、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行业中的除铁设备，尤其是涉及一种电磁除铁管道元件。

背景技术

选矿、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行业中均有除铁工序。现有技术采用的是电磁或永磁除铁设备来执行除铁工艺，但大多存在以下问题：

1.设备笨重、造价高昂。现在市面上流通的除铁设备主要有电磁(永磁)立环式除铁机、高梯度永磁浆料除铁机、全自动电磁浆料除铁机、悬挂式电磁铁等，其中立环式除铁机重达18吨以上，运输、安装、维护成本高，不适合小规模生产线使用，市场推广面不大。

2.管道对接复杂、占地面积过多。现有除铁机均设有进浆、回浆、排铁、进水、进气等管道，导致生产线工艺设计较为复杂，如需要多台除铁机串联或并联使用，更导致生产线现场管路铺设繁复，且需要增设多个浆料泵、废液池，增加生产线制造成本及能源消耗，不符合现时国家所提倡的低碳减排的能源政策。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种新型高效清除流体中铁质颗粒的电磁除铁管道元件，该电磁除铁管道元件制造生产成本低、除铁效果好、安装方便、使用灵活。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括管道连接件、捕集器、外套、导体、芯体、挡板以及接电盒，两个所述管道连接件固定连接于所述外套两端用于接入需要除铁的管道，所述捕集器和所述芯体均采用高磁导金属制成，所述芯体置于所述外套内大致中心部，所述导体卷绕在所述芯体柱体外表面，两个所述捕集器分别安装于所述芯体两端，所述挡板中心有通孔，所述挡板外周与所述外套内周相适配，两个所述挡板分别安装于两个所述捕集器外侧并与所述外套固定连接，所述导体通过穿过所述外套的导线与所述接电盒连接。

所述导体外周设有蒙皮，所述蒙皮上设有供导线穿过的带导套的孔洞，所述蒙皮与所述导体之间填充有导热介质。

进一步的，本实用新型可由上述结构的电磁除铁管道元件相串联组成，或者相并联组成，或者相组合串、并联组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装安装于管路系统并开始运行后，导体产生磁场并把芯体磁化，芯体的N、S极根据导体附着方式而定，由于磁体的N、S极为磁强度最高的部位，捕集器分别处于N、S极上，捕集器被芯体磁化后，开始捕集流体中的铁质颗粒，从而达到除铁的功能。

本实用新型具有以下优点：其一，结构简单，成本低廉，可批量制造；其二，与其他管路元件，如阀门、过滤器、闸阀等一样，安装自由度大；其三，可由若干个单个元件串联组成极大提高管路除铁效率，亦可由若干个元件并联组成管路，使若干元件同时进行进料、除铁的动作，从而实现连续进料的功能；其四，对比起永磁除铁的方式，本发明具有更长的使用寿命。

本实用新型制造生产成本低、除铁效果好、安装方便，并可以灵活应用到现有的选矿、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行业生产线上任意一个需要对流体进行除铁处理的部位。

附图说明

图1是本实用新型最有代表性的其中一种结构的半剖示意图；

图2是由若干单个元件相串联形成的电磁除铁管道元件示意图；

图3是由若干单个元件相组合串、并联形成的电磁除铁管道元件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作具体详述。

如图1所示，本实用新型可以为单向管路元件，亦可为多向管路元件，可以安装于在现行国家标准设计下的任何流体管路系统或非标管路系统。它包括管道连接件1、捕集器2、外套3、蒙皮4、导体5、芯体6、挡板7以及接电盒8。

管道连接件1有两个，分别固定连接于外套3两端，用于将元件与管路连接。管道连接件1可以是管外牙或内牙、机械内螺纹或外螺纹、现行国家标准、机械标准、化工标准及其他国外标准、国内地方标准下的一切法兰件、其他异型法兰、非标法兰、方形法兰、卡套管、软管类快接头及卡箍、平焊管等，本实施例中采用现行化工标准下的平焊法兰作为说明示例。

外套3用于流体流道，为圆管、方管、有机聚合物软管或各种形式的槽形结构，可为密闭管亦可为开放管，本实施例中采用与管道连接件1法兰所配合的无缝圆管作为说明示例。

芯体6置于外套3内大致中心部，芯体6是采用高磁导金属制成的多节圆柱体，本实施例中芯体6以硅钢为材质。

导体5螺旋卷绕在芯体6柱体外表面，导体5可采用金属导体或者电线、电缆，本实施例中导体5为纯铜漆包线；导体5的截面规格以及卷绕圈数均达到除铁所需磁场强度的必要要求。

导体5外表面设有蒙皮4，用于把导体5与工作流体隔开，蒙皮4上设有供导线穿过的带导套的孔洞，蒙皮4与导体5之间填充有导热介质，导热介质可选用乙二醇、油、硅脂等，本实施例中导热介质选用导热硅脂，用于将导体5工作中产生的热量导出至蒙皮4表面，再由流体通过时带走热量。

捕集器2有两个，分别安装于芯体6两端，捕集器2可以为筛网、针板、钢丝、钢毛、网格片等一切有利于过滤、捕集的形式，本实施例中捕集器2采用钢针板结构；捕集器2采用高磁导金属制造而成，本实施例中捕集器2采用SUS430为材质。

挡板7有两个，为中心通孔的圆形的薄板，最大直径为外套3的内径，分别安装于两个捕集器2外侧并与外套3固定连接。

导体5通过穿过外套3和蒙皮4的导线与接电盒8连接。

本实用新型使用中，将导体5接通电流，随即产生磁场并将芯体6磁化，芯体的两端面分别成为磁极，在磁极强磁场的作用下，安装在芯体6两端面的捕集器2分别被磁化；当流体通过时，先通过一侧的捕集器2进行第一次除铁，然后流体通过蒙皮4与外套5之间的流道，通向另一侧的捕集器2，进行第二次除铁，随后流体离开元件。当元件内铁质含量趋近工作状态的必要饱和程度之后，将导体5断开电流，磁场消失，芯体6与捕集器2迅速褪磁，并通过管路内部的换向结构接通水路，用水将元件内部的铁质颗粒冲洗干净，再接通导体5电流，重新进入除铁状态。

本实用新型使用中可将若干单个元件相串联(如图2所示)，可极大提高管路除铁效率；也可将若干单个元件相并联(无示意图)，使若干管路同时进行进料、除铁的动作，实现连续进料的功能；还可将若干单个元件相结合串、并联(如图3所示)，不仅使若干管路同时进行进料、除铁的动作，还大大提高除铁效率。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电磁除铁管道元件，其特征在于：它包括管道连接件(1)、捕集器(2)、外套(3)、导体(5)、芯体(6)、挡板(7)以及接电盒(8)，两个所述管道连接件(1)固定连接于所述外套(3)两端用于接入需要除铁的管道，所述捕集器(2)和所述芯体(6)均采用高磁导金属制成，所述芯体(6)置于所述外套(3)内大致中心部，所述导体(5)卷绕在所述芯体(6)柱体外表面，两个所述捕集器(2)分别安装于所述芯体(6)两端，所述挡板(7)中心有通孔，所述挡板(7)外周与所述外套(3)内周相适配，两个所述挡板(7)分别安装于两个所述捕集器(2)外侧并与所述外套(3)固定连接，所述导体(5)通过穿过所述外套(3)的导线与所述接电盒(8)连接。

2.根据权利要求1所述的电磁除铁管道元件，其特征在于：所述导体(5)外周设有蒙皮(4)，所述蒙皮(4)上设有供导线穿过的带导套的孔洞，所述蒙皮(4)与所述导体(5)之间填充有导热介质。

3.一种电磁除铁管道元件，其特征在于：它是由若干权利要求1或2所述的电磁除铁管道元件相串联组成，或者相并联组成，或者组合相串、并联组成。