CN205760957U - 颗粒混合搅拌机构 - Google Patents
颗粒混合搅拌机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205760957U CN205760957U CN201620601221.9U CN201620601221U CN205760957U CN 205760957 U CN205760957 U CN 205760957U CN 201620601221 U CN201620601221 U CN 201620601221U CN 205760957 U CN205760957 U CN 205760957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- support axle
- right support
- granule
- inner chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及颗粒混合技术领域，尤其是一种颗粒混合搅拌机构，包括左支架、右支架和具有内腔的罐体，罐体位于左支架和右支架之间，左支架与罐体之间设置有左支撑轴，右支架与罐体之间设置有右支撑轴，左支撑轴和右支撑轴均与罐体转动连接，左支撑轴的一端固定在左支架上，左支撑轴的另一端位于罐体的内腔中，左支撑轴位于罐体的内腔中的一端固定有搅拌器，右支撑轴的一端固定在右支架上，右支撑轴的另一端位于罐体的内腔中，右支撑轴位于腔体的内腔中的一端也固定有搅拌器，通过电机驱动罐体自身发生旋转，颗粒在自身重力及罐体的旋转下充分混合，且与搅拌器碰撞，实现罐体内颗粒全方位无死角的翻转，颗粒混合的效率高，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒混合技术领域，尤其是一种颗粒混合搅拌机构。
背景技术
吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，吸附剂一般呈颗粒状，目前在吸附剂颗粒生产的过程中为了使得吸附剂具有较好的性能，一般会在颗粒中加入一些辅料，目前吸附剂颗粒普遍存在混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中吸附剂颗粒混合不均匀的问题，现提供一种颗粒混合搅拌机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒混合搅拌机构，包括左支架、右支架和具有内腔的罐体，所述罐体位于所述左支架和右支架之间，所述左支架与所述罐体之间设置有左支撑轴，所述右支架与所述罐体之间设置有右支撑轴，所述左支撑轴和右支撑轴均与所述罐体转动连接，所述左支撑轴的一端固定在左支架上，所述左支撑轴的另一端位于罐体的内腔中，所述左支撑轴位于所述罐体的内腔中的一端固定有搅拌器，所述右支撑轴的一端固定在右支架上，所述右支撑轴的另一端位于罐体的内腔中，所述右支撑轴位于腔体的内腔中的一端也固定有搅拌器，所述左支撑轴和右支撑轴同轴心设置，所述罐体的外壁靠近所述左支架的一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮与所述左支撑轴同轴心设置，所述左支架上设置有电机，所述电机的输出端上固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述右支架上固定有限位环，所述罐体的外侧开设有与所述限位环向匹配的限位槽，所述限位环转动设置在所述限位槽中，所述限位环的轴线与所述右支撑轴的轴线重合。
本方案中电机通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动罐体在竖直平面内旋转，颗粒及辅料在自身重力及罐体的旋转下充分翻转混合，罐体相对搅拌器旋转时，搅拌器会搅拌罐体内的颗粒，罐体内的颗粒及辅料会与搅拌器碰撞，有利于颗粒的混合搅拌，实现罐体内颗粒的无死角翻转，由于罐体内物料的存在，在转动时容易发生偏心，因此限位环可以有效的防止罐体发生偏心，间接的提高了安全性能及左支撑轴和右支撑轴的使用寿命。
进一步地，所述左支撑轴与所述罐体之间设置有密封轴承，所述右支撑轴与所述罐体之间也设置有密封轴承。
进一步，所述搅拌器的两端均设置有振动元件，振动元件在振动时，将振动传递到搅拌器上，因此搅拌器在搅拌颗粒时，会使颗粒跳动，有利于颗粒的混合搅拌。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的颗粒混合搅拌机构通过电机驱动罐体自身发生旋转，颗粒在自身重力及罐体的旋转下充分混合，且与搅拌器碰撞，实现罐体内颗粒全方位无死角的翻转，颗粒混合的效率高，混合效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型颗粒混合搅拌机构的示意图。
图中：1、左支架，2、右支架，3、罐体，301、内腔，4、左支撑轴，5、右支撑轴，6、搅拌器，7、第一齿轮，8、电机，9、第二齿轮，10、限位环，11、密封轴承，12、振动元件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种颗粒混合搅拌机构，包括左支架1、右支架2和具有内腔301的罐体3，所述罐体3位于所述左支架1和右支架2之间，所述左支架1与所述罐体3之间设置有左支撑轴4，所述右支架2与所述罐体3之间设置有右支撑轴5，所述左支撑轴4和右支撑轴5均与所述罐体3转动连接，所述左支撑轴4的一端固定在左支架1上，所述左支撑轴4的另一端位于罐体3的内腔301中，所述左支撑轴4位于所述罐体3的内腔301中的一端固定有搅拌器6，所述右支撑轴5的一端固定在右支架2上，所述右支撑轴5的另一端位于罐体3的内腔301中，所述右支撑轴5位于腔体的内腔301中的一端也固定有搅拌器6，所述左支撑轴4和右支撑轴5同轴心设置，所述罐体3的外壁靠近所述左支架1的一侧固定有第一齿轮7，所述第一齿轮7与所述左支撑轴4同轴心设置，所述左支架1上设置有电机8，所述电机8的输出端上固定有第二齿轮9，所述第一齿轮7和第二齿轮9啮合，所述右支架2上固定有限位环10，所述罐体3的外侧开设有与所述限位环10向匹配的限位槽，所述限位环10转动设置在所述限位槽中，所述限位环10的轴线与所述右支撑轴5的轴线重合。
所述左支撑轴4与所述罐体3之间设置有密封轴承11，所述右支撑轴5与所述罐体3之间也设置有密封轴承11。
所述搅拌器6的两端均设置有振动元件12，振动元件12在振动时，将振动传递到搅拌器6上，因此搅拌器6在搅拌颗粒时，会使颗粒跳动，有利于颗粒的混合搅拌。
本实用新型的颗粒混合搅拌机构其电机8通过第二齿轮9与第一齿轮7啮合带动罐体3在竖直平面内旋转，颗粒及辅料在自身重力及罐体3的旋转下充分翻转混合，罐体3相对搅拌器6旋转时，搅拌器6会搅拌罐体3内的颗粒，罐体3内的颗粒及辅料会与搅拌器6碰撞，有利于颗粒的混合搅拌，由于罐体3内物料的存在，在转动时容易发生偏心，因此限位环10可以有效的防止罐体3发生偏心，间接的提高了安全性能及左支撑轴4和右支撑轴5的使用寿命。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种颗粒混合搅拌机构，其特征在于：包括左支架(1)、右支架(2)和具有内腔(301)的罐体(3)，所述罐体(3)位于所述左支架(1)和右支架(2)之间，所述左支架(1)与所述罐体(3)之间设置有左支撑轴(4)，所述右支架(2)与所述罐体(3)之间设置有右支撑轴(5)，所述左支撑轴(4)和右支撑轴(5)均与所述罐体(3)转动连接，所述左支撑轴(4)的一端固定在左支架(1)上，所述左支撑轴(4)的另一端位于罐体(3)的内腔(301)中，所述左支撑轴(4)位于所述罐体(3)的内腔(301)中的一端固定有搅拌器(6)，所述右支撑轴(5)的一端固定在右支架(2)上，所述右支撑轴(5)的另一端位于罐体(3)的内腔(301)中，所述右支撑轴(5)位于腔体的内腔(301)中的一端也固定有搅拌器(6)，所述左支撑轴(4)和右支撑轴(5)同轴心设置，所述罐体(3)的外壁靠近所述左支架(1)的一侧固定有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与所述左支撑轴(4)同轴心设置，所述左支架(1)上设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端上固定有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)啮合，所述右支架(2)上固定有限位环(10)，所述罐体(3)的外侧开设有与所述限位环(10)向匹配的限位槽，所述限位环(10)转动设置在所述限位槽中，所述限位环(10)的轴线与所述右支撑轴(5)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的颗粒混合搅拌机构，其特征在于：所述左支撑轴(4)与所述罐体(3)之间设置有密封轴承(11)，所述右支撑轴(5)与所述罐体(3)之间也设置有密封轴承(11)。
3.根据权利要求1所述的颗粒混合搅拌机构，其特征在于：所述搅拌器(6)的两端均设置有振动元件(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620601221.9U CN205760957U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 颗粒混合搅拌机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620601221.9U CN205760957U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 颗粒混合搅拌机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205760957U true CN205760957U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58132277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620601221.9U Active CN205760957U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 颗粒混合搅拌机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205760957U (zh) |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201620601221.9U patent/CN205760957U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207102468U (zh) | 一种翻转式药粉混合机 | |
| CN204073933U (zh) | 搅拌机 | |
| CN205570130U (zh) | 高效混合机 | |
| CN206252391U (zh) | 一种料理机的可拆卸式刀组结构 | |
| CN204073960U (zh) | 搅拌装置 | |
| CN205627832U (zh) | 一种高效配料罐 | |
| CN205760957U (zh) | 颗粒混合搅拌机构 | |
| CN205517495U (zh) | 一种旋转搅拌装置 | |
| CN207805442U (zh) | 一种预混罐 | |
| CN104492317A (zh) | 一种粉料混合设备 | |
| CN209271328U (zh) | 一种生产灌筑料用双向搅拌设备 | |
| CN214051396U (zh) | 一种低噪音的高性能双轴混合机 | |
| CN104549018A (zh) | 一种粉料混合的装置 | |
| CN205797073U (zh) | 水轮式自动溶液搅拌结构 | |
| WO2019205677A1 (zh) | 搅拌机 | |
| CN211800402U (zh) | 一种用于食品加工的混料机 | |
| CN208194142U (zh) | 一种固体物料混合搅拌装置 | |
| CN108758656A (zh) | 一种污泥焚烧用污泥上油装置 | |
| CN204338030U (zh) | 一种粉体混合设备 | |
| CN209081762U (zh) | 一种用于肥料生产的物料搅拌装置 | |
| CN208894185U (zh) | 一种丁二腈工艺生产中原料搅拌装置 | |
| CN217795780U (zh) | 一种低温升混料机 | |
| CN207680436U (zh) | 一种可旋转不粘壁式搅拌罐 | |
| CN206549747U (zh) | 一种搅拌球磨机 | |
| CN2933551Y (zh) | 混匀机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |