CN205760682U - 利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，包括蒸汽管道、蒸汽喷射器和溶化容器；所述蒸汽管道的一端与蒸汽源相连接，该蒸汽管道的另一端延伸进入所述溶化容器的内部，并与所述蒸汽喷射器装接在一起；所述蒸汽喷射器通过将所述蒸汽管道所输送的蒸汽喷射至所述溶化容器的内部，溶解所述溶化容器内的可溶于水的物质。本实用新型提供了利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，本装置高效快速，减少了蒸汽用量和能源消耗，整体投入低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置。
背景技术
制备指定浓度的溶液是化工生产中的一个基础环节，通过蒸汽溶解可溶于水的物质，溶解效率高，且溶质与溶液混合均匀。现有工艺中，一般采用由蒸汽通过夹层和或盘管的方法进行加热溶解。此溶解方法主要存有的缺陷为：1、传热速度慢，溶解时间长，效率低；2、蒸汽用量打，能量利用率低，浪费了能源和资源；3、冷凝水易存积于夹层或盘管中，对传热产生影响；4、溶化设备为压力容器，整体投资大，且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，本装置高效快速，减少了蒸汽用量和能源消耗，整体投入低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，用于使用蒸汽溶解可溶于水的物质，包括蒸汽管道、蒸汽喷射器和溶化容器；所述蒸汽管道的一端与蒸汽源相连接，该蒸汽管道的另一端延伸进入所述溶化容器的内部，并与所述蒸汽喷射器装接在一起；所述蒸汽喷射器通过将所述蒸汽管道所输送的蒸汽喷射至所述溶化容器的内部，溶解所述溶化容器内的可溶于水的物质。
作为一种优选，还包括搅拌桨，该搅拌桨装接于所述溶化容器内，并对该溶化容器的内部进行搅拌。搅拌桨通过电机进行驱动，并使溶化容器内的溶液或蒸汽充分混合，同时也加快了蒸汽的冷凝和放热。
作为一种优选，所述蒸汽喷射器为至少二个，该至少二个蒸汽喷射器通过所述蒸汽管道装接于所述溶化容器内；其中之一的蒸汽喷射器设置于所述溶化容器的下部，其中另一的 蒸汽喷射器设置于所述溶化容器的上部，该至少二个蒸汽喷射器自下而上随着溶化容器内的液面升高依次开启。根据所设置的溶化容器的大小，及所需溶解的物质的特性和数量，可对蒸汽喷射器的数量进行调整，并分别设置于溶化容器中的适当位置。
作为一种优选，所述溶化容器为柱形桶体，该柱形桶体的底部为半球形。
作为一种优选，所述蒸汽管道设有可控制的阀门。该阀门为多个，分别控制各蒸汽喷射器的开关。
作为一种优选，还包括压力表，该压力表装接于所述蒸汽管道。该压力表用于监控蒸汽管道中的蒸汽压力。
作为一种优选,还包括蒸汽流量计，该蒸汽流量计装接于所述蒸汽管道。该蒸汽流量计用于控制蒸汽加入量，并实现在通入设定量的蒸汽后自动关闭蒸汽源。
作为一种优选，所述溶化容器设有供可溶于水的物质投入的投料口。
本实用新型的有益效果是：
1、高效快速，提高了溶解速度；蒸汽直接与可溶于水的物质混合，蒸汽瞬间冷凝，热量被全部吸收；
2、降低能耗，符合节能减排的要求；所消耗的蒸汽全部冷凝为水，生产过程中无冷凝水排出、无蒸汽排出，蒸汽消耗量极大减少，减少了溶化水的用量；无热量损失，降低煤炭、燃料等能源的消耗；
3、所述溶化容器不要求使用压力容器，设备成本低，且没有安全隐患。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例
请参见图1所示，本实用新型的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，用于使用蒸汽溶解可溶于水的物质，包括蒸汽管道3、蒸汽喷射器2和溶化容器1；所述蒸汽管道3的一端与蒸汽源相连接，该蒸汽管道3的另一端延伸进入所述溶化容器1的内部，并与所述蒸汽喷射器2装接在一起；所述蒸汽喷射器2通过将所述蒸汽管道3所输送的蒸汽喷射至所述溶化容器1的内部，溶解所述溶化容器1内的可溶于水的物质。
更进一步的，还包括搅拌桨5，该搅拌桨5装接于所述溶化容器1内，并对该溶化容器1内部的密闭空间进行搅拌。搅拌桨5通过电机进行驱动，并使溶化容器1内的溶液或蒸汽充分混合，同时也加快了蒸汽的冷凝和放热。
更进一步的，所述蒸汽喷射器2为至少二个，该至少二个蒸汽喷射器2通过所述蒸汽管道3装接于所述溶化容器1内；其中之一的蒸汽喷射器2设置于所述溶化容器1的下部，其中另一的蒸汽喷射器2设置于所述溶化容器1的上部，该至少二个蒸汽喷射器2自下而上随着溶化容器1内的液面升高依次开启。根据所设置的溶化容器1的大小，及所需溶解的物质的特性和数量，可对蒸汽喷射器2的数量进行调整，并分别设置于溶化容器1中的适当位置。
更进一步的，所述溶化容器1为柱形桶体，该柱形桶体的底部为半球形。
更进一步的，所述蒸汽管道3设有可控制的阀门4。该阀门4为多个，分别控制各蒸汽喷射器2的开关。
更进一步的，还包括压力表，该压力表装接于所述蒸汽管道3。该压力表(图中未标出)用于监控蒸汽管道3中的蒸汽压力。
更进一步的,还包括蒸汽流量计，该蒸汽流量计装接于所述蒸汽管道3。该蒸汽流量计用于控制蒸汽加入量，并实现在通入设定量的蒸汽后自动关闭蒸汽源。
更进一步的，所述溶化容器1设有供可溶于水的物质投入的投料口。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，用于使用蒸汽溶解可溶于水的物质，其特征在于：包括蒸汽管道、蒸汽喷射器和溶化容器；所述蒸汽管道的一端与蒸汽源相连接，该蒸汽管道的另一端延伸进入所述溶化容器的内部，并与所述蒸汽喷射器装接在一起；所述蒸汽喷射器通过将所述蒸汽管道所输送的蒸汽喷射至所述溶化容器的内部，溶解所述溶化容器内的可溶于水的物质。
2.根据权利要求1所述的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，其特征在于：还包括搅拌桨，该搅拌桨装接于所述溶化容器内，并对该溶化容器的内部进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，其特征在于：所述蒸汽喷射器为至少二个，该至少二个蒸汽喷射器通过所述蒸汽管道装接于所述溶化容器内；其中之一的蒸汽喷射器设置于所述溶化容器的下部，其中另一的蒸汽喷射器设置于所述溶化容器的上部，该至少二个蒸汽喷射器自下而上随着溶化容器内的液面升高依次开启。
4.根据权利要求1所述的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，其特征在于：所述蒸汽管道设有可控制的阀门。
5.根据权利要求1所述的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，其特征在于：还包括压力表，该压力表装接于所述蒸汽管道。
6.根据权利要求1所述的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，其特征在于：还包括蒸汽流量计，该蒸汽流量计装接于所述蒸汽管道，用于控制蒸汽加入量。
7.根据权利要求1所述的利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置，其特征在于：所述溶化容器设有供可溶于水的物质投入的投料口。
Priority Applications (1)
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| CN201620339512.5U CN205760682U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106139939A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-11-23 | 福建漳州久依久化工有限公司 | 一种利用蒸汽喷射器加热溶解可溶于水的物质的装置及方法 |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620339512.5U patent/CN205760682U/zh active Active
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