CN205760183U - 一种真空过滤器自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空过滤器自动清洗机，包括底座、可相对底座旋转的旋转座、固定安装于旋转座一端的过滤器、旋转座另一端设有穿过旋转座底部的旋转座轴头、与旋转座轴头连接并驱动旋转座和过滤器转动的动力驱动装置、与底座配合安装组成封闭空间并罩住旋转座和过滤器的外罩、穿过底座接入气源置于外罩内并对应过滤器设置的气管、设于外罩外侧的抽风管、与抽风管连接安装并抽风的抽风机、与抽风机出风口连接并把抽出碳酸钙进行输送的连接管道。该真空过滤器自动清洗机将真空过滤器放入可转动的封闭空间内并对其吹气使粉尘被吹走，抽风机把粉尘抽出，粉尘落入水中稀释，防止受到污染和达到清洁过滤器效果，延长真空过滤器使用寿命。

Description

一种真空过滤器自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种真空过滤器的清洗机结构，尤其涉及一种利用压缩空气高压吹气的清洁方式并令过滤器不占水的真空过滤器自动清洗机。

背景技术

在卷烟纸生产时，辅料车间是采用真空吸盘搬运碳酸钙进行投料,碳酸钙会产生很多粉料被吸入真空管内,最终聚集在真空管内的真空过滤器上,如不及时清洁真空过滤器将会使真空过滤器堵塞,造成真空吸力不足。该真空过滤器的清洁不可以用水清洗，如遇水真空过滤器的透气孔将会变化，过滤效果会不好，容易损坏真空过滤器，使用寿命会缩短；只能使用压缩空气进行清洁，但是现有技术使用压缩空气进行清洁的方式是在车间现场用压缩空气清洁对着真空过滤器吹，使吸附在真空过滤器上面的粉尘被吹走，由于没有防粉尘外泄装置，这样的操作会导致粉尘飘散到整个车间，使车间的空间环境产生很大的粉尘，对现场环境造成很大污染；如拿到室外清洁同样治标不治本，造成外部空气的污染。为了能够满足环境要求又能满足设备正常功能的需求，需要研发一种能自动清洁对环境无污染的过滤器清洁器。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种真空过滤器自动清洗机，该真空过滤器自动清洗机利用压缩空气清洁方式，将真空过滤器放入可转动的封闭空间内，并在真空过滤器旋转时对其连续不间断的吹气，使吸附在真空过滤器上的粉尘被吹走，且令粉尘不向外飘散而处于封闭空间内，配合抽风机除尘使用，把在封闭空间内的粉尘抽出，令粉尘最终落入水中稀释或回收到碳酸钙制备槽罐内进行循环利用，使车间环境不会受到污染，同时也可以达到清洁过滤器效果，能够有效的清洁真空过滤器,防止粉尘污染环境,并且满足设备正常功能，延长真空过滤器使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空过滤器自动清洗机，包括底座、安装于底座上并可相对底座旋转的旋转座、固定安装于旋转座一端的过滤器、旋转座另一端设有穿过旋转座底部的旋转座轴头、与旋转座轴头连接并驱动旋转座和过滤器转动的动力驱动装置、与底座配合安装组成封闭空间并罩住旋转座和过滤器的外罩、穿过底座接入气源置于外罩内并对应过滤器设置的气管、设于外罩外侧的抽风管、与抽风管连接安装并抽风的抽风机、与抽风机出风口连接并把抽出碳酸钙进行输送的连接管道。当需要清洁过滤器时，将过滤器安装在旋转座上，启动动力驱动装置和抽风机，气源自动打开，高压气从气管吹出并对着过滤器吹，吹走吸附在过滤器上的灰尘，灰尘被吹下后处于封闭空间内而不向外飘散，然后过滤器上的碳酸钙被压缩空气吹下后通过抽风机直接抽到外部处理设备（水池或碳酸钙碳酸钙制备槽罐）进行处理，整个过程可自动清洗。

进一步的， 所述的气管的顶部管端封闭，气管外侧均匀设有至少一排对应过滤器外侧面的小孔，小孔的孔径为2mm。对应过滤器的外侧安装气管，气管长度与过滤器高度差不多，将气管的顶部封住，管面均匀钻一排￠2mm小孔，用于吹出高压气源，气源从底座接入。打开气源，转动旋转座，过滤器安装在旋转座上就会一起转动，过滤器上的粉尘就会被固定的气管通过小孔吹出的高压气吹走。

进一步的，安装过滤器的旋转座端部设有螺纹头，螺纹头顶部设有与真空过滤器安装端口配合并可夹住过滤器的旋转座沟槽，旋转座沟槽的宽度和深度与真空过滤器安装端口的内外径相互配合一致安装固定，螺纹头通过螺纹配合安装有穿入过滤器内并支撑防止过滤器倾斜的前端支撑杆。旋转座沟槽宽度和深度与过滤器安装端口的内外径互相配合，可夹住过滤器。旋转座沟槽的前端设置带螺纹的螺纹头，螺纹头与前端支撑杆配合，用来支撑过滤器，防止过滤器倾斜。旋转座与螺纹头和前端支撑杆分开零件加工配合安装主要是为了加工方便，由于前端支撑杆很长，旋转座又有旋转座沟槽，如一体结构加工时旋转座沟槽就很难加工。

进一步的， 所述的旋转座轴头上还套有轴承、位于轴承上方并压住固定轴承内圈的挡圈、位于轴承下方并压住轴承外圈的轴承端盖，轴承安装位于底座中间设置的轴承位内。底座中间设置轴承位安装轴承，为了便于轴承的拆装，轴承可从底座下端安装入轴承位。通过轴承端盖压住轴承外圈，轴承内圈则通过旋转座轴头上安装的挡圈固定。

进一步的，所述的旋轴座轴头与底座配合安装端设有轴承密封圈用于防止内部粉尘散出至轴承内或外部空间。在旋转座轴头的轴颈位置安装轴承密封圈与底座配合，可以防止内部粉尘散出到外部空间，甚至进入轴承内，影响轴承的正常功能。

进一步的，所述的底座外围设有容许外罩安装端口插入并可夹紧安装外罩的底座沟槽，底座外侧设有对应底座沟槽和外罩并令两者牢固安装的锁紧螺丝；底座沟槽与外罩的安装端面之间还设有底座密封圈用于防止内部粉尘往外飘散。底座采用铝材质，表面电化处理。由于铝较轻可以使整个清洁设备轻便，表面电化使外观看上去更加美观。底座外围边设有的一圈底座沟槽，用于安装外罩，底座沟槽可以让外罩插入并通过锁紧螺丝令底座与外管牢固锁定，配合底座密封圈的使用有效地防止了内部粉尘往外飘散。

进一步的，所述的外罩侧面还开有一个方便观察到内部过滤器清洁情况的有机玻璃可视口；外罩顶部还设有盖子，外罩与盖子之间设有盖子密封圈用于防止内部粉尘往外飘散。整个外罩采用304不锈钢卷成圆筒，底端插入底座的底座沟槽内，顶部有盖子，盖子带有盖子密封圈，防止粉尘散出。过滤器可以从外罩顶部装入和拔出。在外罩侧面开个一个观察口，观察口做成有机玻璃可视口，可以方便观察到内部过滤器的清洁程度。

进一步的，所述的气管连接有气管接头用于与外部气管安装连接并导通气源。

进一步的，所述的动力驱动装置为自动驱动输出旋转力的电机或人力转动输出旋转力的手轮。旋转座轴头可安装电机或者手轮，可以起到自动和手动功能。

进一步的，所述的连接管道的出气端伸入到外部水池中令抽出的粉尘落入水中进行稀释；或者是连接管道的出气端伸入到碳酸钙制备槽罐内减少碳酸钙的流失量。外罩的一侧设置抽风口，抽风口安装抽风管连接到抽风机，抽风机出风口再通过连接管道伸入水中或直接插入碳酸钙制备槽罐内，进入水中可稀释粉尘使环境不受污染，进入碳酸钙制备槽罐内，在避免粉尘对环境污染的同时减少了碳酸钙的流失量。

综上所述，本实用新型的真空过滤器自动清洗机利用压缩空气清洁方式，将真空过滤器放入可转动的封闭空间内，并在真空过滤器旋转时对其连续不间断的吹气，使吸附在真空过滤器上的粉尘被吹走，且令粉尘不向外飘散而处于封闭空间内，配合抽风机除尘使用，把在封闭空间内的粉尘抽出，令粉尘最终落入水中稀释或回收到碳酸钙制备槽罐内进行循环利用，使车间环境不会受到污染，同时也可以达到清洁过滤器效果，能够有效的清洁真空过滤器,防止粉尘污染环境,并且满足设备正常功能，延长真空过滤器使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种真空过滤器自动清洗机的分解示意图；

图2是本实用新型实施例1的一种真空过滤器自动清洗机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种真空过滤器自动清洗机，如图1和图2所示，包括底座12、安装于底座上并可相对底座旋转的旋转座5、固定安装于旋转座一端的过滤器4、旋转座另一端设有穿过旋转座底部的旋转座轴头17、与旋转座轴头连接并驱动旋转座和过滤器转动的动力驱动装置、与底座配合安装组成封闭空间并罩住旋转座和过滤器的外罩2、穿过底座接入气源置于外罩内并对应过滤器设置的气管15、设于外罩外侧的抽风管18、与抽风管连接安装并抽风的抽风机16、与抽风机出风口连接并把抽出碳酸钙进行输送的连接管道。当需要清洁过滤器时，将过滤器安装在旋转座上，启动动力驱动装置和抽风机，气源自动打开，高压气从气管吹出并对着过滤器吹，吹走吸附在过滤器上的灰尘，灰尘被吹下后处于封闭空间内而不向外飘散，然后过滤器上的碳酸钙被压缩空气吹下后通过抽风机直接抽到外部处理设备（水池或碳酸钙碳酸钙制备槽罐）进行处理，整个过程可自动清洗。

该气管的顶部管端封闭，气管外侧均匀设有一排对应过滤器外侧面的小孔，小孔的孔径为2mm。对应过滤器的外侧安装气管，气管长度与过滤器高度差不多，将气管的顶部封住，管面均匀钻一排￠2mm小孔，用于吹出高压气源，气源从底座接入。打开气源，转动旋转座，过滤器安装在旋转座上就会一起转动，过滤器上的粉尘就会被固定的气管通过小孔吹出的高压气吹走。

安装过滤器的旋转座端部设有螺纹头20，螺纹头顶部设有与真空过滤器安装端口配合并可夹住过滤器的旋转座沟槽，旋转座沟槽的宽度和深度与真空过滤器安装端口的内外径相互配合一致安装固定，螺纹头通过螺纹配合安装有穿入过滤器内并支撑防止过滤器倾斜的前端支撑杆21。旋转座沟槽宽度和深度与过滤器安装端口的内外径互相配合，可夹住过滤器。旋转座沟槽的前端设置带螺纹的螺纹头，螺纹头与前端支撑杆配合，用来支撑过滤器，防止过滤器倾斜。旋转座与螺纹头和前端支撑杆分开零件加工配合安装主要是为了加工方便，由于前端支撑杆很长，旋转座又有旋转座沟槽，如一体结构加工时旋转座沟槽就很难加工。

该旋转座轴头上还套有轴承11、位于轴承上方并压住固定轴承内圈的挡圈6、位于轴承下方并压住轴承外圈的轴承端盖8，轴承安装位于底座中间设置的轴承位内。底座中间设置轴承位安装轴承，为了便于轴承的拆装，轴承可从底座下端安装入轴承位。通过轴承端盖压住轴承外圈，轴承内圈则通过旋转座轴头上安装的挡圈固定。

该旋轴座轴头与底座配合安装端设有轴承密封圈用于防止内部粉尘散出至轴承内或外部空间。在旋转座轴头的轴颈位置安装轴承密封圈与底座配合，可以防止内部粉尘散出到外部空间，甚至进入轴承内，影响轴承的正常功能。

该底座外围设有容许外罩安装端口插入并可夹紧安装外罩的底座沟槽22，底座外侧设有对应底座沟槽和外罩并令两者牢固安装的锁紧螺丝7；底座沟槽与外罩的安装端面之间还设有底座密封圈13用于防止内部粉尘往外飘散。底座采用铝材质，表面电化处理。由于铝较轻可以使整个清洁设备轻便，表面电化使外观看上去更加美观。底座外围边设有的一圈底座沟槽，用于安装外罩，底座沟槽可以让外罩插入并通过锁紧螺丝令底座与外管牢固锁定，配合底座密封圈的使用有效地防止了内部粉尘往外飘散。

该外罩侧面还开有一个方便观察到内部过滤器清洁情况的有机玻璃可视口3；外罩顶部还设有盖子1，外罩与盖子之间设有盖子密封圈用于防止内部粉尘往外飘散。整个外罩采用304不锈钢卷成圆筒，底端插入底座的底座沟槽内，顶部有盖子，盖子带有盖子密封圈，防止粉尘散出。过滤器可以从外罩顶部装入和拔出。在外罩侧面开个一个观察口，观察口做成有机玻璃可视口，可以方便观察到内部过滤器的清洁程度。

该气管连接有气管接头14用于与外部气管安装连接并导通气源。

该动力驱动装置为自动驱动输出旋转力的电机10，可以起到自动功能。

该连接管道的出气端伸入到外部水池中令抽出的粉尘落入水中进行稀释；或者是连接管道的出气端伸入到碳酸钙制备槽罐内减少碳酸钙的流失量。外罩的一侧设置抽风口，抽风口安装抽风管连接到抽风机，抽风机出风口再通过连接管道伸入水中或直接插入碳酸钙制备槽罐内，进入水中可稀释粉尘使环境不受污染，进入碳酸钙制备槽罐内，在避免粉尘对环境污染的同时减少了碳酸钙的流失量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，包括底座、安装于底座上并可相对底座旋转的旋转座、固定安装于旋转座一端的过滤器、旋转座另一端设有穿过旋转座底部的旋转座轴头、与旋转座轴头连接并驱动旋转座和过滤器转动的动力驱动装置、与底座配合安装组成封闭空间并罩住旋转座和过滤器的外罩、穿过底座接入气源置于外罩内并对应过滤器设置的气管、设于外罩外侧的抽风管、与抽风管连接安装并抽风的抽风机、与抽风机出风口连接并把抽出碳酸钙进行输送的连接管道。

2.根据权利要求1所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于， 所述的气管的顶部管端封闭，气管外侧均匀设有至少一排对应过滤器外侧面的小孔，小孔的孔径为2mm。

3.根据权利要求2所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，安装过滤器的旋转座端部设有螺纹头，螺纹头顶部设有与过滤器安装端口配合并可夹住过滤器的旋转座沟槽，旋转座沟槽的宽度和深度与过滤器安装端口的内外径相互配合一致安装固定，螺纹头通过螺纹配合安装有穿入过滤器内并支撑防止过滤器倾斜的前端支撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，所述的旋转座轴头上还套有轴承、位于轴承上方并压住固定轴承内圈的挡圈、位于轴承下方并压住轴承外圈的轴承端盖，轴承安装位于底座中间设置的轴承位内。

5.根据权利要求4所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，所述的旋转座轴头与底座配合安装端设有轴承密封圈用于防止内部粉尘散出至轴承内或外部空间。

6.根据权利要求5所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于， 所述的底座外围设有容许外罩安装端口插入并可夹紧安装外罩的底座沟槽，底座外侧设有对应底座沟槽和外罩并令两者牢固安装的锁紧螺丝；底座沟槽与外罩的安装端面之间还设有底座密封圈用于防止内部粉尘往外飘散。

7.根据权利要求6所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，所述的外罩侧面还开有一个方便观察到内部过滤器清洁情况的有机玻璃可视口；外罩顶部还设有盖子，外罩与盖子之间设有盖子密封圈用于防止内部粉尘往外飘散。

8.根据权利要求7所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，所述的气管连接有气管接头用于与外部气管安装连接并导通气源。

9.根据权利要求8所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，所述的动力驱动装置为自动驱动输出旋转力的电机或人力转动输出旋转力的手轮。

10.根据权利要求9所述的一种真空过滤器自动清洗机，其特征在于，所述的连接管道的出气端伸入到外部水池中令抽出的粉尘落入水中进行稀释；或者是连接管道的出气端伸入到碳酸钙制备槽罐内减少碳酸钙的流失量。