CN207413037U - 一种电气自动化除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种电气自动化除尘装置，包括箱体，箱体顶部中间开设第一通孔，第一通孔内设有第一竖管，第一竖管与第一通孔轴承活动连接，第一竖管为下端开口上端闭合，第一竖管的下端设有圆板，圆板通过连接架与箱体内壁固定连接，第一竖管的下端与圆板上部通过密封轴承活动连接，第一竖管内设有第二竖管，第二竖管的上端与第一竖管上端内部固定连接，第二竖管的下端与圆板顶面通过密封轴承活动连接，箱体内壁上固定安装横向的第一电机，第一电机的输出轴上固定安装主动伞齿轮，第一竖管上固定套装从动伞齿轮。本实用新型通过巧妙的机械设计使吸尘头与喷头可以绕第一竖管转动，喷水与吸尘相互辅助，对空气的除尘效果更好，并且使得本实用新型的除尘范围更大。

Description

一种电气自动化除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体地说是一种电气自动化除尘装置。

背景技术

随着社会的发展，经济得到了快速的发展，同时由于工业化越来越发达，环境也得到了较大的污染，其中一个很重要的污染是空气污染，空气污染主要是冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉等设备排放的大气污染物造成的，这些大气污染物中有大量的粉尘等颗粒物，对这些含尘气体进行颗粒物的去除是对排放气体净化的主要手段，传统的除尘设备技术老旧，容易损坏，且除尘范围较小，自动化较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种电气自动化除尘装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电气自动化除尘装置，包括箱体，箱体顶部中间开设第一通孔，第一通孔内设有第一竖管，第一竖管与第一通孔轴承活动连接，第一竖管为下端开口上端闭合，第一竖管的下端设有圆板，圆板通过连接架与箱体内壁固定连接，第一竖管的下端与圆板上部通过密封轴承活动连接，第一竖管内设有第二竖管，第二竖管的上端与第一竖管上端内部固定连接，第二竖管的下端与圆板顶面通过密封轴承活动连接，箱体内壁上固定安装横向的第一电机，第一电机的输出轴上固定安装主动伞齿轮，第一竖管上固定套装从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合配合，第一竖管上端一侧开设第二通孔，第二通孔的外端固定安装横向的吸尘管，吸尘管的外端安装数个均匀分布的吸尘头，第一竖管上端另一侧开设第三通孔，第三通孔的外端固定安装横向的喷水管，第三通孔的内端与第二竖管之间通过连接管固定连接，连接管与第二竖管内部相通，喷水管的外端上部固定安装第三竖管，第三竖管上端固定安装横管，第三竖管与喷水管及横管均相通，横管的两端均安装喷头，箱体内底部固定安装储灰盒与水箱，圆板底面中间开设第四通孔，第四通孔与第二竖管内部相通，第四通孔的下端设有水管，水管的上端与第四通孔的下端固定连接，水箱内底部设有水泵，水管的下端与水泵相连接，圆板底面第四通孔的外周开设数个均匀分布的第五通孔，第五通孔与第一竖管内部相通，第五通孔的下端固定安装进灰管，进灰管的下端与储灰盒之间通过吸气机连接，箱体内壁上固定安装控制器、驱动器、存储器，存储器与控制器相连，控制器通过驱动器与吸气机及水泵相连。

如上所述的一种电气自动化除尘装置，所述的箱体侧部设有维修门。

如上所述的一种电气自动化除尘装置，所述的箱体内部固定安装信号接收器，信号接收器与控制器相连。

如上所述的一种电气自动化除尘装置，所述的喷水管外端上部固定安装竖向的第二电机，第三竖管的下端与喷水管轴承活动连接，第二电机的输出轴上固定安装第一主动齿轮，第三竖管上固定安装第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合配合。

本实用新型的优点是：本实用新型通过巧妙的机械设计使吸尘头与喷头可以绕第一竖管转动，喷水与吸尘相互辅助，对空气的除尘效果更好，并且使得本实用新型的除尘范围更大。第一电机通过主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合配合带动第一竖管转动，第二竖管、吸尘管、喷水管随之转动，该设计使吸尘头与喷头绕第一竖管转动，从而使吸尘头与喷头的工作范围较大，对同一区域喷水与吸尘工作交替进行，增加了除尘的效果，圆板起到连接的作用，第四通孔将第二竖管与水管相连，保证第二竖管转动的同时不影响本实用新型的喷水工作，第五通孔将进灰管与第一竖管连通，保证第一竖管转动的同时不影响灰尘通过吸尘管、第一竖管、进灰管进入到储灰盒内，驱动器可以驱动吸气机进行吸气，吸尘头将空气吸入到吸尘管内，然后经过第一竖管、进灰管进入到储灰盒内，存储器内可以存入预定程序，然后经过控制器对预定程序执行，除尘过程自动高效，不需要工作人员操作，提高了除尘效率，降低了工作人员的工作强度，保证了工作人员的安全，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图。

附图标记：1箱体 2第一通孔 3第一竖管 4圆板 5连接架 6第一电机 7主动伞齿轮 8从动伞齿轮 9第二通孔 10吸尘管 11吸尘头 12第三通孔 13喷水管 14连接管 15第三竖管 16横管 17喷头 18储灰盒 19水箱 20第四通孔 21水管 22第五通孔 23第二竖管24进灰管 25吸气机 26控制器 27驱动器 28存储器 29信号接收器 30第二电机 31第一主动齿轮 32第一从动齿轮 33维修门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电气自动化除尘装置，如图所示，包括箱体1，箱体1顶部中间开设第一通孔2，第一通孔2内设有第一竖管3，第一竖管3与第一通孔2轴承活动连接，第一竖管3为下端开口上端闭合，第一竖管3的下端设有圆板4，圆板4通过连接架5与箱体1内壁固定连接，第一竖管3的下端与圆板4上部通过密封轴承活动连接，第一竖管3内设有第二竖管23，第二竖管23的上端与第一竖管3上端内部固定连接，第二竖管23的下端与圆板4顶面通过密封轴承活动连接，箱体1内壁上固定安装横向的第一电机6，第一电机6的输出轴上固定安装主动伞齿轮7，第一竖管3上固定套装从动伞齿轮8，主动伞齿轮7与从动伞齿轮8啮合配合，第一竖管3上端一侧开设第二通孔9，第二通孔9的外端固定安装横向的吸尘管10，吸尘管10的外端安装数个均匀分布的吸尘头11，第一竖管3上端另一侧开设第三通孔12，第三通孔12的外端固定安装横向的喷水管13，第三通孔12的内端与第二竖管23之间通过连接管14固定连接，连接管14与第二竖管23内部相通，喷水管13的外端上部固定安装第三竖管15，第三竖管15上端固定安装横管16，第三竖管15与喷水管13及横管16均相通，横管16的两端均安装喷头17，箱体1内底部固定安装储灰盒18与水箱19，圆板4底面中间开设第四通孔20，第四通孔20与第二竖管23内部相通，第四通孔20的下端设有水管21，水管21的上端与第四通孔20的下端固定连接，水箱19内底部设有水泵，水管21的下端与水泵相连接，圆板4底面第四通孔20的外周开设数个均匀分布的第五通孔22，第五通孔22与第一竖管3内部相通，第五通孔22的下端固定安装进灰管24，进灰管24的下端与储灰盒18之间通过吸气机25连接，箱体1内壁上固定安装控制器26、驱动器27、存储器28，存储器28与控制器26相连，控制器26通过驱动器27与吸气机25及水泵相连。本实用新型通过巧妙的机械设计使吸尘头11与喷头17可以绕第一竖管3转动，喷水与吸尘相互辅助，对空气的除尘效果更好，并且使得本实用新型的除尘范围更大。第一电机6通过主动伞齿轮7与从动伞齿轮8啮合配合带动第一竖管3转动，第二竖管23、吸尘管10、喷水管13随之转动，该设计使吸尘头11与喷头17绕第一竖管3转动，从而使吸尘头11与喷头17的工作范围较大，对同一区域喷水与吸尘工作交替进行，增加了除尘的效果，圆板4起到连接的作用，第四通孔20将第二竖管23与水管21相连，保证第二竖管23转动的同时不影响本实用新型的喷水工作，第五通孔22将进灰管24与第一竖管3连通，保证第一竖管3转动的同时不影响灰尘通过吸尘管10、第一竖管3、进灰管24进入到储灰盒18内，驱动器27可以驱动吸气机25进行吸气，吸尘头11将空气吸入到吸尘管10内，然后经过第一竖管3、进灰管24进入到储灰盒18内，存储器28内可以存入预定程序，然后经过控制器26对预定程序执行，除尘过程自动高效，不需要工作人员操作，提高了除尘效率，降低了工作人员的工作强度，保证了工作人员的安全，值得推广。

具体而言，本实施例所述的箱体1侧部设有维修门33。通过维修门33方便工作人员对本实用新型内部的零部件进行检查与维修工作。

具体的，本实施例所述的箱体1内部固定安装信号接收器29，信号接收器29与控制器26相连。通过该设计可以对本实用新型进行远程遥控，工作人员可以不必进入到环境较差的厂房中即可完成对空气的除尘工作。

进一步的，本实施例所述的喷水管13外端上部固定安装竖向的第二电机30，第三竖管15的下端与喷水管13轴承活动连接，第二电机30的输出轴上固定安装第一主动齿轮31，第三竖管15上固定安装第一从动齿轮32，第一主动齿轮31与第一从动齿轮32啮合配合。通过第二电机30可以使第三竖管15转动，从而使喷头17绕第三竖管15转动，该设计可以进一步提高喷头17喷水的喷洒范围，从而提高本实用新型的除尘效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种电气自动化除尘装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶部中间开设第一通孔（2），第一通孔（2）内设有第一竖管（3），第一竖管（3）与第一通孔（2）轴承活动连接，第一竖管（3）为下端开口上端闭合，第一竖管（3）的下端设有圆板（4），圆板（4）通过连接架（5）与箱体（1）内壁固定连接，第一竖管（3）的下端与圆板（4）上部通过密封轴承活动连接，第一竖管（3）内设有第二竖管（23），第二竖管（23）的上端与第一竖管（3）上端内部固定连接，第二竖管（23）的下端与圆板（4）顶面通过密封轴承活动连接，箱体（1）内壁上固定安装横向的第一电机（6），第一电机（6）的输出轴上固定安装主动伞齿轮（7），第一竖管（3）上固定套装从动伞齿轮（8），主动伞齿轮（7）与从动伞齿轮（8）啮合配合，第一竖管（3）上端一侧开设第二通孔（9），第二通孔（9）的外端固定安装横向的吸尘管（10），吸尘管（10）的外端安装数个均匀分布的吸尘头（11），第一竖管（3）上端另一侧开设第三通孔（12），第三通孔（12）的外端固定安装横向的喷水管（13），第三通孔（12）的内端与第二竖管（23）之间通过连接管（14）固定连接，连接管（14）与第二竖管（23）内部相通，喷水管（13）的外端上部固定安装第三竖管（15），第三竖管（15）上端固定安装横管（16），第三竖管（15）与喷水管（13）及横管（16）均相通，横管（16）的两端均安装喷头（17），箱体（1）内底部固定安装储灰盒（18）与水箱（19），圆板（4）底面中间开设第四通孔（20），第四通孔（20）与第二竖管（23）内部相通，第四通孔（20）的下端设有水管（21），水管（21）的上端与第四通孔（20）的下端固定连接，水箱（19）内底部设有水泵，水管（21）的下端与水泵相连接，圆板（4）底面第四通孔（20）的外周开设数个均匀分布的第五通孔（22），第五通孔（22）与第一竖管（3）内部相通，第五通孔（22）的下端固定安装进灰管（24），进灰管（24）的下端与储灰盒（18）之间通过吸气机（25）连接，箱体（1）内壁上固定安装控制器（26）、驱动器（27）、存储器（28），存储器（28）与控制器（26）相连，控制器（26）通过驱动器（27）与吸气机（25）及水泵相连。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述的箱体（1）侧部设有维修门（33）。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述的箱体（1）内部固定安装信号接收器（29），信号接收器（29）与控制器（26）相连。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述的喷水管（13）外端上部固定安装竖向的第二电机（30），第三竖管（15）的下端与喷水管（13）轴承活动连接，第二电机（30）的输出轴上固定安装第一主动齿轮（31），第三竖管（15）上固定安装第一从动齿轮（32），第一主动齿轮（31）与第一从动齿轮（32）啮合配合。