CN112206607A - 一种密闭自洁式过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密闭自洁式过滤器，包括箱体和设置在箱体两侧的进风口与出风口，所述进风口与出风口之间设有若干滤筒，所述滤筒内设有滤芯，所述进风口经滤芯与出风口连通，所述箱体内还设有反吹装置、清扫机构和滤筒旋转驱动机构，所述滤筒旋转驱动机构与滤筒连接，所述箱体内设有净化室、储气室和设置在净化室与储气室之间的花板，所述花板上设有若干第一通孔，所述第一通孔成矩阵规则排列在花板上，所述滤筒内设有文氏管，所述滤筒套设在文氏管上，所述文氏管的两端均套设有轴承，所述文氏管的一端设置在储气室内，所述文氏管的另一端穿过第一通孔设置在净化室内。本发明提供的过滤器检修便捷，操作简单，省时高效。

Description

一种密闭自洁式过滤器
技术领域
本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种密闭自洁式过滤器。
背景技术
空气压缩机在灰尘较多的车间内使用时，需要在空气压缩机的进风口前安装自洁式过滤器对吸入的空气进行除尘处理，以减少压缩空气内的粉尘含量，现有的自洁式过滤器为了减少吸入空气中水分的含量，将滤筒横置，以抬高进气口高度，使得湿气更少的进入箱体内，而横向设置的滤筒在反吹过后，粉尘仍然会有部分掉落在滤筒的顶部，不仅降低了滤筒的除尘效率，而且缩短了滤筒的使用寿命，为此有必要设计一种专门的自洁式过滤器，这种过滤器的目的是对横向设置的滤筒有较高的清扫效率，保持滤筒的整洁，提高滤筒的除尘效率。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种除尘效率高、操作便捷的过滤器。该过滤器具有检修便捷、操作简单、省时高效的特点。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种密闭自洁式过滤器，包括箱体和设置在箱体两侧的进风口与出风口，所述进风口与出风口之间设有若干滤筒，所述滤筒内设有滤芯，所述进风口经滤芯与出风口连通，所述箱体内还设有反吹装置、清扫机构和滤筒旋转驱动机构，所述滤筒旋转驱动机构与滤筒连接。
作为优选的技术方案，所述箱体内设有净化室、储气室和设置在净化室与储气室之间的花板，所述花板上设有若干第一通孔，所述第一通孔成矩阵规则排列在花板上，所述滤筒内设有文氏管，所述滤筒套设在文氏管上，所述文氏管的两端均套设有轴承，所述文氏管的一端设置在储气室内，所述文氏管的另一端穿过第一通孔设置在净化室内，所述滤筒设置在净化室内，所述文氏管的靠近净化室的一端上设有密封盖，所述文氏管的靠近储气室的一端上设有开口盖。
作为优选的技术方案，所述滤筒旋转驱动机构包括第一电机、驱动轴、第一驱动轮、第一从动轮和第一传动带，所述第一电机固定在箱体上，所述第一驱动轮竖向设置在净化室内，所述第一电机通过驱动轴与第一驱动轮同轴设置，所述第一从动轮套设在文氏管上，所述第一驱动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接，所述文氏管的外表面和第一从动轮的内壁上设有相互匹配的螺纹，所述螺纹的螺纹升角为30°。
作为优选的技术方案，所述清扫机构包括第二电机、第一转动轴、轴承座、第二转动轴和若干清扫组件，所述第二电机固定在箱体的外表面，所述第一转动轴竖向设置，所述第一转动轴与第二电机同轴设置，所述轴承座固定在箱体的外表面，所述轴承座套设在第一转动轴的底端，所述第二转动轴竖向固定在净化室内，所述清扫组件自上而下均匀设置在第一转动轴和第二转动轴上，所述清扫组件包括第二驱动轮、第二从动轮、第二传动带、凸块、摆动板和清扫刷，所述第二驱动轮套设在第一转动轴上，所述箱体上还设有若干第二通孔，所述第二从动轮套设在第二转动轴上，所述第二传动带穿过第二通孔，所述第二驱动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接，所述箱体内还设有第三转动轴，所述第三转动轴竖向固定在净化室内，所述第三转动轴位于第二转动轴的靠近第一转动轴的一侧，所述摆动板的一端套设在第三转动轴上，所述凸块固定在第二从动轮的底部，所述摆动板上设有条形孔，所述凸块穿过条形孔，所述清扫刷固定在摆动板的下方。
作为优选的技术方案，所述反吹装置包括气包和设置在各开口盖处的吹气口，所述气包与各吹气口之间设有电磁阀，所述气包通过电磁阀与吹气口连通，所述气包上还设有进气口。
作为优选的技术方案，所述净化室内还设有压差控制仪，所述储气室内设有电控箱，所述电控箱内还设有PLC，所述PLC与压差控制仪电连接，所述第一电机和第二电机均与PLC电连接。
作为优选的技术方案，所述箱体的靠近储气室的一侧上设有检修门板，所述箱体的下方还设有若干支腿。
作为优选的技术方案，所述箱体的下方还设有集灰层，所述集灰层的一侧设有出灰口，所述集灰层内设有若干电极，各电极均匀分布在集灰层的内壁上，所述集灰层上还设有电容传感器和警报器，各电极均与电容传感器电连接，所述电容传感器和警报器均与PLC电连接。
作为优选的技术方案，所述储气室内的底部还设有抽风机，所述抽风机的一端与净化室内的顶部连通，所述抽风机的另一端与集灰层连通。
作为优选的技术方案，所述进风口设有丝网，所述净化室内还设有初效过滤网，所述初效过滤网设置在滤筒的上方。
本发明的优点和有益效果在于：通过滤筒旋转驱动机构缓慢转动滤筒，使得滤筒在使用过程中除尘面积利用率更高，并且能够避免滤筒顶部使用频率较高而底部使用频率较少的问题，使得滤筒使用寿命延长，在反吹装置向文氏管内吹入压缩空气后，粉尘被吹落，当部分扬尘在箱体内落在滤筒顶部后，通过清扫机构将这些扬尘扫入集灰层收集，从而能够保持滤筒的整洁度，提高滤筒的除尘效率，对集灰层内灰尘堆积的情况进行监测，在灰尘即将堆满集灰层前发出警报，提醒倒出集灰层内的粉尘，使用该过滤器检修便捷，操作简单，省时高效。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是滤筒旋转驱动机构的结构示意图；
图3是文氏管和第一从动轮的连接结构示意图；
图4是清扫机构的结构示意图；
图5是清扫组件的结构示意图；
图6是集灰层、电极、电容传感器和警报器的连接结构示意图；
图7是本发明的侧视图；
图8是文氏管和花板的连接结构示意图；
图中：1、箱体；2、进风口；3、出风口；4、滤筒；5、净化室；6、储气室；7、花板；8、文氏管；9、轴承；10、密封盖；11、开口盖；12、第一电机；13、驱动轴；14、第一驱动轮；15、第一从动轮；16、第一传动带；17、第二电机；18、第一转动轴；19、轴承座；20、第二转动轴；21、第二驱动轮；22、第二从动轮；23、第二传动带；24、凸块；25、摆动板；26、清扫刷；27、第三转动轴；28、气包；29、电磁阀；30、检修门板；31、支腿；32、抽风机；33、集灰层；34、电极；35、电容传感器；36、警报器；37、丝网；38、初效过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图6所示，一种密闭自洁式过滤器，包括箱体1和设置在箱体1两侧的进风口2与出风口3，进风口2与出风口3之间设有若干滤筒4，滤筒4内设有滤芯，进风口2经滤筒4与出风口3连通，箱体1内还设有反吹装置、清扫机构和滤筒旋转驱动机构，滤筒旋转驱动机构与滤筒4连接。
箱体1内设有净化室5、储气室6和设置在净化室5与储气室6之间的花板7，花板7上设有若干第一通孔，第一通孔成矩阵规则排列在花板7上，滤筒4内设有文氏管8，滤筒4套设在文氏管8上，文氏管8的两端均套设有轴承9，文氏管8的一端设置在储气室6内，文氏管8的另一端穿过第一通孔设置在净化室5内，滤筒4设置在净化室5内，文氏管8的靠近净化室5的一端上设有密封盖10，文氏管8的靠近储气室6的一端上设有开口盖11。
滤筒旋转驱动机构包括第一电机12、驱动轴13、第一驱动轮14、第一从动轮15和第一传动带16，第一电机12固定在箱体1上，第一驱动轮14竖向设置在净化室5内，第一电机12通过驱动轴13与第一驱动轮14同轴设置，第一从动轮15套设在文氏管8上，第一驱动轮14通过第一传动带16与第一从动轮15传动连接，文氏管8的外表面和第一从动轮15的内壁上设有相互匹配的螺纹，螺纹的螺纹升角为30°。
清扫机构包括第二电机17、第一转动轴18、轴承座19、第二转动轴20和若干清扫组件，第二电机17固定在箱体1的外表面，第一转动轴18竖向设置，第一转动轴18与第二电机17同轴设置，轴承座19固定在箱体1的外表面，轴承座19套设在第一转动轴18的底端，第二转动轴20竖向固定在净化室5内，清扫组件自上而下均匀设置在第一转动轴18和第二转动轴20上，清扫组件包括第二驱动轮21、第二从动轮22、第二传动带23、凸块24、摆动板25和清扫刷26，第二驱动轮21套设在第一转动轴18上，箱体1上还设有若干第二通孔，第二从动轮22套设在第二转动轴20上，第二传动带23穿过第二通孔，第二驱动轮21通过第二传动带23与第二从动轮22传动连接，箱体1内还设有第三转动轴27，第三转动轴27竖向固定在净化室5内，第三转动轴27位于第二转动轴20的靠近第一转动轴18的一侧，摆动板25的一端套设在第三转动轴27上，凸块24固定在第二从动轮22的底部，摆动板25上设有条形孔，凸块24穿过条形孔，清扫刷26固定在摆动板25的下方。
箱体1的靠近储气室6的一侧上设有检修门板30，箱体1的下方还设有若干支腿31。
储气室内的底部还设有抽风机32，箱体1的下方还设有集灰层33，集灰层33的一侧设有出灰口，集灰层33内设有若干电极34，各电极34均匀分布在集灰层33的内壁上，集灰层33上还设有电容传感器35和警报器36，各电极34均与电容传感器35电连接，电容传感器35和警报器36均与PLC电连接。
抽风机32的一端与净化室内的顶部连通，抽风机32的另一端与集灰层33连通。
进风口2设有丝网37，净化室5内还设有初效过滤网38，初效过滤网38设置在滤筒4的上方。
空气压缩机运作时，外部空气经进风口2进入箱体1，首先，经过丝网37的过滤，能够将树叶等大体积杂物去除，其次，经过初效过滤网38能够去除空气中的大颗粒粉尘，气体进入净化室4后，在负压的作用下，穿过滤筒4进入文氏管8，此过程中，滤筒4将空气中的大部分粉尘颗粒被拦截，净化后的气体经开口盖11流动至储气室6内，此外，由于文氏管8自上而下横向设置同时进风口2在上，出风口靠下，使得外部空气在流动时会由各个文氏管8流过，与竖向设置时外部空气会从更近的风路流过相比，横向设置的文氏管8布局使得风路更均匀、合理，最后，在负压的作用下经出风口3流入空气压缩机，同时，第一电机12为伺服电机，PLC通过第一电机12驱动驱动轴13转动，带动第一驱动轮14转动，通过第一传动带16带动各第一从动轮15转动，相邻的两个第一从动轮15之间还设有滚轴，第一传动带16绕过滚轴与第一从动轮15配合，通过滚轴对第一传动带16起到限位作用，使得第一传动带16绷紧，当第一从动轮15顺时针转动时，文氏管8与第一从动轮15之间的螺纹旋紧，使得文氏管8跟随第一从动轮15缓慢转动，使得滤筒4的整体都能有效除尘，避免了滤筒4的底部除尘频率较低的情况，当第一从动轮15逆时针转动时，文氏管8与第一从动轮15之间的螺纹松开，使得文氏管8可以顺利抽出，当反吹装置通过压缩空气对滤筒4进行清灰后，PLC先控制第一电机12停止运行，而后PLC控制第二电机17转动，此时，第二电机17驱动第一转动轴18转动，带动各第二驱动轮21转动，通过第二传动带23带动第二从动轮22转动，此时，凸块24绕着第二从动轮22的圆心做圆周运动，同时，带动摆动板25绕着第三转动轴27往复摆动，通过清扫刷26对滤筒4的顶部进行清扫，而后，PLC控制第二电机17停止，同时控制第一电机12运行，将滤筒4转动30°或60°，而后，停止第一电机12，再次启动第二电机17，循环多次后，即可对滤筒4的整体进行清扫，将堆积在滤筒4顶部的粉尘扫落，最后落至集灰层33内，堆积一定量后，通过出灰口将粉尘清理出集灰层33，当集灰层33内的积灰过多时，堆积的积灰堆积在相对的两个电极34之间，使得电容传感器35检测到的电容量与平时有较大差距，电容传感器35向PLC发出信号，PLC控制警报器36工作，对工作人员起到提醒清理积灰的作用。
如图7-图8所示，反吹装置包括气包28和设置在各开口盖11处的吹气口，气包28与各吹气口之间设有电磁阀29，气包28通过电磁阀29与吹气口连通，气包28上还设有进气口。
净化室5内还设有压差控制仪，储气室6内设有电控箱，电控箱内还设有PLC，PLC与压差控制仪电连接，第一电机12和第二电机17均与PLC电连接。
气包28外接压缩空气源，除灰方式包括定时除灰和压差除灰，定时除灰：在使用前，预先设置好脉冲频率，在使用时，在脉冲频率达到设定点后，PLC控制电磁阀29打开，使得压缩空气通过吹气口吹向文氏管8，而后，等待下一个脉冲频率；压差除灰：使用前，预先设置好压差控制仪的临界值，当滤筒4的内外压差达到临界值后，PLC控制电磁阀29打开，使得压缩空气通过吹气口吹向文氏管8，灰尘被吹落后，空气能够更顺畅的流经滤筒4，压差降低，此时PLC控制电磁阀29关闭。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，包括箱体(1)和设置在箱体(1)两侧的进风口(2)与出风口(3)，所述进风口(2)与出风口(3)之间设有若干滤筒(4)，所述滤筒(4)内设有滤芯，所述进风口(2)经滤芯与出风口(3)连通，所述箱体(1)内还设有反吹装置、清扫机构和滤筒旋转驱动机构，所述滤筒旋转驱动机构与滤筒(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述箱体(1)内设有净化室(5)、储气室(6)和设置在净化室(5)与储气室(6)之间的花板(7)，所述花板(7)上设有若干第一通孔，所述第一通孔成矩阵规则排列在花板(7)上，所述滤筒(4)内设有文氏管(8)，所述滤筒(4)套设在文氏管(8)上，所述文氏管(8)的两端均套设有轴承(9)，所述文氏管(8)的一端设置在储气室(6)内，所述文氏管(8)的另一端穿过第一通孔设置在净化室(5)内，所述滤筒(4)设置在净化室(5)内，所述文氏管(8)的靠近净化室(5)的一端上设有密封盖(10)，所述文氏管(8)的靠近储气室(6)的一端上设有开口盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述滤筒旋转驱动机构包括第一电机(12)、驱动轴(13)、第一驱动轮(14)、第一从动轮(15)和第一传动带(16)，所述第一电机(12)固定在箱体(1)上，所述第一驱动轮(14)竖向设置在净化室(5)内，所述第一电机(12)通过驱动轴(13)与第一驱动轮(14)同轴设置，所述第一从动轮(15)套设在文氏管(8)上，所述第一驱动轮(14)通过第一传动带(16)与第一从动轮(15)传动连接，所述文氏管(8)的外表面和第一从动轮(15)的内壁上设有相互匹配的螺纹，所述螺纹的螺纹升角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述清扫机构包括第二电机(17)、第一转动轴(18)、轴承座(19)、第二转动轴(20)和若干清扫组件，所述第二电机(17)固定在箱体(1)的外表面，所述第一转动轴(18)竖向设置，所述第一转动轴(18)与第二电机(17)同轴设置，所述轴承座(19)固定在箱体(1)的外表面，所述轴承座(19)套设在第一转动轴(18)的底端，所述第二转动轴(20)竖向固定在净化室(5)内，所述清扫组件自上而下均匀设置在第一转动轴(18)和第二转动轴(20)上，所述清扫组件包括第二驱动轮(21)、第二从动轮(22)、第二传动带(23)、凸块(24)、摆动板(25)和清扫刷(26)，所述第二驱动轮(21)套设在第一转动轴(18)上，所述箱体(1)上还设有若干第二通孔，所述第二从动轮(22)套设在第二转动轴(20)上，所述第二传动带(23)穿过第二通孔，所述第二驱动轮(21)通过第二传动带(23)与第二从动轮(22)传动连接，所述箱体(1)内还设有第三转动轴(27)，所述第三转动轴(27)竖向固定在净化室(5)内，所述第三转动轴(27)位于第二转动轴(20)的靠近第一转动轴(18)的一侧，所述摆动板(25)的一端套设在第三转动轴(27)上，所述凸块(24)固定在第二从动轮(22)的底部，所述摆动板(25)上设有条形孔，所述凸块(24)穿过条形孔，所述清扫刷(26)固定在摆动板(25)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述反吹装置包括气包(28)和设置在各开口盖(11)处的吹气口，所述气包(28)与各吹气口之间设有电磁阀(29)，所述气包(28)通过电磁阀(29)与吹气口连通，所述气包(28)上还设有进气口。
6.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述净化室(5)内还设有压差控制仪，所述储气室(6)内设有电控箱，所述电控箱内还设有PLC，所述PLC与压差控制仪电连接，所述第一电机(12)和第二电机(17)均与PLC电连接。
7.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述箱体(1)的靠近储气室(6)的一侧上设有检修门板(30)，所述箱体(1)的下方还设有若干支腿(31)。
8.根据权利要求6所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述箱体(1)的下方还设有集灰层(33)，所述集灰层(33)的一侧设有出灰口，所述集灰层(33)内设有若干电极(34)，各电极(34)均匀分布在集灰层(33)的内壁上，所述集灰层(33)上还设有电容传感器(35)和警报器(36)，各电极(34)均与电容传感器(35)电连接，所述电容传感器(35)和警报器(36)均与PLC电连接。
9.根据权利要求8所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述储气室内的底部还设有抽风机(32)，所述抽风机(32)的一端与净化室内的顶部连通，所述抽风机(32)的另一端与集灰层(33)连通。
10.根据权利要求1所述的一种密闭自洁式过滤器，其特征在于，所述进风口(2)设有丝网(37)，所述净化室(5)内还设有初效过滤网(38)，所述初效过滤网(38)设置在滤筒(4)的上方。
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