CN205751402U - Led模组框体和led显示屏 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及LED模组框体和LED显示屏，LED模组框体，包括外框架和内框架，所述外框架包括围合形成矩形的外框板和用于嵌装相邻的两所述外框板的端部的角部连接块；所述内框架包括侧部连接块，所述内框架通过所述侧部连接块嵌装于所述外框板上。本实用新型的LED模组框体的内框架与外框架之间实现自由组装和拆卸，使得LED模组框体结构灵活多变，适应性好，让产品尺寸可以任意变化来应对市场产品多样化的需求，同时省去模具设计的成本以及能够实现缩短产品更新换代的周期。

Description

LED模组框体和LED显示屏
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及LED模组框体和LED显示屏。
背景技术
LED显示屏因具有机身薄、省电等诸多优点，而得到广泛的应用。现有市场上的LED显示屏其组装时需要使用到LED模组框体，现有的LED显示屏使用的LED模组框体一般采用模压成型的方式制造，而模压成型的LED模组框体的尺寸是固定的，其只能够适用于固定尺寸的LED显示屏，当LED显示屏的尺寸要求发生变化时，必需要根据新尺寸的LED显示屏，重新设计新的模具来制造LED模组框体，而模具的重新设计不但成本高昂，还导致LED显示屏的更新周期延长，不利于LED显示屏产品的更新换代。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED模组框体和LED显示屏，旨在解决现有技术的LED模组框体因尺寸固定而导致使用适应性差和更新换代周期长的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：LED模组框体，包括外框架和内框架，所述外框架包括围合形成矩形的外框板和用于嵌装相邻的两所述外框板的端部的角部连接块；所述内框架包括侧部连接块，所述内框架通过所述侧部连接块嵌装于所述外框板上。
优选地，所述角部连接块包括呈直角设置且端部相互连接的第一角部连接板和第二角部连接板，所述第一角部连接板开设有第一角部连接槽，所述第二角部连接板开设有第二角部连接槽，相邻的两所述外框板的端部分别嵌装于所述第一角部连接槽和第二角部连接槽内。
优选地，所述内框架还包括至少一条内框板，所述侧部连接块嵌装于所述内框板的端部与所述外框板之间。
优选地，所述侧部连接块包括呈角度设置且相互连接的第一侧部连接板和至少一条第二侧部连接板，各所述第二侧部连接板均位于所述第一侧部连接板的同一侧；所述第一侧部连接板开设有用于与所述内框板端部嵌装或者与所述外框板嵌装的第一侧部连接槽，所述第二侧部连接板开设有用于与所述内框板端部嵌装或者与所述外框板嵌装的第二侧部连接槽。
优选地，各所述第二侧部连接板与所述第一侧部连接板呈直角设置；所述第一侧部连接板的端部与所述第二侧部连接板的中部连接，或者所述第一侧部连接板的端部与所述第二侧部连接板的侧部连接。
优选地，两条以上所述内框板之间平行设置或者交叉设置。
优选地，所述内框架还包括中部连接块，所述中部连接块嵌装于交叉设置的所述内框板之间的交叉连接处。
优选地，所述中部连接块包括至少呈十字分布且相互连接的第一中部连接板、第二中部连接板、第三中部连接板和第四中部连接板，所述第一中部连接板与所述第三中部连接板位置相对，所述第二中部连接板与所述第四中部连接板位置相对；所述第一中部连接板、第二中部连接板、第三中部连接板和第四中部连接板分别开设有用于嵌装所述内框板的第一中部连接槽、第二中部连接槽、第三中部连接槽和第四中部连接槽。
优选地，所述第一中部连接槽与所述第三中部连接槽连通，或者所述第二中部连接槽与所述第四中部连接槽连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型的LED模组框体，由外框架和内框架组装而成，其中，外框架通过若干条外框板围合形成矩形，并在相邻的外框板的端部嵌装角部连接块，这样使得整个外框架可自由组装和拆卸，通过组装不同大小的外框架适应不同尺寸的产品；同时，内框架通过侧部连接块嵌装于外框架的外框板上，这样，内框架与外框架之间实现自由组装和拆卸，使得LED模组框体结构灵活多变，适应性好，让产品尺寸可以任意变化来应对市场产品多样化的需求，同时省去模具设计的成本以及能够实现缩短产品更新换代的周期。
本实用新型的另一技术方案是：LED显示屏，包括上述的LED模组框体。
本实用新型的LED显示屏，由于使用了上述的LED模组框体，生产LED模组框体时省去了模具设计的成本，通过自由组装LED模组框体来适应不同大小的产品的需求，能够加快产品的更新换代。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的LED模组框体的第一种结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的LED模组框体的外框架的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的LED模组框体的内框架的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的LED模组框体的第二种结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的LED模组框体的第三种结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的LED模组框体的角部连接块的结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的LED模组框体的侧部连接块的第一种结构示意图。
图8为本实用新型实施例提供的LED模组框体的侧部连接块的第二种结构示意图。
图9为本实用新型实施例提供的LED模组框体的中部连接块的第一种结构示意图。
图10为本实用新型实施例提供的LED模组框体的中部连接块的第二种结构示意图。
附图标记包括：
10—外框架 11—外框板
12—角部连接块 20—内框架
21—内框板 22—侧部连接块
23—中部连接块 121—第一角部连接板
122—第二角部连接板 221—第一侧部连接板
222—第二侧部连接板 231—第一中部连接板
232—第二中部连接板 233—第三中部连接板
234—第四中部连接板 1211—第一角部连接槽
1221—第二角部连接槽 2211—第一侧部连接槽
2221—第二侧部连接槽 2311—第一中部连接槽
2321—第二中部连接槽 2331—第三中部连接槽
2341—第四中部连接槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～10描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图10所示，本实用新型实施例提供的LED模组框体，包括外框架10和内框架20，所述外框架10包括围合形成矩形的外框板11和用于嵌装相邻的两所述外框板11的端部的角部连接块12；所述内框架20包括侧部连接块22，所述内框架20通过所述侧部连接块22嵌装于所述外框板11上。具体的，由外框架10和内框架20组装而成，其中，外框架10通过若干条外框板11围合形成矩形，并在相邻的外框板11的端部嵌装角部连接块12，这样使得整个外框架10可自由组装和拆卸，通过组装不同大小的外框架10适应不同尺寸的产品；同时，内框架20通过侧部连接块22嵌装于外框架10的外框板11上，这样，内框架20与外框架10之间实现自由组装和拆卸，使得LED模组框体结构灵活多变，适应性好，让产品尺寸可以任意变化来应对市场产品多样化的需求，同时省去模具设计的成本以及能够实现缩短产品更新换代的周期。
优选的，结合图2所示，外框板11有四条，角部连接块12有四个，这样，四条外框板11围设形成矩形，四个角部连接块12分别设置于四个角部并在每个角部与相邻的两条外框板11的端部嵌装连接，组装和拆卸都非常方便；四条不同长度的外框板11即可组装成不同尺寸的外框架10；其中，相对应的两条外框板11的长度是相等的。
本实施例中，结合图6所示，所述角部连接块12包括呈直角设置且端部相互连接的第一角部连接板121和第二角部连接板122，所述第一角部连接板121开设有第一角部连接槽1211，所述第二角部连接板122开设有第二角部连接槽1221，相邻的两所述外框板11的端部分别嵌装于所述第一角部连接槽1211和第二角部连接槽1221内。具体的，角部连接块12呈L字形，第一角部连接槽1211和第二角部连接槽1221之间也形成L字形布置，这样相邻的两条外框板11之间的端部嵌装于第一角部连接槽1211和第二角部连接槽1221内时，两条相邻的外框板11形成L字形，以此可以将四条外框板11通过四个角部连接块12嵌装形成矩形结构的外框架10，根据不同长度的外框板11可以设计成不同尺寸的外框架10，结构设计灵活多变。
本实施例中，结合图3所示，所述内框架20还包括至少一条内框板21，所述侧部连接块22嵌装于所述内框板21的端部与所述外框板11之间。具体的，当只有一条内框板21时，该内框板21的两端部分别嵌装有侧部连接块22，然后再通过该侧部连接块22即可实现与外框架10的相对应的两条外框板11的嵌装连接，这样，即可实现内框架20与外框架10之间的嵌装连接，即可实现内框架20与外框架10之间的自由组装和拆卸，完成组装的LED模组框体的外形可以呈日字形。
本实施例中，结合图7～8所示，所述侧部连接块22包括呈角度设置且相互连接的第一侧部连接板221和至少一条第二侧部连接板222，各所述第二侧部连接板222均位于所述第一侧部连接板221的同一侧；所述第一侧部连接板221开设有用于与所述内框板21端部嵌装或者与所述外框板11嵌装的第一侧部连接槽2211，所述第二侧部连接板222开设有用于与所述内框板21端部嵌装或者与所述外框板11嵌装的第二侧部连接槽2221。具体的，侧部连接块22的第一侧部连接板221和第二侧部连接板222分别开设有第一侧部连接槽2211和第二侧部连接槽2221，该第一侧部连接槽2211和第二侧部连接槽2221的设计用于与内框板21端部或者外框板11的板身嵌装连接，这样即可实现内框架20与外框架10之间的自由嵌装连接。
本实施例中，结合图7所示，各所述第二侧部连接板222与所述第一侧部连接板221呈直角设置；所述第一侧部连接板221的端部与所述第二侧部连接板222的中部连接；或者结合图8所示，所述第一侧部连接板221的端部与所述第二侧部连接板222的侧部连接；其中，两条以上所述内框板21之间平行设置或者交叉设置。具体的，第一侧部连接板221的端部与第二侧部连接板222的中部连接则形成呈T字形的侧部连接块22，适合同时嵌装连接三块或者四块内框板21，一般有交叉设置的内框板21时，需要使用到该结构的侧部连接块22；而第一侧部连接板221的端部与第二侧部连接板222的侧部连接则形成呈L字形的侧部连接块22，适合同时嵌装连接一块内框板21的端部和一块外框板11的板身，一般平行设置内框板21时，需要使用到该结构的侧部连接块22。
本实施例中，结合图5所示，所述内框架20还包括中部连接块23，所述中部连接块23嵌装于交叉设置的所述内框板21之间的交叉连接处。具体的，当有多条内框板21之间形成十字型交叉时，即可通过中部连接块23嵌装连接十字型交叉设置的内框板21之间的交叉处，确保内框架20的各交叉的内框板21之间能够稳定连接，且方便进行自由装拆。
本实施例中，结合图9～10所示，所述中部连接块23包括至少呈十字分布且相互连接的第一中部连接板231、第二中部连接板232、第三中部连接板233和第四中部连接板234，所述第一中部连接板231与所述第三中部连接板233位置相对，所述第二中部连接板232与所述第四中部连接板234位置相对；所述第一中部连接板231、第二中部连接板232、第三中部连接板233和第四中部连接板234分别开设有用于嵌装所述内框板21的第一中部连接槽2311、第二中部连接槽2321、第三中部连接槽2331和第四中部连接槽2341。具体的，第一中部连接板231、第二中部连接板232、第三中部连接板233和第四中部连接板234分别设置的的第一中部连接槽2311、第二中部连接槽2321、第三中部连接槽2331和第四中部连接槽2341可以分别嵌装连接四条内框板21相邻的端部，这样可以自由组装呈不同结构的内框架20与外框架10连接，形成不同结构的LED模组框体。
当然，本实施例中，还可以增加四块呈十字设置的中部连接板与上述的第一中部连接板231、第二中部连接板232、第三中部连接板233和第四中部连接板234连接，从而使得形成一个米字形的连接块。
本实施例中，结合图10所示，所述第一中部连接槽2311与所述第三中部连接槽2331连通，或者结合图9所示，所述第二中部连接槽2321与所述第四中部连接槽2341连通。具体的，当第一中部连接槽2311与第三中部连接槽2331连通，该连通的第一中部连接槽2311和第三中部连接槽2331的方向可以嵌装一条较长的内框板21；同理，当第二中部连接槽2321与第四中部连接槽2341连通时，该连通的第二中部连接槽2321与第四中部连接槽2341的方向可以嵌装一条较长的内框板21。
本实施例中，外框板11和内框板21可以采用碳纤维材质、紫铜或者铝制成；而角部连接块12、侧部连接块22和中部连接块23均可以采用不锈钢件、铝件或者塑料件。
其中，当使用的外框板11和内框板21长度相同时，外框板11和内框板21之间可以相互替换使用进行内框架20和外框架10的组装。
另外，外框板11和内框板21与第一角部连接槽1211、第二角部连接槽1221、第一侧部连接槽2211、第二侧部连接槽2221、第一中部连接槽2311、第二中部连接槽2321、第三中部连接槽2331或者第四中部连接槽2341之间的嵌装连接处可以增加使用胶水或者紧固件加强连接的稳定性。
本实用新型实施例还提供了一种LED显示屏，包括上述的LED模组框体。
本实用新型实施例的LED显示屏，由于使用了上述的LED模组框体，生产LED模组框体时省去了模具设计的成本，通过自由组装LED模组框体来适应不同大小的产品的需求，能够加快产品的更新换代。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.LED模组框体，其特征在于：包括外框架和内框架，所述外框架包括围合形成矩形的外框板和用于嵌装相邻的两所述外框板的端部的角部连接块；所述内框架包括侧部连接块，所述内框架通过所述侧部连接块嵌装于所述外框板上。
2.根据权利要求1所述的LED模组框体，其特征在于：所述角部连接块包括呈直角设置且端部相互连接的第一角部连接板和第二角部连接板，所述第一角部连接板开设有第一角部连接槽，所述第二角部连接板开设有第二角部连接槽，相邻的两所述外框板的端部分别嵌装于所述第一角部连接槽和所述第二角部连接槽内。
3.根据权利要求1或2所述的LED模组框体，其特征在于：所述内框架还包括至少一条内框板，所述侧部连接块嵌装于所述内框板的端部与所述外框板之间。
4.根据权利要求3所述的LED模组框体，其特征在于：所述侧部连接块包括呈角度设置且相互连接的第一侧部连接板和至少一条第二侧部连接板，各所述第二侧部连接板均位于所述第一侧部连接板的同一侧；所述第一侧部连接板开设有用于与所述内框板端部嵌装或者与所述外框板嵌装的第一侧部连接槽，所述第二侧部连接板开设有用于与所述内框板端部嵌装或者与所述外框板嵌装的第二侧部连接槽。
5.根据权利要求4所述的LED模组框体，其特征在于：各所述第二侧部连接板与所述第一侧部连接板呈直角设置；所述第一侧部连接板的端部与所述第二侧部连接板的中部连接，或者所述第一侧部连接板的端部与所述第二侧部连接板的侧部连接。
6.根据权利要求3所述的LED模组框体，其特征在于：两条以上的所述内框板之间平行设置或者交叉设置。
7.根据权利要求6所述的LED模组框体，其特征在于：所述内框架还包括中部连接块，所述中部连接块嵌装于交叉设置的所述内框板之间的交叉连接处。
8.根据权利要求7所述的LED模组框体，其特征在于：所述中部连接块包括至少呈十字分布且相互连接的第一中部连接板、第二中部连接板、第三中部连接板和第四中部连接板，所述第一中部连接板与所述第三中部连接板位置相对，所述第二中部连接板与所述第四中部连接板位置相对；所述第一中部连接板、第二中部连接板、第三中部连接板和第四中部连接板分别开设有用于嵌装所述内框板的第一中部连接槽、第二中部连接槽、第三中部连接槽和第四中部连接槽。
9.根据权利要求8所述的LED模组框体，其特征在于：所述第一中部连接槽与所述第三中部连接槽连通，或者所述第二中部连接槽与所述第四中部连接槽连通。
10.LED显示屏，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的LED模组框体。
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