CN201174005Y - 液晶显示模块用外框架 - Google Patents

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CN201174005Y CNU2008200796478U CN200820079647U CN201174005Y CN 201174005 Y CN201174005 Y CN 201174005Y CN U2008200796478 U CNU2008200796478 U CN U2008200796478U CN 200820079647 U CN200820079647 U CN 200820079647U CN 201174005 Y CN201174005 Y CN 201174005Y
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金钟大
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Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示模块用外框架，包括分别平行设置的二个第一杆体和二个第二杆体，还包括将第一杆体和第二杆体连接形成一个矩形结构的连接件。第一杆体和第二杆体均包括杆身和分别连接在所述杆身两端的杆头，每个杆头上开设有连接孔。连接件包括第一连接台、第二连接台和连接体，第一连接台和第二连接台分别固定在连接体相邻的二个边缘上，并分别开设有固定孔。本实用新型通过新型的连接结构，不仅开发周期短，而且在提高生产效率的同时，降低了原材料的损失。

Description

液晶显示模块用外框架
技术领域
本实用新型一种液晶显示模块，尤其涉及一种液晶显示模块用外框架。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)基于其性能优良、大规模生产特性好、自动化程度高等优点，受到了广大消费者的青睐，LCD的广泛应用使得液晶显示模块(Liquid Crystal Module，简称LCM)的制造和生产变得极其重要。为了适应不同消费者的需求，目前生产的LCM涉及多种规格，进而需要与多种规格LCM相适应的外框架(Bezel)，外框架作为LCM的主要部件之一，不仅用来组装LCD，而且用于增强LCD的结构。
目前，现有技术中的外框架采用一体式构造。图5为现有技术液晶显示模块用外框架的结构示意图，从图5中可以看出，现有技术中液晶显示模块用外框架采用一体式构造，即外框架的上、下、左、右四个部分在制造时被固定地连接在一起。当LCM中的某一部分产生不良时，外框架不能进行局部更换，只能进行整体更换，导致原材料大量损耗。另外，当外框架的某一局部需要进行结构改变时，只能通过新的制造模具重新制造整个外框架，开发周期长，既降低了生产效率，又增加了额外的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液晶显示模块用外框架，有效解决现有技术一体式外框架结构造成开发周期长、原材料损耗等技术缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示模块用外框架，包括分别平行设置的二个第一杆体和二个第二杆体，还包括将所述第一杆体和第二杆体连接形成一个矩形结构的连接件。
所述第一杆体和第二杆体均包括杆身和分别连接在所述杆身两端的杆头，每个杆头上开设有连接孔。
所述连接件包括第一连接台、第二连接台和连接体，所述第一连接台和第二连接台分别固定在所述连接体相邻的二个边缘上，并分别开设有固定孔。
本实用新型提供了一种液晶显示模块用外框架，通过采用新型的连接结构，当LCM中的某一部分产生不良时，可以便利地对外框架进行局部更换，而不需要进行整体更换，最大限度地减小了原材料损失。当外框架的某一局部需要进行结构改变时，本实用新型可以仅对相应的第一杆体(或第二杆体)的模具重新设计，不仅开发周期短，而且在提高生产效率的同时，降低了原材料的损失。
附图说明
图1为本实用新型液晶显示模块用外框架的结构示意图；
图2为本实用新型第一杆体的结构示意图；
图3a、图3b为本实用新型连接件的结构示意图；
图4为本实用新型液晶显示模块用外框架的连接示意图；
图5为现有技术液晶显示模块用外框架的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一杆体；      2-第二杆体；    3-连接件；
4-螺钉；          11-杆身；       12-杆头；
13-连接孔；       31-第一连接台； 32-第二连接台；
33-连接体；       34-围板；       35-固定孔。
具体实施方式
图1为本实用新型液晶显示模块用外框架的结构示意图。如图1所示，本实用新型液晶显示模块用外框架包括二个第一杆体1、二个第二杆体2和四个连接件3，其中二个第一杆体1平行设置，二个第二杆体2平行设置且与第一杆体1垂直，每个连接件3分别与一个第一杆体1和一个第二杆体2连接，形成一个矩形状的结构整体。
图2为本实用新型第一杆体的结构示意图。如图2所示，第一杆体1的主体结构包括一个杆身11和二个杆头12，二个杆头12分别位于杆身11的两端，每个杆头12为角体结构，由相互垂直的二个板体组成，其中一个板体与杆身11连接，另一个板体位于杆身11的一侧，使本实用新型第一杆体形成一种凹槽结构。进一步地，每个杆头12上还开设有连接孔13。本实用新型第二杆体的结构与第一杆体基本相同，区别在于杆身的长度不同。
图3a、图3b为本实用新型连接件的结构示意图。如图3a、图3b所示，连接件的主体结构包括第一连接台31、第二连接台32、连接体33和围板34，第一连接台31和第二连接台32分别位于连接体33相邻的二个边缘，围板34位于连接体33另外二个边缘，第一连接台31和第二连接台32均为角体结构，由相互垂直的二个板体组成，其中一个板体与连接台31的边缘连接，另一个板体位于连接台31的一侧，其上开设有固定孔35。具体地，第一连接台31用于与第一杆体1的杆头连接，第二连接台32用于与第二杆体2的杆头连接。
图4为本实用新型液晶显示模块用外框架的连接示意图。如图4所示，组装本实用新型液晶显示模块用外框架时，首先将二个第一杆体1和二个第二杆体2排列成矩形，四个连接件3分别设置在矩形的四角，每个连接件3的第一连接台31与第一杆体1的杆头12对应，每个连接件3的第二连接台32与第二杆体2的杆头12对应，最后，螺钉4穿过第一连接台31(第二连接台32)上的固定孔35和杆头12上的连接孔13将第一杆体1与第二杆体2通过连接件3连接成一体。
通过上述实施例对液晶显示模块用外框架的设置，只需将螺钉取下，即可使外框架各个部件各自分离。当外框架的第一杆体(或第二杆体)产生不良时，将第一杆体(或第二杆体)分离出来，更换同尺寸的第一杆体(或第二杆体)，这样便可以大大降低原材料的损失。当外框架的某一局部需要进行结构改变时，本实用新型可以仅对相应的第一杆体(或第二杆体)的模具重新设计，不仅开发周期短，而且在提高生产效率的同时，降低了原材料的损失。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1、一种液晶显示模块用外框架，其特征在于，包括分别平行设置的二个第一杆体和二个第二杆体，还包括将所述第一杆体和第二杆体连接形成一个矩形结构的连接件。
2、根据权利要求1所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述第一杆体包括杆身和分别连接在所述杆身两端的杆头，每个杆头上开设有连接孔。
3、根据权利要求1所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述第二杆体包括杆身和分别连接在所述杆身两端的杆头，每个杆头上开设有连接孔。
4、根据权利要求2或3所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述杆头为角体结构，由相互垂直的二个板体组成。
5、根据权利要求1所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述连接件包括第一连接台、第二连接台和连接体，所述第一连接台和第二连接台分别固定在所述连接体相邻的二个边缘上，并分别开设有固定孔。
6、根据权利要求5所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述第一连接台为角体结构，由相互垂直的二个板体组成。
7、根据权利要求5所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述第二连接台为角体结构，由相互垂直的二个板体组成。
8、根据权利要求5、6或7所述的液晶显示模块用外框架，其特征在于，所述连接件还包括围板，所述围板位于所述连接体的边缘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2014153804A1 (zh) * 2013-03-28 2014-10-02 京东方科技集团股份有限公司 显示装置
CN108906148A (zh) * 2018-05-22 2018-11-30 中国原子能科学研究院 一种模块化热室萃取台架

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