CN205749219U - 一种数字式织物透气性测试仪 - Google Patents

一种数字式织物透气性测试仪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数字式织物透气性测试仪,主要涉及织物检测技术领域。包括机架,所述机架的顶部设置试验台,所述试验台的下方设置内筒,所述机架的底部设置吸风机,所述试验台顶部的一端设置控制盒,所述控制盒内设置主板,所述主板上设有CPU数据处理器、第一压差传感器、第二压差传感器,所述控制盒上设置触摸屏,所述试验台的顶部设置试样固紧装置,所述试样固紧装置包括设置于控制盒内部的操作机构、设置于试验台上的压紧机构。本实用新型的有益效果在于:它能够将织物试样快速有效的固定,能够减少织物试样的固定时间,能够提高检测效率,能够避免损伤织物试样,能够精确测量织物的透气性,具有操作简单、检测精度高的特点。

Description

一种数字式织物透气性测试仪
技术领域
本实用新型涉及织物检测技术领域,具体是一种数字式织物透气性测试仪。
背景技术
织物透气性是指空气透过织物的性能,以在规定的试验面积、压强和时间条件下,气流垂直通过试样的速率表示。通常在规定的压差条件下,测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率,气流速率可直接测出,也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。目前,常采用水柱压差法测得织物的透气性,但是,传统的水柱压差法需要人工换算查表,操作复杂,存在着检测效率低、检测精度低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数字式织物透气性测试仪,它能够将织物试样快速有效的固定,能够减少织物试样的固定时间,能够提高检测效率,能够避免损伤织物试样,能够精确测量织物的透气性,具有操作简单、检测精度高的特点。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种数字式织物透气性测试仪,包括机架,所述机架的顶部设置试验台,所述试验台的下方设置内筒,所述试验台上设有与内筒相适应的通孔,所述内筒内设置隔板,所述隔板将内筒分为上空腔和下空腔,所述隔板上设置喷嘴,所述喷嘴与隔板可拆卸连接,所述机架的底部设置吸风机,所述吸风机与内筒通过管路连通,所述试验台顶部的一端设置控制盒,所述控制盒内设置主板,所述主板上设有CPU数据处理器、第一压差传感器、第二压差传感器,所述第一压差传感器的一端与下空腔连通,另一端与上空腔连通,所述第二压差传感器的一端与上空腔连通,另一端与外界连通,所述控制盒上设置触摸屏,所述试验台的顶部设置试样固紧装置,所述试样固紧装置包括设置于控制盒内部的操作机构、设置于试验台上的压紧机构,所述压紧机构包括试样压环,所述试样压环位于内筒的上方,所述试样压环内设置试样盘,所述试样盘的顶部设置凹槽,所述凹槽内设置实验板,所述实验板的顶部设置试样压罩,所述试样压罩上设置固定环,所述固定环上设置支撑杆,所述操作机构包括支撑架,所述支撑杆与支撑架铰接,所述支撑架的底部设置转轴,所述转轴上设置凸轮,所述转轴的一端伸出控制盒且设有压杆,所述凸轮与支撑杆之间设有传动杆,所述传动杆的中部与支撑架铰接,所述传动杆远离凸轮的一端设有连杆,所述连杆远离传动杆的一端与支撑杆连接。
所述内筒与试验台之间设有第一密封圈,所述试样盘与试验台之间设置试样盘密封圈,所述实验板与试样盘之间设有试样密封圈。
所述内筒上设有门盖,所述门盖与内筒铰接,所述门盖上设置门锁。
所述试验台的两侧对称设有翼板,所述翼板与机架铰接,所述翼板上设置翼板支架,所述翼板支架与翼板铰接,所述机架上设有与翼板支架相适应的卡口。
所述控制盒上设置打印机接口。
所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆,所述第一支撑杆通过锁紧螺栓与第二支撑杆连接,所述第一支撑杆、第二支撑杆上均设有与锁紧螺栓相适应的腰型孔。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的试样固紧装置能够将织物试样快速有效的固定,压紧机构能够压紧织物试样,操作机构能够控制压紧机构的压紧与松开,将织物试样放在实验板的底部,将实验板卡入凹槽中,试样压环套装在试样盘的外部能够将织物试样的边缘压紧,试样压罩能够将织物试样压紧,拨动压杆,转轴带动凸轮转动,凸轮与传动杆接触,凸轮转动经传动杆、连杆传动能够带动支撑杆绕铰接点转动,能够带动固定环上下移动,固定环上下移动能够带动试样压罩上下移动,能够便于织物试样的压紧与松开,试样压罩为浮动式,试样压罩仅依靠自身重量将织物试样压紧,能够避免损伤织物试样,能够减少织物试样的固定时间,能够提高检测效率。
2、本实用新型的第一压差传感器能够检测下空腔与上空腔之间的压差,第二压差传感器能够检测上空腔与外界之间的压差,CPU数据处理器对第一压差传感器、第二压差传感器的测量结果进行处理,能够得到织物的透气率,能够精确测量织物的透气性,具有操作简单、检测精度高的特点。
3、本实用新型的第一密封圈、试样盘密封圈、试样密封圈能够保证本实用新型的密封性,能够保证本实用新型的检测精度。
4、本实用新型的内筒上设有门盖,所述门盖与内筒铰接,所述门盖上设置门锁,通过门锁能够将门盖牢固的固定在内筒上,能够保证内筒的密封性,门盖可打开,能够便于喷嘴的替换。
5、本实用新型的试验台的两侧对称设有翼板,所述翼板与机架铰接,所述翼板上设置翼板支架,所述翼板支架与翼板铰接,所述机架上设有与翼板支架相适应的卡口,能够增大试验台的面积,能够便于放置各种试验用品。
6、本实用新型的控制盒上设置打印机接口,能够将试验结果直接打印,能够便于试验结果的记录。
7、本实用新型的支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆,所述第一支撑杆通过锁紧螺栓与第二支撑杆连接,所述第一支撑杆、第二支撑杆上均设有与锁紧螺栓相适应的腰型孔,能够根据需要对支撑杆的长度进行调整,能够便于本实用新型的装配与使用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是内筒的结构示意图;
附图3是压紧机构的结构示意图;
附图4是操作机构的结构示意图;
附图5是支撑杆的结构示意图。
附图中标号:1、机架;2、试验台;3、内筒;4、隔板;5、上空腔;6、下空腔;7、喷嘴;8、吸风机;9、控制盒;10、触摸屏;11、试样压环;12、试样盘;13、实验板;14、试样压罩;15、固定环;16、支撑杆;17、支撑架;18、转轴;19、凸轮;20、压杆;21、传动杆;22、连杆;23、门盖;24、翼板;25、翼板支架;26、第一支撑杆;27、第二支撑杆;28、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种数字式织物透气性测试仪,包括机架1,所述机架1的顶部设置试验台2,所述试验台2的下方设置内筒3,所述试验台2上设有与内筒3相适应的通孔。所述内筒3内设置隔板4,所述隔板4将内筒3分为上空腔5和下空腔6,所述隔板4上设置喷嘴7,所述喷嘴7与隔板4可拆卸连接,喷嘴7可根据需要随时更换。所述机架1的底部设置吸风机8,所述吸风机8与内筒3通过管路连通,吸风机8运行使得下空腔6与上空腔5之间存在压差、上空腔5与外界之间存在压差。所述试验台2顶部的一端设置控制盒9,所述控制盒9内设置主板,所述主板上设有CPU数据处理器、第一压差传感器、第二压差传感器,所述第一压差传感器的一端与下空腔6连通,另一端与上空腔5连通,第一压差传感器能够检测下空腔6与上空腔5之间的压差,所述第二压差传感器的一端与上空腔5连通,另一端与外界连通,第二压差传感器能够检测上空腔5与外界之间的压差,CPU数据处理器对第一压差传感器、第二压差传感器的测量结果进行处理,能够得到织物的透气率,能够精确测量织物的透气性,具有操作简单、检测精度高的特点。所述控制盒9上设置触摸屏10,能够便于对本实用新型的控制。所述试验台2的顶部设置试样固紧装置,试样固紧装置能够将织物试样快速有效的固定。所述试样固紧装置包括设置于控制盒9内部的操作机构、设置于试验台2上的压紧机构,压紧机构能够压紧织物试样,操作机构能够控制压紧机构的压紧与松开。所述压紧机构包括试样压环11,所述试样压环11位于内筒3的上方,所述试样压环11内设置试样盘12,所述试样盘12的顶部设置凹槽,所述凹槽内设置实验板13,所述实验板13的顶部设置试样压罩14,所述试样压罩14上设置固定环15,所述固定环15上设置支撑杆16,将织物试样放在实验板13的底部,将实验板13卡入凹槽中,试样压环11套装在试样盘12的外部能够将织物试样的边缘压紧,试样压罩14能够将织物试样压紧。所述操作机构包括支撑架17,所述支撑杆16与支撑架17铰接,所述支撑架17的底部设置转轴18,所述转轴18上设置凸轮19,所述转轴18的一端伸出控制盒9且设有压杆20,所述凸轮19与支撑杆16之间设有传动杆21,所述传动杆21的中部与支撑架17铰接,所述传动杆21远离凸轮19的一端设有连杆22,所述连杆22远离传动杆21的一端与支撑杆16连接,拨动压杆21,转轴18带动凸轮19转动,凸轮19与传动杆21接触,凸轮19转动经传动杆21、连杆22传动能够带动支撑杆16绕铰接点转动,能够带动固定环15上下移动,固定环15上下移动能够带动试样压罩14上下移动,能够便于织物试样的压紧与松开,试样压罩14为浮动式,试样压罩14仅依靠自身重量将织物试样压紧,能够避免损伤织物试样,能够减少织物试样的固定时间,能够提高检测效率。
为了保证本实用新型的检测精度,所述内筒3与试验台2之间设有第一密封圈,所述试样盘12与试验台2之间设置试样盘密封圈,所述实验板13与试样盘12之间设有试样密封圈,能够保证本实用新型的密封性,能够保证本实用新型的检测精度。
为了便于喷嘴的替换,所述内筒3上设有门盖23,所述门盖23与内筒3铰接,所述门盖23上设置门锁,通过门锁能够将门盖23牢固的固定在内筒3上,能够保证内筒的密封性,门盖可打开,能够便于喷嘴的替换。
为了便于放置各种试验用品,所述试验台2的两侧对称设有翼板24,所述翼板24与机架1铰接,所述翼板24上设置翼板支架25,所述翼板支架25与翼板24铰接,所述机架1上设有与翼板支架25相适应的卡口,能够增大试验台的面积,能够便于放置各种试验用品。
为了便于试验结果的记录,所述控制盒9上设置打印机接口,能够将试验结果直接打印,能够便于试验结果的记录。
为了便于本实用新型的装配与使用,所述支撑杆16包括第一支撑杆26、第二支撑杆27,所述第一支撑杆26通过锁紧螺栓28与第二支撑杆27连接,所述第一支撑杆26、第二支撑杆27上均设有与锁紧螺栓28相适应的腰型孔,能够根据需要对支撑杆的长度进行调整,能够便于本实用新型的装配与使用。
实施例:本实用新型所述是一种数字式织物透气性测试仪,包括机架1,所述机架1上套设有机壳,所述机壳上设置门体,所述门体与机架1铰接。所述机架1的顶部设置试验台2,所述试验台2的两侧对称设有翼板24,所述翼板24通过合页与机架1铰接,所述翼板24的底部设置翼板支架25,所述翼板支架25与翼板24铰接,所述机架1上设有与翼板支架25相适应的卡口,能够增大试验台的面积,能够便于放置各种试验用品。所述试验台2的下方设置内筒3,所述试验台2上设有与内筒3相适应的通孔,所述内筒3与试验台2之间设有第一密封圈,能够保证内筒3与试验台2之间的密封性。所述内筒3内设置隔板4和筛网,所述隔板4将内筒3分为上空腔5和下空腔6,所述隔板4上设置喷嘴7,所述喷嘴7与隔板4螺纹连接,喷嘴7可根据需要随时更换。所述内筒3上设有门盖23,所述门盖23与内筒3铰接,所述门盖23上设置门锁,通过门锁能够将门盖23牢固的固定在内筒3上,能够保证内筒的密封性,门盖可打开,能够便于喷嘴的替换。所述机架1的底部设置吸风机8,所述吸风机8与内筒3通过软管连通,吸风机8运行使得下空腔6与上空腔5之间存在压差、上空腔5与外界之间存在压差。所述试验台2顶部的一端设置控制盒9,所述控制盒9内设置主板,所述主板上设有CPU数据处理器、第一压差传感器、第二压差传感器,所述第一压差传感器的一端与下空腔6连通,另一端与上空腔5连通,第一压差传感器能够检测下空腔6与上空腔5之间的压差,所述第二压差传感器的一端与上空腔5连通,另一端与外界连通,第二压差传感器能够检测上空腔5与外界之间的压差,CPU数据处理器对第一压差传感器、第二压差传感器的测量结果进行处理,能够得到织物的透气率,能够精确测量织物的透气性,具有操作简单、检测精度高的特点。所述控制盒9上设置触摸屏10、控制开关、打印机接口,打印机接口与打印机连接能够将试验结果直接打印,能够便于试验结果的记录。所述试验台2的顶部设置试样固紧装置,试样固紧装置能够将织物试样快速有效的固定。所述试样固紧装置包括设置于控制盒9内部的操作机构、设置于试验台2上的压紧机构,压紧机构能够压紧织物试样,操作机构能够控制压紧机构的压紧与松开。所述压紧机构包括试样压环11,所述试样压环11位于内筒3的上方,所述试样压环11内设置试样盘12,所述试样盘12与试验台2之间设置试样盘密封圈,所述试样盘12的顶部设置凹槽,所述凹槽内设置实验板13,所述实验板13与试样盘12之间设有试样密封圈,能够保证本实用新型的密封性,能够保证本实用新型的检测精度。所述实验板13的顶部设置试样压罩14,所述试样压罩14上设置固定环15,所述固定环15上设置支撑杆16,所述支撑杆16包括第一支撑杆26、第二支撑杆27,所述第一支撑杆26通过锁紧螺栓28与第二支撑杆27连接,所述第一支撑杆26、第二支撑杆27上均设有与锁紧螺栓28相适应的腰型孔,能够根据需要对支撑杆的长度进行调整,能够便于本实用新型的装配与使用。将织物试样放在实验板13的底部,将实验板13卡入凹槽中,试样压环11套装在试样盘12的外部能够将织物试样的边缘压紧,试样压罩14能够将织物试样压紧。所述操作机构包括支撑架17,所述支撑杆16与支撑架17铰接,所述支撑架17的底部设置转轴18,所述转轴18上设置凸轮19,所述转轴18的一端伸出控制盒9且设有压杆20,所述凸轮19与支撑杆16之间设有传动杆21,所述传动杆21的中部与支撑架17铰接,所述传动杆21远离凸轮19的一端设有连杆22,所述连杆22远离传动杆21的一端与支撑杆16连接,拨动压杆21,转轴18带动凸轮19转动,凸轮19与传动杆21接触,凸轮19转动经传动杆21、连杆22传动能够带动支撑杆16绕铰接点转动,能够带动固定环15上下移动,固定环15上下移动能够带动试样压罩14上下移动,能够便于织物试样的压紧与松开,试样压罩14为浮动式,试样压罩14仅依靠自身重量将织物试样压紧,能够避免损伤织物试样,能够减少织物试样的固定时间,能够提高检测效率。

Claims (6)

1.一种数字式织物透气性测试仪,包括机架(1),所述机架(1)的顶部设置试验台(2),其特征是:所述试验台(2)的下方设置内筒(3),所述试验台(2)上设有与内筒(3)相适应的通孔,所述内筒(3)内设置隔板(4),所述隔板(4)将内筒(3)分为上空腔(5)和下空腔(6),所述隔板(4)上设置喷嘴(7),所述喷嘴(7)与隔板(4)可拆卸连接,所述机架(1)的底部设置吸风机(8),所述吸风机(8)与内筒(3)通过管路连通,所述试验台(2)顶部的一端设置控制盒(9),所述控制盒(9)内设置主板,所述主板上设有CPU数据处理器、第一压差传感器、第二压差传感器,所述第一压差传感器的一端与下空腔(6)连通,另一端与上空腔(5)连通,所述第二压差传感器的一端与上空腔(5)连通,另一端与外界连通,所述控制盒(9)上设置触摸屏(10),所述试验台(2)的顶部设置试样固紧装置,所述试样固紧装置包括设置于控制盒(9)内部的操作机构、设置于试验台(2)上的压紧机构,所述压紧机构包括试样压环(11),所述试样压环(11)位于内筒(3)的上方,所述试样压环(11)内设置试样盘(12),所述试样盘(12)的顶部设置凹槽,所述凹槽内设置实验板(13),所述实验板(13)的顶部设置试样压罩(14),所述试样压罩(14)上设置固定环(15),所述固定环(15)上设置支撑杆(16),所述操作机构包括支撑架(17),所述支撑杆(16)与支撑架(17)铰接,所述支撑架(17)的底部设置转轴(18),所述转轴(18)上设置凸轮(19),所述转轴(18)的一端伸出控制盒(9)且设有压杆(20),所述凸轮(19)与支撑杆(16)之间设有传动杆(21),所述传动杆(21)的中部与支撑架(17)铰接,所述传动杆(21)远离凸轮(19)的一端设有连杆(22),所述连杆(22)远离传动杆(21)的一端与支撑杆(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数字式织物透气性测试仪,其特征是:所述内筒(3)与试验台(2)之间设有第一密封圈,所述试样盘(12)与试验台(2)之间设置试样盘密封圈,所述实验板(13)与试样盘(12)之间设有试样密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种数字式织物透气性测试仪,其特征是:所述内筒(3)上设有门盖(23),所述门盖(23)与内筒(3)铰接,所述门盖(23)上设置门锁。
4.根据权利要求1所述的一种数字式织物透气性测试仪,其特征是:所述试验台(2)的两侧对称设有翼板(24),所述翼板(24)与机架(1)铰接,所述翼板(24)上设置翼板支架(25),所述翼板支架(25)与翼板(24)铰接,所述机架(1)上设有与翼板支架(25)相适应的卡口。
5.根据权利要求1所述的一种数字式织物透气性测试仪,其特征是:所述控制盒(9)上设置打印机接口。
6.根据权利要求1所述的一种数字式织物透气性测试仪,其特征是:所述支撑杆(16)包括第一支撑杆(26)、第二支撑杆(27),所述第一支撑杆(26)通过锁紧螺栓(28)与第二支撑杆(27)连接,所述第一支撑杆(26)、第二支撑杆(27)上均设有与锁紧螺栓(28)相适应的腰型孔。
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