CN209706921U - 一种颗粒物称重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高精度检测领域,更具体地说,它涉及一种颗粒物称重系统,旨在解决现有颗粒物承重方式要么不够精准,要么造价过高的问题,其技术方案要点是:一种颗粒物称重系统,包括密封箱体、连接于密封箱体内的重量检测器、保持箱体内恒温恒湿的环境控制系统,所述密封箱体上开设有至少一个操作手孔,操作手孔上连接有隔离软管,隔离软管将密封箱体与外界隔离;隔离软管包括可拆连接于操作手孔的管体、可拆连接于管体的隔离手套。本实用新型工作人员通过隔离手套手动对颗粒物进行处理,既能大量降低驱动部件的空间,又无需打开箱门,保持密封箱体的密闭环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精度检测领域,更具体地说,它涉及一种颗粒物称重系统。
背景技术
能在大气中长期漂浮的悬浮物质称为飘尘。其粒径主要是小于10微米的微粒。由于飘尘粒径小,能被人直接吸入呼吸道造成危害;又由于它能在大气中长期漂浮,易将污染物带到很远的地方,导致污染范围扩大,同时在大气中还可为化学反应提供反应床。因此,飘尘是从事环境科学工作者所注目的研究对象之一。国家环保总局1996年颁布修订的《环境空气质量标准(GB3095-1996)》中将飘尘改称为可吸入颗粒物,作为正式大气环境质量标准。
可吸入颗粒物被人吸入后,会累积在呼吸系统中,引发许多疾病。粗颗粒物可侵害呼吸系统,诱发哮喘病。细颗粒物可能引发心脏病、肺病、呼吸道疾病,降低肺功能等。因此,对于老人、儿童和已患心肺病者等敏感人群,风险是较大的,严重的可危及生命。
为了控制可吸入颗粒物,对环境的检测尤为重要。如申请号为CN201320755912.0的中国专利公开的一种颗粒物滤膜平衡称重装置,包括用于对滤膜称重的滤膜称重单元,还包括具有恒温恒湿工作腔的机架、分别设置于恒温恒湿工作腔内的滤膜存放单元及滤膜传送单元,滤膜称重单元位于恒温恒湿工作腔内,滤膜传送单元包括用于取放滤膜从而使得滤膜能够在滤膜存放单元与滤膜称重单元之间传送的取膜抓手,颗粒物平衡称重装置还包括用于控制恒温恒湿工作腔内温度与湿度的环境控制单元。
该专利通过对吸附颗粒物的滤膜在恒温恒湿的环境下称重,达到对颗粒物称重的目的,但是该设备使用了大量的自动功能模块,所占用的空间会很大,建造成本过高。
因此,需要一种新的手段来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种颗粒物称重系统,工作人员通过隔离手套手动对颗粒物进行处理,既能大量降低驱动部件的空间,又无需打开箱门,保持密封箱体的密闭环境。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种颗粒物称重系统,包括密封箱体、连接于密封箱体内的重量检测器、保持箱体内恒温恒湿的环境控制系统,所述密封箱体上开设有至少一个操作手孔,操作手孔上连接有隔离软管,隔离软管将密封箱体与外界隔离;隔离软管包括可拆连接于操作手孔的管体、可拆连接于管体的隔离手套。
使用环境控制系统对温度、湿度、大气压等环境参数进行调节,然后通过隔离手套对颗粒物进行称重操作,而无须开闭箱体,保证测量的过程中环境参数不被破坏;
在测量时,管体与隔离手套连接为一体,以保证内外环境的隔离;
在测量结束后,可以将隔离手套取下清洗,或者根据不同的使用者进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述管体通过夹持机构与隔离手套连接,所述夹持机构包括抵接于隔离手套的第一夹持板、抵接于管体的第二夹持板,第一夹持板与第二夹持板转动套设于同一根转动轴;转动轴上还连接有扭簧,扭簧的一端连接于第一夹持板,另一端连接于第二夹持板,扭簧处于原始状态时,第一夹持板与第二夹持板抵紧。
第一夹持板与第二夹持板被扭簧拉紧,从而将隔离手套与管体夹紧,达到便于拆装隔离手套的效果。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴呈环形设置,所诉第一夹持板、第二夹持板环绕转动轴配合设置有多组。
由于隔离手套的腕部、管体截面均为环形,所以需要沿周向均匀的夹紧,为此使用了多个第一夹持板与第二夹持板的配合。
本实用新型进一步设置为:所述管体通过锁定机构与隔离手套连接,所述锁定机构包括固定于隔离手套的第一锁定环、固定于管体的第二锁定环,所述第一锁定环与第二锁定环通过螺纹连接。
第一锁定环与第二锁定环为连接座,通过连接座的锁定,从而实现隔离手套与管体的锁定;
通过第一锁定环与第二锁定环的锁定,能够在隔离手套与管体的连接处达到更好的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述密封箱体转动连接有箱门,所述箱门上开设有透明的观察窗,所述操作手孔开设于观察窗。
箱门的启闭用于放置颗粒物,观察窗用于观测颗粒物的重量;
为了使工作人员在对颗粒物操作时,能方便的观察箱体内的重量检测器,将观察窗与操作手孔设置在同一位置;
同时,为了在打开箱门后,使放置的颗粒物位置便于穿过操作手孔去操作,将操作手孔与箱门设置在同一位置。
本实用新型进一步设置为:所述操作手孔处设有封闭环,所述隔离软管连接于封闭环;所述封闭环上还卡接有封闭盖。
由于操作手孔开设在观察窗上,所以为了不对观察窗造成损坏,在操作手孔处连接封闭环,需要连接的隔离软管连接在封闭环上,需要卡接多次插拔的封闭盖也连接在封闭环上。
本实用新型进一步设置为:所述重量检测器耦接有数据储存器。
在重量检测器读出读数后,现在一般是使用手动记录下来,然后再次测量、读数、手动记录,由于手需要放入密封箱体内对颗粒物进行重量检测,将手拿出来记录十分麻烦,所以在重量检测器上耦接有数据储存器,将每一次的测量数据储存起来,大大方便了工作人员的工作。
本实用新型进一步设置为:所述箱体底部设有支撑架,所述支撑架的底部设有万向轮。
通过支撑架与万向轮的设计,使得密封箱体能够根据需求进行位置的挪动,以方便空间上的放置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,工作人员通过隔离手套手动对颗粒物进行处理,既能大量降低驱动部件的空间,又无需打开箱门,保持密封箱体的密闭环境;
其二,通过数据储存器的设计,使得重量数据能够方便的被记录下来,大大方便了工作人员的工作。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为锁定机构与隔离软管的局部示意图;
图3为实施例三的结构示意图。
图中:1、密封箱体;11、箱门;12、观察窗;2、环境控制系统;3、重量检测器;4、操作手孔;41、管体;42、隔离手套;43、封闭环;44、封闭盖;5、锁定机构;51、第一锁定环;52、第二锁定环;6、夹持机构;61、第一夹持板;62、第二夹持板;63、扭簧;64、转动轴;7、支撑架;71、万向轮;8、数据储存器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一:一种颗粒物称重系统,如图1、图2所示,包括密封箱体1、连接于密封箱体1内的重量检测器3、保持箱体内恒温恒湿的环境控制系统2、转动连接于密封箱体1的箱门11,其中环境控制系统2主要用于对温度、湿度、大气压等环境参数进行调节,使检测环境接近待测颗粒物的采集环境,以便获得准确有效的数据。
环境控制系统2与密封箱体1连通,环境控制系统2包括温度调节系统、湿度调节系统、气压调节系统,由于密封箱体1与外界空气完全隔离,所以可进行气压的轻微调整,使密封箱体1内部气压更接近颗粒物采集地的气压。温度调节、湿度调节、气压调节均可使用常用的手段,如使用加热电阻丝进行温度调节、通过喷洒水雾来进行湿度调节、通过通入气流来进行气压调节等等。
在密封箱体1上开设有两个操作手孔4,每个操作手孔4均连接有隔离软管,隔离软管将密封箱体1与外界隔离,在测量时,工作人员的手臂隔着隔离软管对待检测颗粒物进行处理,从而避免密封箱体1的内外发生空气流通,造成检测环境的改变。
隔离软管包括可拆连接于操作手孔4的管体41、可拆连接于管体41的隔离手套42,隔离手套42,在测量时,管体41与隔离手套42连接为一体,以保证内外环境的隔离;在测量结束后,可以将隔离手套42从管体41上取下清洗,也可以将管体41从操作手孔4上取下清洗,或者根据不同的使用者进行更换。管体41使用弹性材料制成,管体41在手臂处较宽,在手腕部设有收口,从而使工作人员能够更加舒适。
管体41通过锁定机构5与隔离手套42连接,锁定机构5包括固定于隔离手套42的第一锁定环51、固定于管体41的第二锁定环52,第一锁定环51与第二锁定环52通过螺纹连接,其中第二锁定环52的内壁开有内螺纹,第一锁定环51的外壁开设有外螺纹,在内螺纹与外螺纹拧紧后,隔离手套42位于标准位置,各手指位于同一水平面。
为了使工作人员在对颗粒物操作时,能方便的观察箱体内的重量检测器3,在箱门11上开设有透明的观察窗12,操作手孔4开设于观察窗12所在位置。
观察窗12使用整块安全玻璃制作,所以为了不对观察窗12造成损坏,在操作手孔4处连接封闭环43,隔离软管连接在封闭环43上,从而不与玻璃发生接触。隔离软管与封闭环43的连接方式类似锁定机构5,同样通过螺纹连接。
为了使工作人员观察的更加清楚,将观察窗12倾斜设置。封闭环43上还卡接有封闭盖44,封闭盖44上设有把手,工作人员可以通过把手拉动封闭盖44,实现对操作手孔4的启闭。
为了方便的挪动密封箱体1,在密封箱体1底部还设有支撑架7,支撑架7的底部设有万向轮71。
实施例二:一种颗粒物称重系统如图1所示,与实施例一的不同点在于:重量检测器3耦接有数据储存器8。
重量检测器3可使用智能天平,为智能检测设备。在重量检测器3读出读数后,现在一般是使用手动记录下来,然后再次测量、读数、手动记录,由于手需要放入密封箱体1内对颗粒物进行重量检测,将手拿出来记录十分麻烦,所以在本实施例中,在重量检测器3上耦接有数据储存器8,数据储存器8将每一次的测量数据都留下来,并且数据储存器8的显示屏连接于密封箱体1的外壳上,通过显示屏大大方便了工作人员的工作。
实施例三:一种颗粒物称重系统如图3所示,与实施例一的不同点在于:管体41通过夹持机构6与隔离手套42连接,夹持机构6包括抵接于隔离手套42的第一夹持板61、抵接于管体41的第二夹持板62,第一夹持板61与第二夹持板62转动套设于同一根转动轴64;转动轴64上还连接有扭簧63,扭簧63的一端连接于第一夹持板61,另一端连接于第二夹持板62,扭簧63处于原始状态时,第一夹持板61与第二夹持板62抵紧,从而将隔离手套42与管体41夹紧,达到便于拆装隔离手套42的效果。
为了保证连接的稳定性,防止夹持机构6从隔离手套42上脱落,将转动轴64呈环形设置,第一夹持板61、第二夹持板62环绕转动轴64配合设置有多组,从而既能方便的拆装,又能保证夹持机构6不会在工作时脱落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种颗粒物称重系统,包括密封箱体(1)、连接于密封箱体(1)内的重量检测器(3)、保持箱体内恒温恒湿的环境控制系统(2),其特征在于:所述密封箱体(1)上开设有至少一个操作手孔(4),操作手孔(4)上连接有隔离软管,隔离软管将密封箱体(1)与外界隔离;隔离软管包括可拆连接于操作手孔(4)的管体(41)、可拆连接于管体(41)的隔离手套(42)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述管体(41)通过夹持机构(6)与隔离手套(42)连接,所述夹持机构(6)包括抵接于隔离手套(42)的第一夹持板(61)、抵接于管体(41)的第二夹持板(62),第一夹持板(61)与第二夹持板(62)转动套设于同一根转动轴(64);转动轴(64)上还连接有扭簧(63),扭簧(63)的一端连接于第一夹持板(61),另一端连接于第二夹持板(62),扭簧(63)处于原始状态时,第一夹持板(61)与第二夹持板(62)抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述转动轴(64)呈环形设置,所诉第一夹持板(61)、第二夹持板(62)环绕转动轴(64)配合设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述管体(41)通过锁定机构(5)与隔离手套(42)连接,所述锁定机构(5)包括固定于隔离手套(42)的第一锁定环(51)、固定于管体(41)的第二锁定环(52),所述第一锁定环(51)与第二锁定环(52)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述密封箱体(1)转动连接有箱门(11),所述箱门(11)上开设有透明的观察窗(12),所述操作手孔(4)开设于观察窗(12)。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述操作手孔(4)处设有封闭环(43),所述隔离软管连接于封闭环(43);所述封闭环(43)上还卡接有封闭盖(44)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述重量检测器(3)耦接有数据储存器(8)。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒物称重系统,其特征在于:所述密封箱体(1)底部设有支撑架(7),所述支撑架(7)的底部设有万向轮(71)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112697237A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-23 | 中汽研汽车检验中心(昆明)有限公司 | 一种车辆排气颗粒物采样滤纸称重的方法 |
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