CN208026314U - 便携式正负压生物防护装备检测箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便携式正负压生物防护装备检测箱，涉及生物安全领域，包括箱体，箱体内设置有双层托架，上层托架上设置有控制屏和总电源开关，控制屏包括显示屏和集成电路板，显示屏与集成电路板连接，总电源开关与集成电路板连接，集成电路板分别与双层托架上的气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统连接。本实用新型的便携式正负压生物防护装备检测箱，通过一个装置即可实现正负压生物防护装备的相关参数如气体流量、压差、气密性、送风量及过滤器过滤效率的检测，为正负压生物防护装备的出厂检测及人员使用前检测提供了极大的便利，降低了检测成本，提高了检测效率。

Description

便携式正负压生物防护装备检测箱

技术领域

本实用新型涉及生物安全领域，特别是涉及一种便携式正负压生物防护装备检测箱。

背景技术

人员生物防护装备是人员在生物战等生物感染环境下生存的直接屏障，是生物安全防护装备链的重要环节，也是其他生物安全环节工作开展的物质基础。高危生物感染环境下，侦检、采样、处置、消杀灭、救治、控制等各类作业人员存在严重的高危生物沾染风险，需要更高等级的个人防护装备。欧美发达国家的核生化快速反应部队等专业处置人员均配备了正压头罩、正压防护服等系列个人防护装备。SARS传染病爆发之后，我国科研人员先后研制出了正压生物防护服、正压生物防护头罩、传染病员负压隔离转运舱等装备样机，实现了从无到有的突破。而在生物防护装备的性能检测装备研究方面尚处于空白。目前正负压生物防护装备检测时每个检测指标均对应一套检测设备，防护装备生产厂家和防护装备使用人员需要购买和准备一系列检测设备，才能满足性能检测的需要，增加检测成本，检测过程不便进而降低检测效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种便携式正负压生物防护装备检测箱，通过一个装置就可以方便的实现正负压生物防护装备的相关参数如气体流量、压差、气密性、送风量及过滤器过滤效率的检测，为正负压生物防护装备的出厂检测及人员使用前检测提供了极大的便利，降低了检测成本，提高了检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种便携式正负压生物防护装备检测箱，包括箱体，所述箱体内设置有双层托架，所述双层托架包括上层托架、下层托架和若干个支撑杆，所述上层托架和所述下层托架通过所述支撑杆固定连接，所述上层托架上设置有控制屏、总电源开关和过滤器接口，所述控制屏包括显示屏和集成电路板，所述显示屏与所述集成电路板连接，所述总电源开关与所述集成电路板连接，所述双层托架上设置有气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统，所述气体流量检测系统、所述压力检测系统、所述气密性检测系统、所述送风量检测系统和所述过滤器过滤效率检测系统均与所述集成电路板连接，所述下层托架上设置有下游采样粒子接口，所述过滤器接口与所述下游采样粒子接口连接，所述下游采样粒子接口与所述送风量检测系统连接，所述下游采样粒子接口与所述过滤器过滤效率检测系统连接。

优选地，所述气体流量检测系统包括依次连接的进气接口、高压质量流量计、高压传感器和出气接口，所述进气接口和所述出气接口均设置于所述上层托架上，所述高压质量流量计和所述高压传感器均设置于所述下层托架上，所述高压质量流量计和所述高压传感器均与所述集成电路板连接。

优选地，所述压力检测系统包括依次连接的压力传感器接口正极、低压传感器和压力传感器接口负极，所述压力传感器接口正极和所述压力传感器接口负极均设置于所述上层托架上，所述低压传感器设置于所述下层托架上，所述低压传感器与所述集成电路板连接。

优选地，所述气密性检测系统包括所述压力检测系统和充气系统，所述充气系统包括依次连接的气泵进气接口、充气泵和气泵出气接口，所述气泵进气接口和所述气泵出气接口均设置于所述上层托架上，所述充气泵设置于所述下层托架上，所述充气泵与所述集成电路板连接。

优选地，所述送风量检测系统包括调控器旋钮、上层测压接口、下层测压接口、低压质量流量计、异形风管和风机，所述下层测压接口、所述低压质量流量计、所述异形风管和所述风机依次连接，所述下层测压接口与所述上层测压接口连接，所述下游采样粒子接口与所述下层测压接口连接，所述调控器旋钮和所述上层测压接口均设置于所述上层托架上，所述下层测压接口、所述低压质量流量计、所述异形风管和所述风机均设置于所述下层托架上，所述调控器旋钮与所述集成电路板连接，所述集成电路板与所述风机连接，所述下层测压接口和所述低压质量流量计均与所述集成电路板连接。

优选地，所述过滤器过滤效率检测系统包括上游浓度采样口、多通阀、激光粒子计数器、过滤器、采样泵、消声器、稳压模块和调控器，所述下游采样粒子接口、所述上游采样粒子接口和所述激光粒子计数器均与所述多通阀连接，所述激光粒子计数器、所述过滤器、所述采样泵和所述消声器依次连接，所述采样泵、所述稳压模块和所述调控器依次连接，所述上游浓度采样口设置于所述上层托架上，所述多通阀、所述激光粒子计数器、所述过滤器、所述采样泵、所述消声器、所述稳压模块和所述调控器均设置于所述下层托架上，所述多通阀、所述激光粒子计数器、所述过滤器、所述采样泵和所述调控器均与所述集成电路板连接。

优选地，所述上层托架上设置有RJ45网口和USB接口，所述RJ45网口和所述USB接口均与所述集成电路板连接。

优选地，所述箱体包括箱盖，所述箱盖内侧填充有海绵保护层，所述箱盖内部嵌有噪声计和测试用管路。

优选地，所述箱体外壁上设置有把手和箱盖锁紧装置，所述箱体底部设置有万向轮。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的便携式正负压生物防护装备检测箱，设置有气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统，气体流量检测系统可以检测防护装备的气体流量及从进气接口进入的气源压力，压力检测系统可以检测防护装备内部静态压力，气密性检测系统可以检测防护装备的气密性，送风量检测系统可以检测动力送风系统的送风量及压力并判断过滤器是否堵塞，过滤器过滤效率检测系统可以检测过滤器的过滤效率，进而通过使用一个检测箱即可方便的实现正负压生物防护装备的相关参数如气体流量、压差、气密性、送风量及过滤器过滤效率的检测，为正负压生物防护装备的出厂检测及人员使用前检测提供了极大的便利，降低了检测成本，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便携式正负压生物防护装备检测箱的结构示意图；

图2为本实用新型双层托架的结构示意图；

图3为本实用新型上层托架的结构示意图；

图4为本实用新型下层托架的结构示意图；

图5为本实用新型防护装备气密性检测原理图；

图6为本实用新型过滤器过滤效率检测原理图；

图7为本实用新型多通阀的工作原理示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、箱盖；3、把手；4、箱盖锁紧装置；5、控制屏；6、测试用管路；7、噪声计；8、双层托架；9、上层托架；10、下层托架；11、支撑杆；31、过滤器接口；32、调控器旋钮；33、RJ45网口；34、总电源开关；35、USB接口；36、进气接口；37、上游浓度采样口；38、上层测压接口；39、压力传感器接口正极；40、压力传感器接口负极；41、气泵进气接口；42、气泵出气接口；43、出气接口；51、过滤器；52、下游采样粒子接口；53、下层测压接口；54、高压质量流量计；55、低压质量流量计；56、高压传感器；57、异形风管；58、风机；59、激光粒子计数器；60、稳压模块；61、采样泵；62、调控器；63、低压传感器；64、多通阀；65、充气泵；66、消声器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实施例提供一种便携式正负压生物防护装备检测箱，包括箱体1，箱体1内设置有双层托架8，双层托架8包括上层托架9、下层托架10和若干个支撑杆11，上层托架9和下层托架10通过支撑杆11固定连接，上层托架9上设置有控制屏5、总电源开关34和过滤器接口31，控制屏5包括显示屏和集成电路板，显示屏与集成电路板连接，通过控制屏5根据实际检测需要来开启所需的检测部件使之运行，总电源开关34与集成电路板连接，总电源开关34用于开启或关闭控制屏5。双层托架8上设置有气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统，气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统均与集成电路板连接，下层托架10上设置有下游采样粒子接口52，过滤器接口31与下游采样粒子接口52连接，下游采样粒子接口52与送风量检测系统连接，下游采样粒子接口52与过滤器过滤效率检测系统连接。

气体流量检测系统包括依次连接的进气接口36、高压质量流量计54、高压传感器56和出气接口43，进气接口36和出气接口43均设置于上层托架9上，高压质量流量计54和高压传感器56均设置于下层托架10上，高压质量流量计54和高压传感器56均与集成电路板连接。

压力检测系统包括依次连接的压力传感器接口正极39、低压传感器63和压力传感器接口负极40，压力传感器接口正极39和压力传感器接口负极40均设置于上层托架9上，低压传感器63设置于下层托架10上，低压传感器63与集成电路板连接。

如图5所示，气密性检测系统包括压力检测系统和充气系统，充气系统包括依次连接的气泵进气接口41、充气泵65和气泵出气接口42，气泵进气接口41和气泵出气接口42均设置于上层托架9上，充气泵65设置于下层托架10上，充气泵65与集成电路板连接。

送风量检测系统包括调控器旋钮32、上层测压接口38、下层测压接口53、低压质量流量计55、异形风管57和风机58，下层测压接口53、低压质量流量计55、异形风管57和风机58依次连接，下层测压接口53与上层测压接口38连接，下游采样粒子接口52与下层测压接口53连接，由此实现过滤器接口31、下游采样粒子接口52和送风量检测系统的依次连接。调控器旋钮32和上层测压接口53均设置于上层托架9上，下层测压接口53、低压质量流量计55、异形风管57和风机58均设置于下层托架10上，调控器旋钮32与集成电路板连接，集成电路板与风机58连接，进而实现调控器旋钮32对风机58的控制与调节，下层测压接口53和低压质量流量计55均与集成电路板连接。

如图6-7所示，过滤器过滤效率检测系统包括上游浓度采样口37、多通阀64、激光粒子计数器59、过滤器51、采样泵61、消声器66、稳压模块60和调控器62，多用阀64设置有三个接口，下游采样粒子接口52、上游采样粒子接口37和激光粒子计数器59均与多通阀64连接，激光粒子计数器59、过滤器51、采样泵61和消声器66依次连接，其中，过滤器51的作用为保护采样泵61，防止大颗粒进入采样泵61，消音器66用于消除采样泵61的噪音；采样泵61、稳压模块60和调控器62依次连接，调控器62调整后的电压给到稳压模块60，稳压模块60的电压调整好后连到采样泵61。上游浓度采样口37设置于上层托架9上，多通阀64、激光粒子计数器59、过滤器51、采样泵61、消声器66、稳压模块60和调控器62均设置于下层托架上，多通阀64、激光粒子计数器59、过滤器51、采样泵61和调控器62均与集成电路板连接。

控制屏5上设置有气体流量检测按钮、压力检测按钮、充气控制按钮、送风量检测按钮、过滤器过滤效率检测按钮和多通阀调节按钮，气体流量检测按钮、压力检测按钮、充气控制按钮、送风量检测按钮、过滤器过滤效率检测按钮和多通阀调节按钮均与集成电路板连接，其中气体流量检测按钮用于控制气体流量检测系统的开闭，压力检测按钮用于控制压力检测系统的开闭，充气控制按钮用于控制充气系统的开闭，送风量检测按钮用于控制送风量检测系统的开闭，过滤器过滤效率检测按钮用于控制过滤器过滤效率检测系统的开闭，多通阀调节按钮用于调节多通阀64。

上层托架9上设置有RJ45网口33和USB接口35，RJ45网口33和USB接口35均与集成电路板连接，RJ45网口33用于连接网络，USB接口35用于数据拷贝。

箱体1包括箱盖2，箱盖2内侧填充有海绵保护层，箱盖2内部嵌有噪声计7和测试用管路6，测试用管路6设置有多个。箱体1外壁上设置有把手3和箱盖锁紧装置4，箱体1底部设置有万向轮。

具体使用过程为：启动总电源开关34，开启控制屏5，当检测防护装备的气体流量时，实验室生命支持系统的螺旋软管连接进气接口36，出气接口43通过测试用管路6与被检测防护装备的进气口相连，启动控制屏5上的气体流量检测按钮，开启气体流量检测系统，气体流量检测系统即可检测出气体流量和从进气接口36进入的气源压力，控制屏5上显示气体流量值和气源压力值。

当检测防护装备的静态压力时，通过测试用管路6将被检测防护装备和压力传感器接口正极39连接，启动控制屏5上的压力检测按钮，开启压力检测系统，即可测得防护装备的静态压力，控制屏5上显示静态压力值。

当检测防护装备的气密性时，通过测试用管路6将被检测防护装备与气泵出气接口42连接，通过另一测试用管路6连接被检测防护装备与压力传感器接口正极39，启动控制屏5上的压力检测按钮和充气控制按钮，开启压力检测系统和充气系统，通过充气泵65经气泵出气接口42向防护装备内部供气，利用压力检测系统检测防护装备内部的压力值，当压力达到目标值后，通过充气控制按钮关闭充气系统进而停止充气，保压一段时间，根据压力下降值来判断防护装备的气密性。

当检测装备送风系统的送风量时，先用测试用管路6连接上层测压接口38和压力传感器接口正极39，进而连接压力检测系统，被检测动力送风系统的出风口通过另一测试用管路6连接到过滤器接口31，启动控制屏5上的压力检测按钮和送风量检测按钮，开启压力检测系统和送风量检测系统，即可测得动力送风系统的气体流量和压力，该压力与动力送风系统上过滤器的阻力一致，用于判断过滤器是否堵塞。

当检测过滤器的过滤效率时，将被检测过滤器通过测试用管路6连接到过滤器接口31，启动控制屏5上的过滤器过滤效率检测按钮，开启过滤器过滤效率检测系统，通过多通阀调节按钮调节多通阀64，使得连接下游采样粒子接口52的多通阀孔关闭，连接上游采样粒子接口37的多通阀孔和连接激光粒子计数器59的多通阀孔保持开启，进行上游浓度采集；继续通过多通阀调节按钮调节多通阀64，使得连接上游浓度采样口37的多通阀孔关闭，连接下游采样粒子接口52的多通阀孔和连接激光粒子计数器59的多通阀孔保持开启，进行下游浓度采集，由此测得背景粒子浓度和过滤器接口31处粒子浓度，进而得出过滤器过滤效率。

本实施例中的便携式正负压生物防护装备检测箱，设置有气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统，进而通过使用一个检测箱即可方便的实现正负压生物防护装备的相关参数如气体流量、压差、气密性、送风量及过滤器过滤效率的检测，为正负压生物防护装备的出厂检测及人员使用前检测提供了极大的便利，降低了检测成本，提高了检测效率。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有双层托架，所述双层托架包括上层托架、下层托架和若干个支撑杆，所述上层托架和所述下层托架通过所述支撑杆固定连接，所述上层托架上设置有控制屏、总电源开关和过滤器接口，所述控制屏包括显示屏和集成电路板，所述显示屏与所述集成电路板连接，所述总电源开关与所述集成电路板连接，所述双层托架上设置有气体流量检测系统、压力检测系统、气密性检测系统、送风量检测系统和过滤器过滤效率检测系统，所述气体流量检测系统、所述压力检测系统、所述气密性检测系统、所述送风量检测系统和所述过滤器过滤效率检测系统均与所述集成电路板连接，所述下层托架上设置有下游采样粒子接口，所述过滤器接口与所述下游采样粒子接口连接，所述下游采样粒子接口与所述送风量检测系统连接，所述下游采样粒子接口与所述过滤器过滤效率检测系统连接。

2.根据权利要求1所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述气体流量检测系统包括依次连接的进气接口、高压质量流量计、高压传感器和出气接口，所述进气接口和所述出气接口均设置于所述上层托架上，所述高压质量流量计和所述高压传感器均设置于所述下层托架上，所述高压质量流量计和所述高压传感器均与所述集成电路板连接。

3.根据权利要求1所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述压力检测系统包括依次连接的压力传感器接口正极、低压传感器和压力传感器接口负极，所述压力传感器接口正极和所述压力传感器接口负极均设置于所述上层托架上，所述低压传感器设置于所述下层托架上，所述低压传感器与所述集成电路板连接。

4.根据权利要求3所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述气密性检测系统包括所述压力检测系统和充气系统，所述充气系统包括依次连接的气泵进气接口、充气泵和气泵出气接口，所述气泵进气接口和所述气泵出气接口均设置于所述上层托架上，所述充气泵设置于所述下层托架上，所述充气泵与所述集成电路板连接。

5.根据权利要求3所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述送风量检测系统包括调控器旋钮、上层测压接口、下层测压接口、低压质量流量计、异形风管和风机，所述下层测压接口、所述低压质量流量计、所述异形风管和所述风机依次连接，所述下层测压接口与所述上层测压接口连接，所述下游采样粒子接口与所述下层测压接口连接，所述调控器旋钮和所述上层测压接口均设置于所述上层托架上，所述下层测压接口、所述低压质量流量计、所述异形风管和所述风机均设置于所述下层托架上，所述调控器旋钮与所述集成电路板连接，所述集成电路板与所述风机连接，所述下层测压接口和所述低压质量流量计均与所述集成电路板连接。

6.根据权利要求1所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述过滤器过滤效率检测系统包括上游浓度采样口、多通阀、激光粒子计数器、过滤器、采样泵、消声器、稳压模块和调控器，所述下游采样粒子接口、所述上游采样粒子接口和所述激光粒子计数器均与所述多通阀连接，所述激光粒子计数器、所述过滤器、所述采样泵和所述消声器依次连接，所述采样泵、所述稳压模块和所述调控器依次连接，所述上游浓度采样口设置于所述上层托架上，所述多通阀、所述激光粒子计数器、所述过滤器、所述采样泵、所述消声器、所述稳压模块和所述调控器均设置于所述下层托架上，所述多通阀、所述激光粒子计数器、所述过滤器、所述采样泵和所述调控器均与所述集成电路板连接。

7.根据权利要求1所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述上层托架上设置有RJ45网口和USB接口，所述RJ45网口和所述USB接口均与所述集成电路板连接。

8.根据权利要求1所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述箱体包括箱盖，所述箱盖内侧填充有海绵保护层，所述箱盖内部嵌有噪声计和测试用管路。

9.根据权利要求1所述的便携式正负压生物防护装备检测箱，其特征在于，所述箱体外壁上设置有把手和箱盖锁紧装置，所述箱体底部设置有万向轮。