CN211927635U - 一种医用口罩综合检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种医用口罩综合检测装置，包括机箱，所述机箱分隔为密封柜和普通柜两部分，密封柜内设置有微生物过滤效率检测模块，所述微生物过滤效率检测模块包括微生物气溶胶发生装置，所述微生物气溶胶发生装置下方连接有两条输出采样气路，所述密封柜内还安装有紫外杀菌器和连接消毒机的雾化杀菌接头；所述普通柜内设置有颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块，以及口罩带强度检测模块。本实用新型将微生物过滤效率检测模块、颗粒物过滤效率检测模块和气流阻力检测模块、口罩带强度检测模块有机结合，一机多用，可对医用口罩进行多项性能指标检测，快速、准确、全面，大大提高检测效率。一体化设计，合理布置空间，充分有效地利用检测场地。

Description

一种医用口罩综合检测装置

技术领域

本实用新型属于滤料检测领域，尤其涉及一种医用口罩综合检测装置。

背景技术

合格的医用口罩是医务人员进行有效防护的基础，医用口罩上市前需根据国家标准对各项性能进行检测，检测项目主要包含外观、结构与尺寸、鼻夹、口罩带、合成血液穿透、过滤效率、压力差、阻燃性能、微生物指标、环氧乙烷残留量、皮肤刺激性、细胞毒性、迟发型超敏反应13项。其中，过滤效率又包含细菌过滤效率和颗粒物过滤效率两项。

目前，口罩合格性检测的仪器均针对某一项目进行检测，检测完一个指标后需要更换另一台检测仪器检测另一项目，例如公开号为CN201477027的实用新型专利提出一种微生物过滤效率检测装置、公开号为1083318405A的发明专利提出一种颗粒物过滤效率及呼吸阻力检测装置，另外还需口罩带强度检测装置等，多个设备不仅成本高、占用空间大，而且操作时间长，且更换仪器的过程可能造成二次污染从而影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型针对目前缺少可综合检测多种项目的口罩检测设备的技术问题，提出一种医用口罩综合检测装置，具有微生物过滤效率检测模块、颗粒物过滤效率检测模块、气流阻力检测模块和口罩带强度检测模块，一机多用，可检测多项性能指标。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种医用口罩综合检测装置，包括机箱，所述机箱分隔为密封柜和普通柜两部分，密封柜内设置有微生物过滤效率检测模块，所述微生物过滤效率检测模块包括微生物气溶胶发生装置，所述微生物气溶胶发生装置下方连接有两条输出采样气路，所述密封柜内还安装有紫外杀菌器和连接消毒机的雾化杀菌接头；

所述普通柜内设置有颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块，以及口罩带强度检测模块；所述口罩带检测模块，包括夹持口罩的口罩钳及拉钩，所述拉钩安装在升降机构上，拉钩与升降机构之间安装有拉力计。

作为优选，所述密封柜内设置有细菌培养器。

作为优选，所述密封柜上端设置有进气口和出气口，进气口设置高效过滤器，出气口上连接有抽气装置使内部形成负压，抽气装置出风口连接高效过滤器。

作为优选，所述微生物气溶胶发生装置包括喷雾器，喷雾器分别连接压缩机、气雾室及蠕动泵，蠕动泵连接试液管和废液管，喷雾室下端连接两个输出采样气路。

作为优选，所述输出采样气路包括依次连接的采样器、高效过滤器、电磁阀、流量计、分水滤气器、气容及采样泵。

作为优选，所述颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块包括测量机构、供气机构及采样机构，所述测量机构包括自上而下设置的上夹具腔、夹具和下夹具腔体，上夹具腔体在气缸驱动下可上下移动，口罩放置在夹具内，上夹具腔体上连接有上游光度计，下夹具腔体上连接有下游光度计及采样机构，上、下夹具腔体之间还连接有压力传感器。

所述供气机构包括混匀室，混匀室上设置有空气进气口、气溶胶进气口和气溶胶出气口，空气进气口上设置有高效过滤器，气溶胶进气口连接至气溶胶发生器，气溶胶出气口经过滤效率电磁阀连接至上夹具腔体，所述上夹具腔体上还连接有阻力检测进气管，阻力检测进气管上设置有高效过滤器和阻力电磁阀；

作为优选，所述采样机构包括依次连接的采样进气嘴、进气高效过滤器、流量计、气容、采样泵和排气高效过滤器，采样进气嘴与下夹具腔体的采样嘴连接。

作为优选，还包括安装在机箱上的控制模块，所述控制模块包括显示屏、按键及输出接口。

作为优选，所述测量机构还包括安装在上夹具腔体上的光栅传感器。

作为优选，所述密封柜上设置有玻璃门，玻璃门上连接有操作手套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本医用口罩综合检测装置将微生物过滤效率检测模块、颗粒物过滤效率检测模块和气流阻力检测模块、口罩带强度检测模块有机结合，一机多用，可对医用口罩进行多项性能指标检测，快速、准确、全面，大大提高检测效率。一体化设计，合理布置空间，充分有效地利用检测场地。

2、微生物过滤效率检测模块采用负压密封柜体，并增加紫外杀菌及雾化杀菌装置，检测结束后可进行内部消杀。

3、密封柜可外接恒温恒湿设备，内部放置细菌培养器直接用于细菌培养，无需额外增加细菌培养室。在密封柜内可进行连续性操作，既提高检测效率，有效保护操作人员安全。

4、所述颗粒物过滤效率检测模块和气流阻力检测模块一体化设计，外接气溶胶接嘴，可兼容盐性气溶胶和油性气溶胶，满足多项检测功能。

5、具有光栅传感器、温湿度计、压力表，显示屏实时显示仪器状态，且具有报警功能，智能化程度高，方便操作人员实时观测检测状态，发现问题及时调整，操作更加方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型医用口罩综合检测装置的主视图；

图2为本实用新型的微生物过滤效率检测模块结构示意图；

图3为本实用新型的颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块结构示意图；

以上各图中：1、机箱；11、密封柜；111、进气口；112、高效过滤器I；113、出气口；114、玻璃门；115、操作手套；116、压力传感器I；117、照明灯；118、紫外杀菌灯；119、雾化杀菌接头；12、普通柜；13、支腿；14、万向轮；2、控制模块；21、显示屏；22、按键；23、通讯接口；24、开关；3、微生物过滤效率检测模块；31、微生物气溶胶发生装置；311、喷雾器；312、压缩机；313、气雾室；314、蠕动泵；315、试液管；316、废液管；317、试管架；318、放水阀；32、输出采样气路；321、采样器Ⅰ；322、高效过滤器Ⅲ；323、电磁阀；324、流量计Ⅰ；325、分水滤气器；326、气容Ⅰ；327、采样泵Ⅰ；4、口罩带强度检测模块；41、口罩钳；42、拉钩；5、颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块；51、驱动机构；511、空气压缩机；512、泄压电磁阀；513、单向阀；514、储气罐；515、排水电磁阀；516、压力开关；517、调压阀；518、二位五通电磁阀；519、节流阀；520、气缸；52、测量机构；521、上夹具腔；522、夹具；523、下夹具腔体；524、上游光度计；525、下游光度计；526、压力传感器Ⅱ；527、光栅传感器；53、供气机构；531、混匀室；532、空气进气口；533、气溶胶进气口；534、气溶胶出气口；535、高效过滤器Ⅴ；536、过滤效率电磁阀；537、高效过滤器Ⅵ；538、阻力电磁阀；54、采样机构；541、采样进气嘴；542、进气高效过滤器；543、流量计Ⅱ；544、气容Ⅱ；545、采样泵Ⅱ；546、排气高效过滤器。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1所示，一种医用口罩综合检测装置，包括机箱1，所述机箱1分隔为用于检测微生物过滤效率的密封柜11和用于检测颗粒物过滤效率、呼吸阻力以及口罩带强度的普通柜12两部分。所述机箱1底部设置有支腿13，支腿13末端安装有带刹车的万向轮14，以便于移动该装置。机箱1上还设置有控制模块2，控制模块2主控板、显示屏21、按键22及通讯接口23等，显示屏21、按键22、开关24和通讯接口23均与主控板电连接，通过显示屏21可显示温度、压力、检测数据等信息，通讯接口23包括USB接口等数据传输端口。

所述密封柜11上设置有一个或多个进气口，进气口111上连接有高效过滤器I112，经过滤后的洁净气体可经进气口111进入密封柜11内。密封柜11上还设置有一个或多个出气口113，出气口113上连接有与控制模块2电连接的抽气装置，抽气装置的出风口连接高效过滤器Ⅱ，抽气泵向外抽气以确保密封柜11内处于负压状态，可有效避免细菌在密封柜11内扩散，排出密封柜11内的气体经高效过滤器Ⅱ过滤后排出，不污染环境。所述密封柜11内还设置有压力传感器I116，检测微生物过滤效率时压力传感器I116检测密封柜11内的压力值。压力传感器I116与控制模块2电连接，可由显示屏21显示压力值，同时控制抽气泵的运行，使密封柜11内部压力值达到设定要求。

所述密封柜11上设置有玻璃门114，玻璃门114上连接有操作手套115，玻璃门114关闭后与密封柜11侧壁密封，操作人员从外部伸入手套内在密封柜11内进行操作。所述密封柜11顶部安装有照明灯117，以便于清晰操作。所述密封柜11内还安装有紫外杀菌灯118及雾化杀菌接头119，雾化杀菌接头119外接消毒机，紫外杀菌灯118和消毒机双途径杀菌，检测结束后可进行消杀，进一步保障密封柜11内无残留微生物。

所述密封柜11内还安装有温湿度传感器并外接恒温恒湿空调机，密封柜11内设置有细菌培养器，细菌培养工作可直接放置在密封柜11内进行，无需另准备细菌培养设备。

如图2所示，所述微生物过滤效率检测模块3包括微生物气溶胶发生装置31，所述微生物气溶胶发生装置31下方连接有两条输出采样气路32。

所述微生物气溶胶发生装置31包括喷雾器311，喷雾器311分别连接压缩机312、气雾室313及蠕动泵314，蠕动泵314连接试液管315和废液管316，试液管315和废液管316均安装在试管架317内。蠕动泵314将细菌悬液从试液管315内抽出注入喷雾器311中；由压缩机312抽进的气体，随后进入喷雾器311，与喷雾器311内的细菌悬液混合成气溶胶后以雾状喷射进入气雾室313；喷雾器311内残留的细菌悬液由废液管316收回。气雾室313下端还设置有放水阀318，多余液体经放水阀318排出。

喷雾室下端连接两个输出采样气路32，两路流量相同。A路在采样过程中气体由气雾室313输出，经采样器Ⅰ321、高效过滤器Ⅲ322、电磁阀323、流量计Ⅰ324、分水滤气器325、气容Ⅰ326后由采样泵Ⅰ327抽出。若气体中有检测用样本，则会被采样器Ⅰ321内培养皿中的琼脂捕捉；B路输出气路与A路完全相同。采样器为安德森采样器或porton采样器。两个输出气路在一个气路中安装待测样品，另一气路作为空白样进行对比。两个输出采样气路32能够用对比法检测医用外科口罩的细菌过滤效率，从同一个气雾室313通过两套相同的气路同时进行两个采样器的对比采样，消除因不同时间气溶胶发生浓度变化造成的误差，检测结果准确可靠。当然也可在两个采样器内均安装样品，进行对比。

如图1、图3所示，所述普通柜12内设置有颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块5，以及口罩带强度检测模块4。所述口罩带检测模块，包括夹持口罩的口罩钳41及拉钩42，所述拉钩42安装在升降机构上，拉钩42与升降机构之间安装有拉力计，升降机构可以为气缸520、螺杆、机械臂等。进行检测时，首先将口罩主体夹持在口罩钳41上，并将口罩带挂在拉钩42上，此后拉钩42以10mm/min的速度上升，若拉力达到10N时口罩带在维持10s不断裂，则判定为合格。

所述颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块5包括测量机构52、供气机构53及采样机构54。所述测量机构52包括自上而下设置的上夹具腔521、夹具522和下夹具腔体523，上夹具腔521体在驱动机构51的驱动下可上下移动，气缸520口罩放置在夹具522内。驱动机构51包括空气压缩机、泄压电磁阀512、单向阀513、储气罐514、排水电磁阀515、压力开关516、调压阀517、二位五通电磁阀518、节流阀519、气缸520。所述空气压缩机、泄压电磁阀512、单向阀513、储气罐514、排水电磁阀515、压力开关516、调压阀517、二位五通电磁阀518依次连接，排水电磁阀515与储气罐514出口连接，二位五通电磁阀518的两个出气口分别通过节流阀519与气缸520内由活塞间隔而成的上下两腔体连接。

上夹具腔521体上连接有上游光度计524，上游光度计524用于精确检测气溶胶通过口罩之前的浓度。下夹具腔体523上连接有下游光度计525及采样机构54，下游光度计525用于精确检测气溶胶通过口罩之后的浓度。上游光度计524检测到的浓度值与下游光度计525检测到的浓度值之间的差值除以下游光度计525检测到的浓度值即可得到口罩的捕集效率。上、下夹具腔体523之间还通过硅胶管连接有压力传感器Ⅱ526，压力传感器Ⅱ526检测上夹具腔521体和下夹具腔体523内的压力，进而得到上、下夹具腔体523内压力值的比值，完成口罩的阻力测试。上游光度计524、下游光度计525和压力传感器Ⅱ526均与控制模块2电连接，由控制模块2的主控板计算测试数据。

所述测量机构52还包括安装在上夹具腔521体上的光栅传感器527。光栅传感器527为防护装置，目的是为了避免检测人员在安装或拆卸口罩时，由于气缸520的误动作，而影响人身安全。光栅传感器527之间的有效检测间距范围为150-400mm，在口罩安装或拆卸过程中，一旦出现误操作，气缸520不会发生动作。光栅传感器527、气缸520均与控制模块2电连接，控制模块2还包括设置在机箱1上的蜂鸣器，当出现误操作时，蜂鸣器发出警鸣声以示提醒。

所述供气机构53包括混匀室531，混匀室531上设置有空气进气口532、气溶胶进气口533和气溶胶出气口534，空气进气口532上设置有高效过滤器Ⅴ535，对进入混匀室531的空气进行过滤。气溶胶进气口533连接至气溶胶发生器，气溶胶出气口534经过滤效率电磁阀536连接至上夹具腔521体。所述气溶胶发生器包括油性气溶胶发生装置和盐性气溶胶发生装置。所述上夹具腔521体上还连接有阻力检测进气管，阻力检测进气管上设置有高效过滤器Ⅵ537和阻力电磁阀538。阻力电磁阀538与过滤效率电磁阀536并联连接，在进行口罩阻力检测时，阻力电磁阀538打开，同时过滤效率电磁阀536关闭，采样机构54启动，空气通过高效过滤器Ⅵ537进入测试部分，进行阻力测试；在进行口罩颗粒物过滤效率检测时，阻力电磁阀538关闭，同时过滤效率电磁阀536打开，采样机构54启动，将气溶胶送入测试部分，进行颗粒物过滤效率测试。过滤效率电磁阀536和阻力电磁阀538均与控制模块2电连接，由控制模块2控制其通断。

所述采样机构54包括依次连接的采样进气嘴541、进气高效过滤器542、流量计Ⅱ543、气容Ⅱ544、采样泵Ⅱ545和排气高效过滤器546，采样进气嘴541与下夹具腔体523的采样嘴连接。采样机构54用于提供不同流量段的采样流量。采样机构54可提供的流量范围为10-100L/min，流量范围广，可适用于不同滤膜/滤筒的捕集效率检测。

本实施例所述的医用口罩综合检测装置将微生物过滤效率检测模块3、颗粒物过滤效率检测模块和气流阻力检测模块、口罩带强度检测模块4有机结合，一机多用，可对医用口罩进行多项性能指标检测，快速、准确、全面，大大提高检测效率。一体化设计，合理布置空间，充分有效地利用检测场地。微生物过滤效率检测模块3采用负压密封柜11体，并增加紫外杀菌及雾化杀菌装置，检测结束后可进行内部消杀。密封柜11可外接恒温恒湿设备，内部放置细菌培养器直接用于细菌培养，无需额外增加细菌培养室。在密封柜11内可进行连续性操作，既提高检测效率，有效保护操作人员安全。所述颗粒物过滤效率检测模块和气流阻力检测模块一体化设计，外接气溶胶接嘴，可兼容盐性气溶胶和油性气溶胶，满足多项检测功能。具有光栅传感器527、温湿度计、压力表，显示屏21实时显示仪器状态，且具有报警功能，智能化程度高，方便操作人员实时观测检测状态，发现问题及时调整，操作更加方便、安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种医用口罩综合检测装置，包括机箱，所述机箱分隔为密封柜和普通柜两部分，其特征在于：密封柜内设置有微生物过滤效率检测模块，所述微生物过滤效率检测模块包括微生物气溶胶发生装置，所述微生物气溶胶发生装置下方连接有两条输出采样气路，所述密封柜内还安装有紫外杀菌器和连接消毒机的雾化杀菌接头；

所述普通柜内设置有颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块，以及口罩带强度检测模块；所述口罩带检测模块，包括夹持口罩的口罩钳及拉钩，所述拉钩安装在升降机构上，拉钩与升降机构之间安装有拉力计。

2.根据权利要求1所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述密封柜内设置有细菌培养器。

3.根据权利要求1所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述密封柜上端设置有进气口和出气口，进气口设置高效过滤器，出气口上连接有抽气装置使内部形成负压，抽气装置出风口连接高效过滤器。

4.根据权利要求1所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述微生物气溶胶发生装置包括喷雾器，喷雾器分别连接压缩机、气雾室及蠕动泵，蠕动泵连接试液管和废液管，喷雾室下端连接两个输出采样气路。

5.根据权利要求4所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述输出采样气路包括依次连接的采样器、高效过滤器、电磁阀、流量计、分水滤气器、气容及采样泵。

6.根据权利要求5所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述颗粒物过滤效率和气流阻力检测模块包括测量机构、供气机构及采样机构，所述测量机构包括自上而下设置的上夹具腔、夹具和下夹具腔体，上夹具腔体在气缸驱动下可上下移动，口罩放置在夹具内，上夹具腔体上连接有上游光度计，下夹具腔体上连接有下游光度计及采样机构，上、下夹具腔体之间还连接有压力传感器；

所述供气机构包括混匀室，混匀室上设置有空气进气口、气溶胶进气口和气溶胶出气口，空气进气口上设置有高效过滤器，气溶胶进气口连接至气溶胶发生器，气溶胶出气口经过滤效率电磁阀连接至上夹具腔体，所述上夹具腔体上还连接有阻力检测进气管，阻力检测进气管上设置有高效过滤器和阻力电磁阀。

7.根据权利要求6所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述采样机构包括依次连接的采样进气嘴、进气高效过滤器、流量计、气容、采样泵和排气高效过滤器，采样进气嘴与下夹具腔体的采样嘴连接。

8.根据权利要求7所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：还包括安装在机箱上的控制模块，所述控制模块包括显示屏、按键及输出接口。

9.根据权利要求8所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述测量机构还包括安装在上夹具腔体上的光栅传感器。

10.根据权利要求9所述的医用口罩综合检测装置，其特征在于：所述密封柜上设置有玻璃门，玻璃门上连接有操作手套。

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