CN205747442U - 换热组件及具有其的制冷系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种换热组件和具有其的制冷系统,所述换热组件包括换热器、多个风机以及至少一个隔板,所述换热器包括第一换热器,所述第一换热器包括两个第一换热部,所述两个第一换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开;所述多个风机均设在所述两个第一换热部的所述另一端之间以与所述两个第一换热部之间限定出风道,且所述多个风机沿第一换热器的长度方向依次设置;所述隔板设在所述风道内且位于相邻两个风机之间以将所述风道分隔成多个子风道。根据本实用新型的换热组件,通过在风道内设置隔板,在风机部分运行时,阻止了气流朝向并未运行的风机的风道流动,避免了风量的损失。

Description

换热组件及具有其的制冷系统
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其是涉及一种换热组件及具有其的制冷系统。
背景技术
相关技术中,制冷系统中换热组件的风道是连通的,当换热组件处于部分负荷运行或者环温较低时,风机并不会全部运转,气流朝向并未运行的风机的风道流动,使得通过单个风机的实际风量小于设计风量,从而降低了风速,使得换热量降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种换热组件,该换热组件可避免风量损失。
本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述换热组件的制冷系统。
根据本实用新型第一方面的换热组件,包括:换热器,所述换热器包括第一换热器,所述第一换热器包括两个第一换热部,所述两个第一换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开;多个风机,所述多个风机均设在所述两个第一换热部的所述另一端之间以与所述两个第一换热部之间限定出风道,且所述多个风机沿第一换热器的长度方向依次设置;以及至少一个隔板,所述隔板设在所述风道内且位于相邻两个风机之间以将所述风道分隔成多个子风道。
根据本实用新型的换热组件,通过在风道内设置隔板,在风机部分运行时,阻止了气流朝向并未运行的风机的风道流动,避免了风量的损失。
根据本实用新型的一些实施例,所述换热器还包括第二换热器,所述第二换热器包括两个第二换热部,所述两个第二换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开,其中所述两个第一换热部的其中一个的所述另一端与所述两个第二换热部的其中一个的所述另一端相连。
可选,所述两个第一换热部之间的夹角为α,所述α满足:30°≤α≤50°。
具体地,所述换热器的横截面形状呈倒M形。
具体地,所述隔板的形状与所述风道的横截面形状相适配。
可选地,所述隔板为多个且所述多个隔板在所述风道内等间距设置。
进一步地,所述两个第一换热部的长度方向的两侧分别设有密封板。
可选地,所述换热器为翅片换热器。
根据本实用新型第二方面的制冷系统,包括根据本实用新型上述第一方面的换热组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的换热组件的示意图。
附图标记:
换热组件100,
风机1,
第一换热器2,第一换热部21a,第一换热部21b,
隔板3,
第二换热器4,第二换热部41a,第二换热部41b
前密封板5,后密封板6,连接板7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的换热组件100。
如图1所示,根据本实用新型第一方面实施例的换热组件100,包括换热器、多个风机1和至少一个隔板3。可选地,换热器为翅片换热器,但不限于此。
换热器包括第一换热器2,第一换热器2包括两个第一换热部,两个第一换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开。为了方便描述,将两个第一换热部分别称为第一换热部21a和第一换热部21b,例如,在图1的示例中,第一换热部21a和第一换热部21b的下端彼此相连,且第一换热部21a和第一换热部21b的上端彼此间隔开。
多个风机1均设在两个第一换热部的另一端(例如,图1中的上端)之间以与两个第一换热部之间限定出风道,且多个风机1沿第一换热器2的长度方向依次设置。
换热组件100可以包括一个隔板3,也可以包括多个隔板3。隔板3设在风道内且位于相邻两个风机1之间以将风道分隔成多个子风道。由此,可将风道内的气流限定在子风道内,从而在风机1部分运行时,阻止了气流朝向并未运行的风机1的风道流动,避免了风量的损失。
根据本实用新型的换热组件100,通过在风道内设置隔板3,在风机1部分运行时,阻止了气流朝向并未运行的风机1的风道流动,有效地避免了风量的损失,提高了换热组件100的换热效率。
根据本实用新型的一些实施例,换热器还包括第二换热器4,第二换热器4包括两个第二换热部,两个第二换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开,两个第一换热部的其中一个的另一端与两个第二换热部的其中一个的另一端相连。同样地,为了方便描述,将两个第二换热部分别称为第二换热部41a和第二换热部41b。例如,在图1的示例中,第二换热部41a和第二换热部41b的下端彼此相连,且第二换热部41a和第一换热部21b的上端彼此间隔开。第一换热部21b的上端与第二换热部41b的上端相连。
可选地,换热器的横截面形状呈倒M形。具体而言,参照图1,第一换热部21a和第二换热部41a沿竖直方向延伸,第一换热部21b朝向远离第一换热部21a的方向倾斜向上延伸,第二换热部41b朝向远离第二换热部41a的方向倾斜向上延伸。其中,两个第一换热部的夹角为α,α满足:30°≤α≤50°。可以理解的是,α的大小可根据换热组件100的尺寸及对换热效率的要求调整设计。可选地,两个第二换热部的夹角与两个第一换热部的夹角相等,但不限于此。
此外,换热器的横截面形状还可以形成为其他形状,例如V型、W型等,本实用新型对此不作具体限定。
具体地,隔板3的形状与风道的横截面形状相适配。由此,便于隔板3的安装,且节省材料。
可选地,隔板3为多个且多个隔板3在风道内等间距设置。例如,可将单个风机1对应的风道隔成一个子风道,也可将两个、三个等风机1对应的风道隔成一个子风道。隔板3的具体位置可根据换热组件100的实际尺寸大小及对换热效率要求设计调整。
进一步地,两个第一换热部的长度方向的两侧分别设有密封板。例如,在图1的示例中,两个第一换热的前侧和后侧分别设有前密封板5和后密封板6,两个第一换热部、两个第二换热部与前密封板5、后密封板6或者隔板3形成相互独立的子风道。
根据本实用新型的一些实施例,换热组件100还包括连接板7,连接板7设在第一换热部21b与第二换热部41b的连接处并沿前后方向延伸。由此,提高了整个换热组件100的连接强度,且可提高风道的密封性,进一步地避免了风量的损失,从而提高了换热组件100的换热效率。
根据本实用新型的一个具体实施例,如图1所示,换热组件100包括第一换热器2、第二换热器4、多个风机1、多个隔板3、前密封板5、后密封板6和连接板7。
第一换热器2包括第一换热部21a和第一换热部21b,第一换热部21a和第一换热部21b的下端彼此相连,且第一换热部21a和第一换热部21b的上端彼此间隔开。第二换热器4包括第二换热部41a和第二换热部41b。第二换热部41a和第二换热部41b的下端彼此相连,且第二换热部41a和第一换热部21b的上端彼此间隔开。第一换热部21b的上端与第二换热部41b的上端相连。
换热器的横截面形状呈倒M形。第一换热部21a和第二换热部41a沿竖直方向延伸,第一换热部21b朝向远离第一换热部21a的方向倾斜向上延伸,第二换热部41b朝向远离第二换热部41a的方向倾斜向上延伸。两个第一换热部和两个第二换热部的夹角均为45°。
多个风机1均设在两个第一换热部的上端之间以与两个第一换热部之间限定出风道,且多个风机1沿第一换热器2的长度方向依次设置。隔板3等间距地设在风道内且位于每相邻两个风机1之间以将每个风机1的风道分隔成子风道。隔板3的形状与风道的横截面形状相适配。
前密封板5设在换热器的前侧,后密封板6设在换热器的后侧。连接板7设在第一换热部21b与第二换热部41b的连接处。由此,可提高风道的密封性,进一步地避免了风量的损失,从而提高了换热组件100的换热效率。
根据本实用新型的换热组件100,通过在风道内设置隔板3,将风道分隔成了与单个风机1一一对应的独立的多个子风道,在风机1部分运行时,阻止了气流朝向并未运行的风机1的风道流动,有效地避免了风量的损失,提高了换热组件100的换热效率。
根据本实用新型第二方面实施例的制冷系统,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的换热组件100。
根据本实用新型第二方面实施例的制冷系统,通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的换热组件100,提高了制冷系统的整体性能和运行的可靠性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种换热组件,其特征在于,包括:
换热器,所述换热器包括第一换热器,所述第一换热器包括两个第一换热部,所述两个第一换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开;
多个风机,所述多个风机均设在所述两个第一换热部的所述另一端之间以与所述两个第一换热部之间限定出风道,且所述多个风机沿第一换热器的长度方向依次设置;以及
至少一个隔板,所述隔板设在所述风道内且位于相邻两个风机之间以将所述风道分隔成多个子风道。
2.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述换热器还包括第二换热器,所述第二换热器包括两个第二换热部,所述两个第二换热部的一端彼此相连且另一端彼此间隔开,其中所述两个第一换热部的其中一个的所述另一端与所述两个第二换热部的其中一个的所述另一端相连。
3.根据权利要求2所述的换热组件,其特征在于,所述换热器的横截面形状呈倒M形。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的换热组件,其特征在于,所述两个第一换热部之间的夹角为α,所述α满足:30°≤α≤50°。
5.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述隔板的形状与所述风道的横截面形状相适配。
6.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述隔板为多个且所述多个隔板在所述风道内等间距设置。
7.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述两个第一换热部的长度方向的两侧分别设有密封板。
8.根据权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述换热器为翅片换热器。
9.一种制冷系统,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的换热组件。
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