CN104729061B - 换热系统及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种换热系统及空调器;其中,换热系统包括设置在同一风道内的叠合型换热器和风机;叠合型换热器包括:两片组合叠加型换热器,且平行设置,且位于内侧的换热器的迎风面积小于等于位于外侧的换热器的迎风面积。本发明提供的换热系统,一方面提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,进而增加了产品的市场竞争力,另一方面可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力,同时,换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种换热系统及具有该换热系统的空调器。
背景技术
目前,现有技术用于中央空调的换热系统,通常采用负荷不同的压缩机并联系统,采用多个风机,为了提高换热效率则需配置足够大的换热面积,导致换热系统庞大,机组尺寸大,安装空间大,运行成本高。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种结构简单、体积小、换热效率高的用于空调器的换热系统。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上述换热系统的空调器。
有鉴于此,本发明第一方面的实施例提供了一种换热系统,用于空调器,包括设置在同一风道内的叠合型换热器和风机;所述叠合型换热器包括:一个或多个两片相叠加设置的换热器组成的换热器组,多个所述换热器相平行设置,且位于内侧的换热器的迎风面积小于等于位于外侧的换热器的迎风面积
本发明提供的换热系统,多个换热器叠合平行设置,提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力;同时可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力;叠合型换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
具体而言,现有技术用于中央空调的换热系统,通常采用负荷不同的压缩机并联系统,采用多个风机,为了提高换热效率则需配置足够大的换热面积,导致换热系统庞大,机组尺寸大,安装空间大,运行成本高,而本发明提供的换热系统,叠合型换热器设置在同一风道内,且多个换热器沿流体的流动方向多个换热器平行设置,一方面提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力,另一方面可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力,同时,换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
另外,本发明提供的上述实施例中的换热系统和空调器还可以具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述换热器上相邻翅片的间距,沿所述换热器的两端向中部逐渐变小。
根据本发明的一个实施例,在所述叠合型换热器中,位于所述叠合型换热器内侧的所述换热器上相邻翅片的间距小于等于位于外侧所述换热器上相邻翅片的间距。
根据本发明的一个实施例,在所述叠合型换热器中,相邻所述换热器的翅片相交错设置。
根据本发明的一个实施例,在所述叠合型换热器中,相邻所述换热器之间设置有间隔。
根据本发明的一个实施例,在所述叠合型换热器中,多个所述换热器的中心处于同一高度。
根据本发明的一个实施例,所述叠合型换热器包括两个所述换热器;其中,所述换热器为翅片式换热器,或者,所述换热器为平行流式换热器。
根据本发明的一个实施例,所述换热系统:包括两个所述叠合型换热器和一个所述风机,两个所述叠合型换热器呈V排布,且所述风机设置在两个所述叠合型换热器之间。
根据本发明的一个实施例,在所述叠合型换热器中,多个所述换热器可接入同一冷媒回路,或者,多个所述换热器可接入多个冷媒回路。
本发明第二方面提供了一种空调器,包括上述任一项所述的换热系统。
本发明第二方面的实施例提供的空调器通过设置本发明第一方面的实施例提供的换系统,一方面提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力,另一方面可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力,同时,换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明所述换热系统第一种实施例的结构示意图;
图2是本发明所述换热系统第二种实施例的结构示意图;
图3是本发明所述叠合型换热器的立体结构示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100换热系统,1风机,2叠合型换热器,21换热器,22间隔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例所述换热系统。
如图1至图3所示,本发明第一方面的实施例提供的换热系统100,包括:风机1和叠合型换热器2。
具体地,叠合型换热器2包括一个或者多个两片相叠加设置的换热器组成的换热器组,多个换热器21平行设置,且位于内侧的换热器21的迎风面积小于等于位于外侧的换热器21的迎风面积。
本发明提供的换热系统100,一方面提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力,另一方面可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力,同时,换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
在本发明的一个具体实施例中,换热器21上相邻翅片的间距,沿换热器21的两端向中部逐渐变小。
在该实施例中,换热器21上相邻翅片的间距,沿换热器21的两端向中部逐渐变小,不仅能够优化机组结构,节省空间,还能够有效地抑制结霜,除霜时,能够加速化霜,从而提高了产品的使用舒适度,进而提高了产品的市场竞争力。
在本发明的一个实施例中,在叠合型换热器中,位于叠合型换热器内侧的换热器21上相邻翅片的间距小于等于位于外侧的换热器21上相邻翅片的间距;优选地,相邻换热器21的翅片相交错设置。
在本实施例中,相邻换热器21上相邻翅片的间距不相等,且位于内侧的换热器21上相邻翅片的间距小于位于外侧的换热器21上相邻翅片的间距,增加了流体流动的路径,从而使流体能够与换热器21充分接触,即保证了的换热器21换热效率,对抑制结霜、除霜具有较好的优化效果,同时优化了整片换热器21各点迎面风速,对于上下侧风量较小区域具有很好的优化效果。
在本发明的一个实施例中,在叠合型换热器中,相邻换热器21之间设置有间隔22,间距可以根据实际风量大小以及机组要求设定。如在机房空调中间距设定为5mm.
在本实施例中,相邻换热器21之间设置有间隔22,降低了流体流过相邻换热器之间的阻力,使流体的流动跟为顺畅,提高了换热效率,提高了产品的使用舒适度,进而提高了产品的市场竞争了,另外,间隔22为5mm,该间隔22的大小合理,一方面避免了间隔22过大,叠合型换热器的体积过大,导致空调器的体积过大的情况发生;另一方面避免了间隔22过小,流体流过相邻换热器之间的阻力过大,降低叠合型换热器的换热效率的情况发生。
在本发明的一个实施例中,相邻换热器21的中心处于同一高度。
在本实施例中,相邻换热器21的中心相重叠,优化了换热器21各点迎面的风速,尤其对于上下侧风量较小区域具有很好优化效果,同时节省了叠合型换热器2的空间结构,减小生产制造成本,提高了产品的市场竞争力。
在本发明的一个实施例中,在叠合型换热器中,多个换热器可接入同一冷媒回路,或者,多个换热器可接入多个冷媒回路。
进一步,如图1至图3所示,叠合型换热器2包括两个换热器21,其中,换热器21为翅片式换热器,或者,换热器21为平行流式换热器。
在本实施例中,叠合型换热器2包括两个换热器21,充分优化了换热系统换热效率,提升了空调器的外侧结构和性能。
另外,两个换热器21可以连接一个换热系统,可连接不同的换热系统,具体地,将两个冷量不同压缩制冷系统进行并联,小系统与位于内侧的换热器连接大系统与位于外侧的换热器连接,且大系统采用片距大的翅片换热器,小系统采用翅片间距较小的换热器。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,包括两个叠合型换热器2和一个风机1,两个叠合型换热器2呈V排布,且风机1设置在两个叠合型换热器之间。
在本实施例中,换热系统100包括两个叠合型换热器2和一个风机1,两个叠合型换热器2呈V排布,且风机1设置在两个叠合型换热器2之间,优化了换热系统的换热效率,节省空间,同时优化了换热系统的适用性和节省了生产和使用成本,提高了产品的市场竞争力。
如图2所示,本发明另一个实施例提供的换热系统100,包括四个叠合型换热器2和两个风机1,四个换热器21组件呈倒M排布,且风机1设置在两个相对叠合型换热器2之间。
在该实施例中,四个叠合型换热器2和两个风机1,四个换热器21组件呈倒M排布,且风机1设置在两个相对叠合型换热器2之间,针对机组负荷大的空调,选择该种换热系统,充分利用了换热系统的性能,节约能源,同时扩大了了市场适用范围。
本发明第二方面的实施例提供的空调器,包括上述任一项实施例所述的换热系统100。
本发明第二方面的实施例提供的空调器通过设置本发明第一方面的实施例提供的换系统,一方面提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力,另一方面可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力,同时,换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本
综上所述,多个换热器叠合平行设置,提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力;同时可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力;叠合型换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
具体而言,现有技术用于中央空调的换热系统,通常采用负荷不同的压缩机并联系统,采用多个风机,为了提高换热效率则需配置足够大的换热面积,导致换热系统庞大,机组尺寸大,安装空间大,运行成本高,而本发明提供的换热系统,叠合型换热器设置在同一风道内,且多个换热器沿流体的流动方向多个换热器平行设置,一方面提高了叠合型换热器的换热效率,提高了产品的整体的性能,从而提高了产品的使用舒适,进而增加了产品的市场竞争力,另一方面可有效地减小产品的尺寸,从而改善了空调器使用空间,扩大了市场的使用范围,进而提高了产品的市场竞争力,同时,换热器的结构简单,生产加工制造容易,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的生产制造成本。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种换热系统,用于空调器,包括设置在同一风道内的叠合型换热器和风机;其特征在于,所述叠合型换热器包括:
一个或多个两片相叠加设置的换热器组成的换热器组,多个所述换热器相平行设置,且位于内侧的所述换热器的迎风面积小于等于位于外侧的所述换热器的迎风面积;
在所述叠合型换热器中,位于所述叠合型换热器内侧的所述换热器上相邻翅片的间距小于等于位于外侧的所述换热器上相邻翅片的间距;
所述换热器上相邻翅片的间距,沿所述换热器的两端向中部逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,
在所述叠合型换热器中,相邻所述换热器的翅片相交错设置。
3.根据权利要求1或2所述的换热系统,其特征在于,
在所述叠合型换热器中,相邻所述换热器之间设置有间隔。
4.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,
在所述叠合型换热器中,多个所述换热器的中心处于同一高度。
5.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,
所述叠合型换热器包括两个所述换热器;
其中,所述换热器为翅片式换热器,或者,所述换热器为平行流式换热器。
6.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,
包括两个所述叠合型换热器和一个所述风机,两个所述叠合型换热器呈V排布,且所述风机设置在两个所述叠合型换热器之间。
7.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,
在所述叠合型换热器中,多个所述换热器可接入同一冷媒回路,或者,多个所述换热器可接入多个冷媒回路。
8.一种空调器,其特征在于,包括有如权利要求1至7中任一项所述的换热系统。
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