CN206222968U - 扁管、微通道换热器及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扁管、微通道换热器及空调。根据本实用新型的扁管，扁管内部具有换热通道，扁管的外部具有沿扁管长度方向延伸的导水槽。根据本实用新型的扁管、微通道换热器及空调，通过在扁管的外部设置沿扁管长度方向延伸的导水槽，冷凝水在气流和重力的作用下，能够更容易地汇聚到倒水槽中，从而能够更有效地排出冷凝水。

Description

扁管、微通道换热器及空调

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种扁管、微通道换热器及空调。

背景技术

微通道换热器以其高效的换热性能、紧凑的结构及成本上的优势，在商业、家用制冷空调行业的应用具有广阔的前景，但是如若按照传统空调换热器的布置方式使用存在很多问题，其中凝露和结霜是两项最大的难点，尤其是作为外机冷凝器使用时问题更加突出。

通过分析发现，垂直放置时无论扁管是竖直的还是水平的，产生的冷凝水都将会被遮挡，无法顺畅的流下。当扁管竖直放置时冷凝水将会被翅片遮挡，当扁管水平放置时冷凝水将会被扁管自身遮挡。相关研究表明对于同样垂直放置的管翅换热器和微通道换热器，管翅换热器80％的凝结水可在1s的时间内排除，而微通道换热器则需要近10s的时间。此外，微通道经过钎焊后，在其铝管和翅片上残留一定的钎剂，形成凹凸不平粗糙的表面，一方面为换热器壁面湿空气凝结时提供了凝结核心，另一方面也增加了凝结水排除的难度。堆积在换热器表面的凝结水形成了很大的传热热阻，制约着换热器传热性能的发挥。同时，正是由于微通道换热器排水不畅及表面相对粗糙，表面残留的膜状或珠状水滴形成了结霜所需的核心，使得微通道换热器更易结霜。相关试验研究还表明，能力相同时，微通道换热器较铜管铝翅片换热器更容易结霜，在首次结霜，即换热器表面还相对较干燥时，其结霜速度为普通铜管铝翅片换热器的1.25倍；而由于排水不畅的缘故，微通道换热器在经过多次结(化)霜后，其平均结霜速度将比首次结霜快70％左右，同时将与铜管铝翅片换热器在同等情况下的结霜速度差距拉大至1.78倍，且微通道换热器化霜所需时间较铜管铝翅片换热器长40％左右。微通道换热器在结霜除霜周期的平均能力较铜管铝翅片换热器低22％左右，EER低13％。

如何遏制微通道换热器的快速结霜，降低其除霜的频率和缩短除霜时间，是提高其性能和推广其广泛应用所须解决的一大难题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够有效排除冷凝水的扁管、微通道换热器及空调。

本实用新型提供了一种扁管，扁管内部具有换热通道，扁管的外部具有沿扁管长度方向延伸的导水槽。

进一步地，导水槽设置在扁管的两侧的扁平面上，且两侧的扁平面上分别至少设置一个导水槽。

进一步地，沿扁管表面的气流方向，导水槽设置在扁管的出风侧。

进一步地，沿扁管表面的气流方向，扁管的出风侧设置有导流部。

本实用新型还提供了一种微通道换热器，包括前述的扁管和与扁管连接的换热翅片，且扁管竖直设置。

进一步地，换热翅片水平布置或者倾斜布置。

进一步地，沿扁管表面的气流方向，换热翅片的宽度不超过导水槽的位置。

进一步地，当扁管的扁平面上设置有两个以上导水槽时，换热翅片上设置有与导水槽对应的避让结构。

本实用新型还提供了一种空调，包括前述的微通道换热器。

根据本实用新型的扁管、微通道换热器及空调，通过在扁管的外部设置沿扁管长度方向延伸的导水槽，冷凝水在气流和重力的作用下，能够更容易地汇聚到倒水槽中，从而能够更有效地排出冷凝水。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的扁管的横截面结构示意图；

图2是根据本实用新型的扁管的气流组织示意图；

图3是根据本实用新型的扁管与翅片配合结构的横截面结构示意图；

图4是根据本实用新型的扁管与翅片配合结构的主视结构示意图。

附图标记说明：

10、扁管；11、管壁；12、换热通道；14、第一导水槽；15、第二导水槽；16、导流部；

1、第一扁管；2、第二扁管；20、换热翅片。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至3所示，根据本实用新型的扁管，扁管内部具有换热通道12，换热通道12通过管壁11换热，扁管的外部具有沿扁管长度方向延伸的导水槽。本实用新型通过在扁管的外部设置沿扁管长度方向延伸的导水槽，冷凝水在气流和重力的作用下，能够更容易地汇聚到倒水槽中，从而能够更有效地排出冷凝水。

具体地，结合图1所示的横截面图所示，导水槽设置在扁管的两侧的扁平面上，即图1所示的上下两个侧面上，且两侧的扁平面上分别至少设置一个导水槽，在图2中，上侧设置有第一导水槽14，下侧设置有第二导水槽15。在扁平面宽度较宽的情况下，在同一侧也可以设置多个导水槽。

优选地，结合图2和图3所示，沿扁管表面的气流方向，导水槽设置在扁管的出风侧，便于冷凝水在气流的作用下，汇聚到导水槽中，从而提高排水效果。更优选地，扁管的出风侧设置有导流部，从而调节出风气流方向，通过合理的设计扁管导流部的形状可以起到打乱送风出流方向，弱化吹风感的作用。

结合图3和图4所示，本实用新型还提供了一种微通道换热器，包括前述的扁管10和与扁管10连接的换热翅片20，且扁管10竖直设置，在气流及重力的双重作用下，扁管10壁面及换热翅片20表面产生的水可以流入竖直设置的导水槽中，并在重力作用下排走。

如图3和图4所示，换热翅片20设置在相邻的第一扁管1和第二扁管2之间，换热翅片20可以水平布置，也可以的采用如图4所示的倾斜布置方式。优选地，沿扁管表面的气流方向，换热翅片20的宽度不超过导水槽的位置，也即导水槽对应位置没有换热翅片20，使得冷凝水能够汇聚到导水槽中。

进一步地，当扁管的扁平面上设置有两个以上导水槽时，换热翅片20上设置有与导水槽对应的避让结构，也即导水槽对应位置不设置换热翅片20。

本实用新型还提供了一种空调，包括前述的微通道换热器，从而能够及时排除冷凝水，解决凝露和结霜问题。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的扁管、微通道换热器及空调，通过在扁管的出风侧增设了导水槽，构成了扁管导流侧，在气流及重力的双重作用下，扁管壁面及翅片表面产生的水可以流入竖直导水槽，并在重力作用下排走。该种设计方式从凝露的受力角度分析，增设了扁管导流侧，解决了凝露和结霜问题对微通道换热器性能的影响，且用于室内机时(风机在进风侧)，通过合理的设计扁管导流侧的形状可以起到打乱送风出流方向，弱化吹风感的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扁管，所述扁管内部具有换热通道(12)，其特征在于，所述扁管的外部具有沿扁管长度方向延伸的导水槽。

2.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，

所述导水槽设置在所述扁管的两侧的扁平面上，且两侧的扁平面上分别至少设置一个所述导水槽。

3.根据权利要求1或2所述的扁管，其特征在于，

沿所述扁管表面的气流方向，所述导水槽设置在所述扁管的出风侧。

4.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，

沿所述扁管表面的气流方向，所述扁管的出风侧设置有导流部(16)。

5.一种微通道换热器，包括扁管和与所述扁管连接的换热翅片(20)，其特征在于，所述扁管为权利要求1至4中任一项所述扁管，且所述扁管竖直设置。

6.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，

所述换热翅片(20)水平布置或者倾斜布置。

7.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，

沿所述扁管表面的气流方向，所述换热翅片(20)的宽度不超过所述导水槽的位置。

8.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，

当所述扁管的扁平面上设置有两个以上所述导水槽时，所述换热翅片(20)上设置有与所述导水槽对应的避让结构。

9.一种空调，包括微通道换热器，其特征在于，所述微通道换热器为权利要求5至8中任一项所述的微通道换热器。