CN206176821U - 微通道换热器和空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种微通道换热器和空调。本实用新型所提供的微通道换热器，包括扁管结构和翅片结构，扁管结构包括数个扁管，翅片结构包括数个设置在相邻扁管之间的翅片，扁管结构上设有导水槽，导水槽沿着气流流经微通道换热器的方向位于扁管结构的出风一侧，且导水槽能够对扁管及翅片上的水进行引流。在本实用新型中，导水槽能够防止冷凝水被微通道换热器自身结构所遮挡，从而使得冷凝水能够被及时排出，进而可以有效缓解因冷凝水被遮挡而造成的微通道换热器的凝露和结霜现象。

Description

微通道换热器和空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种微通道换热器和空调。

背景技术

由于具有换热性能高效、结构紧凑和成本较低等方面的优势，微通道换热器在商用及家用制冷空调中应用广泛。然而，与其他换热器一样，现有的微通道换热器也面临着凝露和结霜两大难题，并且，与其他换热器(例如管翅换热器)相比，现有的微通道换热器的凝露和结霜问题更为严重，尤其当微通道换热器作为外机冷凝器使用时凝露和结霜问题更为突出。

由于积聚在换热器表面的凝结水会形成较大的传热热阻，严重制约换热器的传热性能，因此，遏制微通道换热器的凝露和结霜，降低其除露除霜的频率并缩短除露除霜时间，对于进一步提高微通道换热器的性能及进一步推广微通道换热器的广泛应用至关重要。

经过研究发现，微通道换热器自身结构对冷凝水的遮挡是导致上述问题的重要原因之一。基于现有的微通道换热器结构，无论扁管是竖直放置还是水平放置，微通道换热器上的冷凝水都会由于被遮挡而无法顺畅流下，其中，当扁管竖直放置时冷凝水会被翅片遮挡，当扁管水平放置时冷凝水又会被扁管自身遮挡，而被遮挡的冷凝水会在微通道换热器表面积聚，导致凝露和结霜现象，且膜状或珠状水滴又会形成结霜所需的核心，进一步加剧结霜现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：缓解因冷凝水被遮挡而造成的微通道换热器的凝露和结霜现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种微通道换热器。本实用新型所提供的微通道换热器，其包括扁管结构和翅片结构，扁管结构包括数个扁管，翅片结构包括数个设置在相邻扁管之间的翅片，其特征在于，扁管结构上设有导水槽，导水槽沿着气流流经微通道换热器的方向位于扁管结构的出风一侧，且导水槽能够对扁管及翅片上的水进行引流。

可选地，导水槽与翅片的位于出风侧的一端临近设置，且翅片的位于出风侧的一端沿着气流流经微通道换热器的方向位于导水槽的上游，以使导水槽能够对翅片上的水进行引流；或者，微通道换热器还包括设置在导水槽与翅片之间的辅助导流结构，辅助导流结构用于将翅片上的水引导至导水槽，以使导水槽能够对翅片上的水进行引流。

可选地，导水槽竖向布置，和/或，数个扁管竖向布置。

可选地，扁管结构的各个扁管上分别设有导水槽。

可选地，微通道换热器还包括格栅，格栅设置在扁管结构上且位于扁管结构的出风一侧，格栅与扁管之间接触形成导水槽。

可选地，格栅包括第一栅条，且第一栅条具有与扁管出风侧表面相贴合的接触面，接触面的边缘与扁管出风侧表面的接触处形成导水槽。

可选地，接触面为弧形凹面。

可选地，格栅包括数个第一栅条，数个第一栅条与数个扁管一一对应设置。

可选地，格栅与扁管结构可拆卸连接。

本实用新型第二方面还提供了一种空调。该空调包括如本实用新型的微通道换热器。

由于在扁管结构的出风一侧设有能够对扁管及翅片上的水进行导流的导水槽，因此，在本实用新型的微通道换热器的工作过程中，扁管及翅片上的水能够在气流的吹动作用下以及水之间粘附力作用下流至导流槽中，并在导流槽的导流作用下流出至微通道换热器外部。可见，在本实用新型中，导水槽能够防止冷凝水被微通道换热器自身结构所遮挡，从而使得冷凝水能够被及时排出，进而可以有效缓解因冷凝水被遮挡而造成的微通道换热器的凝露和结霜现象。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例进行详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型一实施例的微通道换热器的俯视剖面图。

图2示出图1所示格栅的俯视剖面图。

图3示出图2的A-A剖面图。

图4示出图1所示格栅的侧面视图(逆着进风方向)。

图中：

1、扁管；2、翅片；3、格栅；31、第一栅条；311、接触面；32、边框；321、左边框；322、下边框；323、右边框；324、上边框；325、螺纹孔；4、导水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

图1-4示出了本实用新型微通道换热器的一个实施例。本实用新型所提供的微通道换热器，包括扁管结构和翅片结构，扁管结构包括数个扁管1，翅片结构包括数个设置在相邻扁管1之间的翅片2，其中，扁管结构上设有导水槽4，导水槽4沿着气流流经微通道换热器的方向位于扁管结构的出风一侧，且导水槽4能够对扁管1及翅片2上的水进行引流。

由于在扁管结构的出风一侧设有能够对扁管1及翅片2上的水进行导流的导水槽4，因此，在本实用新型的微通道换热器的工作过程中，扁管1及翅片2上的水能够在气流的吹动作用下以及水之间粘附力作用下流至导流槽4中，并在导流槽4的导流作用下流出至微通道换热器外部。可见，在本实用新型中，导水槽4能够防止冷凝水被微通道换热器自身结构所遮挡，从而使得冷凝水能够被及时排出，进而可以有效缓解因冷凝水被遮挡而造成的微通道换热器的凝露和结霜现象，减少凝露和结霜对微通道换热器换热性能的影响和制约。

本实用新型作为使扁管1上的导水槽4能够同时对翅片2上的水进行引流的一种实施方式，微通道换热器可以还包括设置在导水槽4与翅片2之间的辅助导流结构(例如辅助导水槽)，辅助导流结构用于将翅片2上的水引导至导水槽4。基于此，翅片2上的冷凝水能够经由辅助导流结构流至导水槽4，再从导水槽4处流出至微通道换热器的外部，也即使得导水槽4也能够对翅片2上的水进行引流。

作为使扁管1上的导水槽4能够同时对翅片2上的水进行引流的另一种实施方式，导水槽4可以与翅片2的位于出风侧的一端临近设置，且使翅片2的位于出风侧的一端沿着气流流经微通道换热器的方向位于导水槽4的上游。基于这种方式，翅片2上的冷凝水也能够在气流的吹动作用以及冷凝水之间粘附力作用下流至导水槽4中，以使导水槽4对翅片2上的水进行引流，加快整个微通道换热器上冷凝水的排出，减少积聚，缓解凝露和结霜。

在本实用新型中，导水槽4的布置方式有多种，例如可以竖向布置，也可以斜向下布置，或者还可以折弯设置，其中优选竖向布置，因为这样流至导水槽4的冷凝水可以在重力作用下更为顺畅地流下。另外，本实用新型的微通道换热器，其在使用时，扁管1既可以竖向(竖直)布置，也可以横向(水平)布置，在这两种情况下，本实用新型的导水槽4均能够对冷凝水进行引流，有效缓解因冷凝水被遮挡而造成的微通道换热器的凝露和结霜现象。

下面结合图1-4所示的实施例对本实用新型进行进一步地说明。在该实施例中，扁管结构的各个扁管1上分别设有导水槽4，这样可以进一步缓解微通道换热器的凝露和结霜现象。

如图1-4所示，在该实施例中，微通道换热器包括具有数个扁管1的扁管结构、具有数个翅片2的翅片结构以及格栅3，其中，翅片2设置在相邻扁管1之间，而格栅3设置在扁管结构上且位于扁管结构的出风一侧，且格栅3与扁管1之间接触形成导水槽4。

可见，在该实施例中，导水槽4是通过增设的格栅3与扁管1之间的接触形成的，由于无需改变扁管1及翅片2自身的结构，因此，结构较为简单，成本较低，并且由于无需减少扁管1及翅片2的换热面积，因此，还能够防止微通道换热器原有的换热性能因设置导水槽4而受到削弱。

具体地，如图1和图2所示，在该实施例中，格栅3包括第一栅条31，且第一栅条31具有与扁管1出风侧表面相贴合的接触面311，接触面311的边缘与扁管1出风侧表面的接触处形成导水槽4。其中，为了使接触面311与扁管1出风侧表面贴合更加紧密，如图2和图3所示，接触面311优选设置为弧形凹面，这样接触面311可以与为弧形凸面的扁管1出风侧表面更为紧密地贴合，一方面可以增强微通道换热器整体结构的紧凑性及牢固性，另一方面也可以更充分地发挥导水槽4的导流作用，更有效地缓解凝露和结霜现象。

而为了能够对各个扁管1上的冷凝水均进行导流，由图1、图2及图4可知，在该实施例中，格栅3包括数个前述的第一栅条31，且这数个第一栅条31与扁管结构的数个扁管1一一对应设置。基于此，每个第一栅条31与自己对应的扁管1均通过接触面311接触，因此，每个扁管1上均形成有两处导水槽4，从而各个扁管1上的冷凝水均可以在气流吹动作用下及冷凝水之间粘附力作用下流至导水槽4中并沿着导水槽4流出，实现对冷凝水的快速排出，减少冷凝水在扁管1上的积聚，改善微通道换热器的换热性能。

而且，由图1可知，在该实施例中，导水槽4与翅片2的位于出风侧的一端临近设置，且翅片2的位于出风侧的一端沿着气流流经微通道换热器的方向位于导水槽4的上游，也即在进风方向上(图1-4中，I表示进风一侧，O表示出风一侧，箭头所指示的方向即为进风方向，也即气流流经微通道换热器的方向)，翅片2的位于出风侧的一端不超过导水槽4。基于该设置，导水槽4还能够同时对翅片2上的水进行引流，从而使得在微通道换热器工作时，扁管1及翅片2上的冷凝水均能够在气流的吹动作用以及冷凝水之间粘附力作用下流至导水槽4中，使得整个微通道换热器上的冷凝水均能够快速排出，可以有效减少冷凝水的积聚，缓解因凝露和结霜对微通道换热器传热性能的制约，且可以有效降低除露除霜频率并缩短除露除霜时间，有助于进一步提高微通道换热器的性能及进一步推广微通道换热器的广泛应用。

进一步地，如图1和图4所示，在该实施例中，第一栅条31和扁管1均竖向布置，第一栅条31与扁管1接触形成竖向布置的导水槽4。这样设置的好处在于，在气流及重力的双重作用下，扁管1壁面及翅片2表面产生的水可以更顺畅地流入竖直的导水槽4中，并在重力作用下更顺畅地排走，从而进一步加快冷凝水的排出速度。

另外，为了进一步增大格栅3的整体强度，在本实用新型中，格栅3还可以包括第二栅条，该第二栅条连接于第一栅条31上并与第一栅条31交叉布置。例如，在该实施例中，第二栅条(图中未示出)可以横向布置并连接于竖向布置的第一栅条31上。通过设置第二栅条，可以进一步增强格栅3的强度，而不影响导水槽4的导流作用，且当微通道换热器用作室内机时(风机在进风侧)，还可以通过合理设计第一栅条31和第二栅条的外观形状及夹角关系等，打乱送风出流方向，起到弱化吹风感的作用。

在该实例中，格栅3与扁管结构可拆卸连接，这样不仅无需改变扁管结构自身的结构即能形成导水槽4对冷凝水进行引流，缓解凝露和结霜问题，而且加工难度较低，可以有效节约成本。由图4可知，该实施例的格栅3还包括边框32，边框32包括左边框321、下边框322、右边框323和上边框324，其中，左边框321、下边框322、右边框323和上边框324依次连接并围合形成边框32。前述第一栅条31和第二栅条均设置在边框32内。而且，边框32上设有用作连接部的螺纹孔，使得格栅3可以通过这些螺纹孔325进行连接固定。当然，连接部也可以为其他结构，如卡扣结构等，只要能够实现格栅3的可拆卸连接即可。

本实用新型的微通道换热器可应用于商用空调及家用空调，且既可以用于作为室内机的空调，也可以用于室外机的空调。因此，本实用新型第二方面还提供了一种空调，其包括本实用新型的微通道换热器。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微通道换热器，包括扁管结构和翅片结构，所述扁管结构包括数个扁管(1)，所述翅片结构包括数个设置在相邻扁管(1)之间的翅片(2)，其特征在于，所述扁管结构上设有导水槽(4)，所述导水槽(4)沿着气流流经所述微通道换热器的方向位于所述扁管结构的出风一侧，且所述导水槽(4)能够对所述扁管(1)及所述翅片(2)上的水进行引流。

2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述导水槽(4)与所述翅片(2)的位于出风侧的一端临近设置，且所述翅片(2)的位于出风侧的一端沿着气流流经所述微通道换热器的方向位于所述导水槽(4)的上游，以使所述导水槽(4)能够对所述翅片(2)上的水进行引流；或者，所述微通道换热器还包括设置在所述导水槽(4)与所述翅片(2)之间的辅助导流结构，所述辅助导流结构用于将所述翅片(2)上的水引导至所述导水槽(4)，以使所述导水槽(4)能够对所述翅片(2)上的水进行引流。

3.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述导水槽(4)竖向布置，和/或，所述数个扁管(1)竖向布置。

4.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述扁管结构的各个所述扁管(1)上分别设有所述导水槽(4)。

5.根据权利要求1-4任一所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道换热器还包括格栅(3)，所述格栅(3)设置在所述扁管结构上且位于所述扁管结构的出风一侧，所述格栅(3)与所述扁管(1)之间接触形成所述导水槽(4)。

6.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，所述格栅(3)包括第一栅条(31)，且所述第一栅条(31)具有与所述扁管(1)出风侧表面相贴合的接触面(311)，所述接触面(311)的边缘与所述扁管(1)出风侧表面的接触处形成所述导水槽(4)。

7.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于，所述接触面(311)为弧形凹面。

8.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于，所述格栅(3)包括数个所述第一栅条(31)，所述数个第一栅条(31)与所述数个扁管(1)一一对应设置。

9.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，所述格栅(3)与所述扁管结构可拆卸连接。

10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的微通道换热器。